Mengapa HONSCN Menjadi Mitra Utama Anda untuk Pemesinan CNC Dirgantara: Presisi, Kecepatan & Keahlian Superalloy Canggih

Kemampuan Pemesinan CNC Dirgantara

• Pembubutan & Penggilingan Presisi Tinggi dengan mesin 3/4/5 sumbu

• Turn‑Mill / Multi‑Axis Machining untuk komponen kompleks

• Mesin Bubut Otomatis / Pemesinan Gaya Swiss — lebih dari 120 mesin bubut otomatis

• Prototipe Cepat (percetakan 3D, pengecoran uretan, CNC)

• Pemesinan Kelas Produksi dengan toleransi ketat (±0,005 mm)

• Kontrol Kualitas Penuh : pemeriksaan dalam proses + inspeksi akhir + ketertelusuran

Keahlian Material: Dari Paduan Super Standar hingga Paduan Super Suhu Tinggi

Kami mendukung 50+ material , termasuk tidak hanya paduan kedirgantaraan umum tetapi juga paduan super suhu tinggi , seperti:

• Inconel 718 (paduan super berbasis nikel)

• A‑286(paduan super besi-nikel-kromium yang dapat dikeraskan seiring bertambahnya usia)

• Inconel 600 (paduan nikel-kromium-besi dengan stabilitas termal tinggi)

• …dan material yang lebih maju/hibrida

Paduan super ini sulit untuk dikerjakan, tetapi HONSCN menghadirkan perkakas, pengetahuan proses, dan sistem kualitas untuk menanganinya.

Studi Kasus: Pengalaman Pemesinan Superalloy Suhu Tinggi di HONSCN

Berikut adalah tiga proyek paduan super suhu tinggi dunia nyata (atau “simulasi”) yang telah berhasil diselesaikan oleh HONSCN, yang menunjukkan keahlian dan kemampuan kami.

Kasus 1: Braket Mesin Turbo Inconel 718

• Bahan : Inconel 718 (paduan super berbasis nikel)

• Tantangan : Inconel 718 dikenal karena konduktivitas termalnya yang buruk , pengerasan kerja yang cepat, dan gaya pemotongan yang tinggi selama pemesinan.

• HONSCN Solusi :

  • Menggunakan perkakas karbida berlapis khusus dan keramik . Penelitian menunjukkan bahwa sisipan keramik (misalnya, silikon nitrida) dapat bekerja dengan baik pada parameter penggilingan tertentu.

  • Parameter pemotongan yang dioptimalkan (kecepatan, umpan, kedalaman pemotongan) dan menerapkan pendingin bertekanan tinggi atau strategi pendingin yang dioptimalkan untuk menghilangkan panas dan melindungi ujung pemotongan.

  • Melakukan inspeksi selama proses dan inspeksi akhir untuk memastikan stabilitas komponen dan integritas dimensi.

• Hasil : Menghasilkan braket presisi dengan toleransi ketat (±0,005 mm) yang memenuhi persyaratan struktural kedirgantaraan. Pelanggan melaporkan tingkat penolakan yang lebih rendah dan stabilitas dimensi yang tinggi di bawah tekanan termal.

Kasus 2: Pengikat Suhu Tinggi atau Kerah Struktural A‑286

• Material : A‑286 (paduan super besi-nikel-kromium) — A‑286 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi hingga ~700 °C (≈ 1300°F).

• Tantangan : Setelah pengerasan usia, A‑286 menjadi jauh lebih sulit untuk dikerjakan. Peringkat kemampuan mesinnya sedang (misalnya, hanya ~40% kemampuan mesin pada beberapa referensi perkakas).

• HONSCN Solusi :

  • Melakukan peninjauan desain untuk kemampuan manufaktur (DFM) dengan pelanggan untuk mengoptimalkan geometri agar dapat dikerjakan dengan mesin — meminimalkan kantong yang dalam, mengurangi konsentrasi tegangan.

  • Pengaturan kaku yang dipilih untuk meminimalkan getaran dan memastikan stabilitas mesin.

  • Pilih sisipan karbida yang tepat dengan persiapan tepi yang baik, dan gunakan kecepatan pemotongan dan pengumpanan sedang untuk mengendalikan keausan alat (menghindari panas berlebih atau tepi yang menumpuk).

  • Menggunakan kontrol proses pengerasan usia: komponen dikerjakan dalam keadaan pra-penuaan atau keadaan antara, kemudian diselesaikan setelah siklus stabilisasi atau pelepas tegangan.

• Hasil : Menghasilkan komponen pengikat suhu tinggi (atau kerah struktural) yang lulus uji kekuatan dan dimensi, siap untuk aplikasi mesin atau turbin.

Kasus 3: Komponen Tahan Panas Inconel 600

• Bahan : Inconel 600 (paduan nikel-kromium-besi) — mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi dan stabil dalam lingkungan oksidasi tinggi.

• Tantangan : Walaupun Inconel 600 lebih mudah dikerjakan dibandingkan beberapa paduan nikel super, ia tetap memerlukan pengerasan kerja, dan memerlukan kecepatan rendah, pendinginan yang tepat, dan penahan kerja yang kaku.

• HONSCN Solusi :

  • Perkakas karbida bekas yang dioptimalkan untuk pemotongan dengan kekerasan tinggi dan pendingin bertekanan tinggi.

  • Menerapkan manajemen panas yang cermat selama pengerjaan kasar dan penyelesaian untuk menghindari distorsi termal.

  • Melakukan ketertelusuran penuh terhadap kumpulan material (sertifikat pabrik), dan pemeriksaan bagian akhir termasuk pemeriksaan permukaan akhir dan pemeriksaan dimensi.

• Hasil : Menghasilkan komponen suhu tinggi dengan stabilitas mikrostruktur yang sangat baik, konsisten dengan persyaratan layanan untuk suku cadang kedirgantaraan atau pembangkit listrik.

Mengapa Kasus-Kasus Ini Penting

Kasus-kasus ini menyoroti beberapa kekuatan HONSCN:

1. Keahlian Pemesinan Superalloy — Bukan hanya aluminium atau titanium kedirgantaraan biasa, tetapi superalloy dunia nyata dengan persyaratan yang menuntut.

2. Inovasi Proses — Penggunaan perkakas / pendingin / strategi proses canggih untuk mengurangi kesulitan pengerasan kerja, pengendalian panas, dan keausan perkakas.

3. Jaminan Kualitas & Ketertelusuran — Untuk bahan-bahan penting seperti itu, kami menjaga ketertelusuran penuh dan inspeksi 100%.

4. Kolaborasi Rekayasa — Kami tidak hanya “memotong logam”—kami terlibat dalam diskusi DFM, membantu pelanggan memilih kondisi yang tepat untuk mesin, dan merancang untuk dapat diuji.

5. Kecepatan + Keandalan — Bahkan untuk superalloy yang sulit dikerjakan, kami memberikan waktu tunggu yang andal dan kualitas yang konsisten.

Mengapa Memilih HONSCN untuk Proyek Dirgantara Suhu Tinggi Anda Berikutnya

• Presisi Tinggi : Mencapai toleransi ±0,005 mm bahkan pada superalloy.

• Kemampuan Material yang Beragam : Pengalaman yang kuat pada Inconel 718, A‑286, Inconel 600, dan banyak lagi.

• Dukungan Siklus Hidup Penuh : Dari pembuatan prototipe (termasuk pencetakan 3D) → DFM → produksi → inspeksi.

• Kualitas Bersertifikat : ISO, IATF, dan QC internal yang ketat + keterlacakan.

• Perputaran Cepat : Penawaran harga kompetitif, pengambilan sampel cepat, produksi efisien.

• Kemitraan Rekayasa : Kami bekerja sama erat dengan pelanggan mengenai kemampuan manufaktur, mengulangi desain, dan memberikan umpan balik untuk mengoptimalkan biaya dan kinerja.

Ajakan Bertindak : Hubungi tim permesinan kedirgantaraan kami hari ini — unggah model atau sampel 3D Anda, dan biarkan kami menunjukkan kepada Anda bagaimana kami dapat mewujudkan desain paduan super suhu tinggi Anda dengan presisi, kecepatan, dan keyakinan.

Unggah model 3D untuk melihat harga instan, waktu tunggu, dan umpan balik DFM.

STEPISTP|SLDPRT JTIDXF|STL|IPT|3MF|3DXML|PRTISAT|ZIP |PDF files

↑ Mulai Kutipan instan Anda

Privasi: Semua file Anda diamankan bersama kami