С наступлением четвертой промышленной революции в мире, а также с непрерывным развитием науки, техники и общественного производства, технология механического производства претерпела глубокие изменения, структура механических изделий становится все более разумной, а их производительность, точность и эффективность все больше возрастают. Улучшено, поэтому производственное оборудование для обработки механических изделий выдвигает требования к высокой производительности, высокой точности и высокой автоматизации. Чтобы решить проблему невозможности производства обычных станков, добиться единичного и мелкосерийного производства, особенно автоматической обработки некоторых сложных деталей, возникла обработка с ЧПУ.

Хотя в настоящее время Китай стал страной переработки, заводы по точной обработке деталей расположены по всей стране. По данным Главного таможенного управления Китая, в январе и феврале 2023 года совокупный объем экспорта станков Китая достиг 2364123 единиц (2 364 100 единиц), от высококачественных прецизионных деталей с ЧПУ до обычных стандартных продуктов, которые могут достичь стандартизированных массовое производство, применение технологии ЧПУ позволяет реализовать автоматическую обработку деталей и повысить эффективность производства. Применение технологий ЧПУ имеет большой потенциал, особенно в автомобильной, аэрокосмической, электронной технике и других областях. Применение технологии ЧПУ позволяет реализовать автоматическую обработку деталей и повысить эффективность производства. Применение технологий ЧПУ имеет большой потенциал, особенно в автомобилестроении, производстве электронного оборудования и других областях.

Обработка с ЧПУ широко используется в области автомобильных деталей, включая двигатель, трансмиссию, шасси, тормозную систему, систему рулевого управления и другие аспекты. Однако независимо от области прецизионной обработки достижение высокой точности и высокой скорости является важным конкурентным средством получения заказов пользователей.

Ниже приведены некоторые конкретные применения обработки с ЧПУ в области автомобильных деталей.: 

Механическая обработка деталей двигателя: обработка с ЧПУ может использоваться для изготовления различных частей двигателя, таких как блок цилиндров, коленчатый вал, шатун, седло клапана и т. д., которые требуют высокой точности и высокой прочности. 

1. Обработка деталей трансмиссии: механическая обработка с ЧПУ может использоваться для изготовления различных деталей трансмиссионной системы, таких как шестерни трансмиссии, сцепления, трансмиссионные валы и т. д., которые требуют высокой точности и высокой прочности. 

2. Обработка деталей тормоза: механическую обработку с ЧПУ можно использовать для изготовления различных деталей тормозной системы, таких как тормозные диски, тормозные колодки, тормоза и т. д., которые требуют высокой точности и высокого качества.

3. Обработка деталей рулевого управления: механическая обработка с ЧПУ может использоваться для изготовления различных частей рулевой системы, таких как рулевой механизм, рулевая тяга, рулевая машина и т. д., эти детали требуют высокой точности и высокой прочности.

Благодаря постоянному развитию технологии обработки с ЧПУ и расширению областей применения, будь то проектирование кузова автомобиля или обработка внутренних электронных деталей автомобиля, диапазон применения технологии обработки с ЧПУ на заказ в области автоматизации будет все более обширным. В будущем технология обработки с ЧПУ продолжит играть важную роль в автомобильной промышленности.

В области механической обработки, после методов обработки с ЧПУ и разделения процессов, основное содержание технологического маршрута заключается в рациональной организации этих методов обработки и последовательности обработки. В целом обработка механических деталей на станке с ЧПУ включает в себя резка, термообработка и вспомогательные процессы, такие как обработка поверхности, очистка и проверка. Последовательность этих процессов напрямую влияет на качество, эффективность производства и стоимость деталей. Поэтому при проектировании маршрутов обработки на станках с ЧПУ необходимо разумно упорядочить порядок резки, термообработки и вспомогательных процессов, а также решить проблему связи между ними.

В дополнение к основным шагам, упомянутым выше, при разработке маршрута обработки с ЧПУ необходимо учитывать такие факторы, как выбор материала, конструкция приспособления и выбор оборудования. Выбор материала напрямую связан с конечными характеристиками деталей, разные материалы предъявляют разные требования к параметрам резания; Конструкция приспособления повлияет на стабильность и точность деталей в процессе обработки; При выборе оборудования необходимо определить тип станка, подходящий для его производственных нужд в соответствии с характеристиками изделия.

1, метод обработки деталей прецизионного оборудования должен определяться в соответствии с характеристиками поверхности. На основе знакомства с характеристиками различных методов обработки, освоения экономики обработки и шероховатости поверхности выбирается метод, который может обеспечить качество обработки, эффективность производства и экономичность.

2, выберите соответствующую ссылку позиционирования чертежа в соответствии с принципом грубого и точного выбора ссылки, чтобы разумно определить ссылку позиционирования каждого процесса.

3 , При разработке технологической схемы обработки деталей необходимо на основании анализа деталей разделить черновой, получистовый и чистовой этапы обработки деталей: и определить степень концентрации и дисперсности процесса, и разумно организовать последовательность обработки поверхностей. Для сложных деталей сначала можно рассмотреть несколько схем, а после сравнения и анализа выбрать наиболее разумную схему обработки.

4, определите припуск на обработку, размер процесса и допуск каждого процесса.

5. Выберите станки и рабочих, зажимы, количества, режущие инструменты. Выбор механического оборудования должен не только обеспечивать качество обработки, но также быть экономичным и разумным. В условиях массового производства, как правило, следует применять станки общего назначения и специальные приспособления.

6. Определите технические требования и методы проверки каждого основного процесса. Определение количества резки и временной нормы каждого процесса обычно решается оператором для одного небольшого серийного производства. Обычно это не указывается в карте процесса обработки. Однако на предприятиях среднесерийного и массового производства для обеспечения рациональности производства и сбалансированности ритма требуется, чтобы величина раскроя была указана и не могла изменяться по желанию.

Сначала грубо, а потом хорошо

Точность обработки постепенно повышается в зависимости от порядка: черновая обработка – получистовая обработка – чистовая обработка. Черновой токарный станок может за короткое время удалить большую часть припуска на обработку с поверхности заготовки, тем самым увеличивая скорость съема металла и удовлетворяя требованию однородности припуска. Если остаток, оставшийся после черновой токарной обработки, не соответствует требованиям чистовой обработки, необходимо организовать получистовую машину для чистовой обработки. Тонкая машина должна следить за тем, чтобы контур детали был обрезан в соответствии с размером чертежа, чтобы обеспечить точность обработки.

Сначала приблизиться, а потом далеко

В нормальных условиях сначала следует обрабатывать детали, расположенные рядом с инструментом, а затем следует обрабатывать детали, находящиеся далеко от инструмента к инструменту, чтобы сократить расстояние перемещения инструмента и сократить время пустого перемещения. В процессе точения выгодно сохранить жесткость заготовки или полуфабриката и улучшить условия его резания.

Принцип внутреннего и внешнего пересечения

Для деталей, имеющих как внутреннюю поверхность (внутреннюю полость), так и наружную поверхность, подлежащую обработке, при организации последовательности обработки сначала следует выполнить черновую обработку внутренней и наружной поверхностей, а затем чистовую обработку внутренней и наружной поверхностей. Не должно быть частью поверхности детали (внешней поверхности или внутренней поверхности) после обработки, последующей обработки других поверхностей (внутренней поверхности или внешней поверхности).

Базовый первый принцип

Приоритет следует отдавать поверхности, используемой в качестве эталона отделки. Это связано с тем, что чем точнее поверхность опорного позиционирования, тем меньше ошибка зажима. Например, при обработке деталей вала сначала обычно обрабатывается центральное отверстие, а затем обрабатывается наружная поверхность и торцевая поверхность, используя центральное отверстие в качестве основы точности.

Принцип первого и второго

В первую очередь следует обрабатывать основную рабочую поверхность и сборочную базовую поверхность деталей, чтобы заблаговременно обнаружить современные дефекты на основной поверхности заготовки. Вторичная поверхность может быть вкраплена, помещена в определенной степени на основную обработанную поверхность перед окончательной отделкой.

Принцип лицо перед дыркой

Размер плоского контура деталей коробки и кронштейна большой, и обычно сначала обрабатывается плоскость, а затем обрабатываются отверстие и другие размеры. Такая организация последовательности обработки, с одной стороны, с позиционированием обрабатываемой плоскости, стабильна и надежна; С другой стороны, отверстие легко обрабатывать на обработанной плоскости и может повысить точность обработки отверстия, особенно при сверлении, ось отверстия нелегко отклонить.

При разработке процесса механической обработки деталей необходимо выбрать соответствующий способ обработки, станочное оборудование, струбцины, измерительные инструменты, заготовку и технические требования к рабочим в соответствии с видом производства деталей.

Металлообработка с ЧПУ заменяет другие производственные технологии во многих отраслях. Медицинская сфера считается областью, где ошибки редки, и те же правила применяются, когда речь идет о производстве медицинских деталей, поскольку в этой области на карту поставлены человеческие жизни, и даже небольшие ошибки могут привести к серьезным проблемам со здоровьем или даже смерти. Поэтому методы механической обработки, которые используют машинисты для производства медицинских деталей, должны обеспечивать жесткие допуски и высокоточные измерения.

Популярность металлообработки с ЧПУ растет благодаря ее способности массово производить детальные и точные результаты, что привело к увеличению числа производителей, использующих станки с ЧПУ в отрасли.

Обработка на станке с ЧПУ — это метод производства, при котором движение инструмента контролируется заранее запрограммированным компьютерным программным обеспечением. Все медицинские изделия могут быть изготовлены точно и быстро с помощью фрезерно-токарной обработки с ЧПУ. Давайте посмотрим на основные преимущества спроса на обработку с ЧПУ в отрасли здравоохранения.:

Нет фиксированного инструмента

Обработка на станках с ЧПУ не имеет себе равных с точки зрения быстрого выполнения работ и минимальных инвестиций в мелкосерийное производство, даже в одноразовые изделия. Детали для медицинской промышленности часто приходится изготавливать быстро и небольшими партиями. В то же время металлообработка с ЧПУ позволяет изготавливать детали без специальных инструментов, что может расширить производственный процесс, но обеспечить превосходное качество и точность даже без использования инструментов.

Нет ограничения по количеству

После создания цифрового файла САПР (компьютерного проектирования) вы можете легко создать из него программу резки одним нажатием кнопки. Приложение кодирования может изготовить одну деталь или любое количество деталей с высочайшей точностью и аккуратностью. Это огромное преимущество при создании одноразовых или одноразовых деталей по индивидуальному заказу, таких как узкоспециализированные медицинские приборы, приборы, оборудование, протезы и другие медицинские или хирургические изделия. Другие процедуры требуют минимального размера заказа для получения необходимого сырья, что делает некоторые проекты непрактичными, в то время как обработка с ЧПУ не требует минимального размера заказа.

Высокая толерантность

Многие виды медицинского оборудования требуют большого диапазона допусков, и с помощью станков с ЧПУ этого легко достичь. Качество поверхности обычно очень хорошее и требует минимальной последующей обработки, что экономит время и деньги, но это не самое главное. В общем, самое важное, что следует помнить о медицинских материалах и оборудовании, — это то, что они должны соответствовать своему назначению, и любое отклонение от стандарта может означать катастрофу.

Быстрая машина

Станки с ЧПУ быстрее и могут работать 24 часа в сутки, 365 дней в году. Помимо текущего обслуживания, ремонт и модернизация — единственные случаи, когда производители прекращают использование оборудования.

Цифровые файлы САПР легкие и гибкие.

Разработчики продуктов, медицинские специалисты и специалисты по производству могут быстро и легко переносить цифровые программы из одного места в другое. Эта технология значительно расширяет возможности обработки на станках с ЧПУ для производства высококачественных специализированных медицинских устройств и оборудования, независимо от географического местоположения, когда и где бы они ни были необходимы. Эта особенность обработки на станках с ЧПУ очень удобна, особенно в срочных медицинских условиях.

Как обработка с ЧПУ меняет отрасль здравоохранения

Обработка с ЧПУ произвела революцию в способах проектирования, производства, персонализации и использования медицинских устройств и устройств. Точность, индивидуализация и скорость обработки на станках с ЧПУ меняют уход за пациентами, обеспечивая персонализированное лечение и улучшая результаты хирургических операций.

Эта технология открывает путь к прорывным инновациям в протезировании, устройствах и терапии, а также способствует прогрессу во многих областях здравоохранения.

Обработка с ЧПУ дает много преимуществ в медицинской сфере, в том числе:

Точность и аккуратность

Точность работы станков с ЧПУ чрезвычайно высока. Такой уровень точности необходим для производства хирургических инструментов, имплантатов и микроустройств, используемых в малоинвазивной хирургии. Точность и постоянство, обеспечиваемые обработкой с ЧПУ, улучшают производительность во время медицинских процедур и снижают риск осложнений.

Это особенно важно для хирургов, которые полагаются на сверхсложные и надежные инструменты для выполнения деликатных задач. От ручек скальпелей до роботизированных хирургических ассистентов — обработка с ЧПУ обеспечивает высококачественные инструменты, которые повышают точность и безопасность пациентов.

Кастомизация и персонализация

Обработка с ЧПУ позволяет создавать персонализированные медицинские детали и устройства с учетом уникальной анатомии пациента. Эта способность позволяет создавать персонализированные ортопедические имплантаты, зубные протезы, слуховые аппараты и другие устройства.

Используя данные, специфичные для пациента, такие как 3D-сканы или изображения МРТ, станки с ЧПУ могут точно создавать предметы, которые идеально подходят к телу пациента. Это улучшает комфорт, функциональность и эффективность лечения, а также ускоряет выздоровление пациента.

Сложная форма и структура.

Обработка на станках с ЧПУ может создавать сложную геометрию и сложные внутренние структуры, которые часто трудно достичь с помощью других методов производства. Возможность точно вырезать внутренние полости, каналы и тонкие детали особенно ценна при производстве имплантатов, микроустройств и хирургических инструментов.

Быстрое прототипирование

Прототипирование позволяет медицинским инженерам и дизайнерам создавать функциональные модели деталей и устройств, что позволяет им оценить дизайн, сборку и функциональность перед началом производства. Сочетание программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и станков с ЧПУ позволяет быстро воплощать цифровые проекты в физические прототипы.

Это позволяет вносить итеративные улучшения конструкции и помогает гарантировать, что медицинские устройства проходят тщательное тестирование и оптимизацию перед выпуском. В развивающейся области быстрое прототипирование может стимулировать инновации и помочь быстрее вывести на рынок новые медицинские достижения.

Оптимизация процесса

Интеграция обработки с ЧПУ с передовыми технологиями, такими как автоматизация и искусственный интеллект (ИИ), сводит к минимуму ошибки и позволяет автоматизировать процессы контроля качества. Это повышает эффективность, сокращает время производства и улучшает качество продукции, что способствует улучшению результатов лечения пациентов.

Кроме того, автоматизированные системы ЧПУ могут работать непрерывно с минимальным взаимодействием человека и машины между операциями. Некоторые станки с ЧПУ также способны выполнять многоосную обработку и одновременно выполнять задачи на разных поверхностях деталей.

Перепрограммируя машины, производители могут быстро переключаться между производством одного типа деталей и другого. Это сокращает время переналадки и означает, что различные детали можно изготавливать на одном станке за одну смену. Эти функции помогают ускорить производственные циклы, сократить время простоев и увеличить общий объем производства.

Гибкий выбор материала

Обработка с ЧПУ подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Эта универсальность позволяет производителям учитывать такие факторы, как биосовместимость, долговечность и функциональность, чтобы выбрать наиболее подходящий материал для конкретного медицинского применения.

Экономия затрат

Хотя промышленные станки с ЧПУ могут быть дорогими, в долгосрочной перспективе они предлагают значительные возможности экономии средств. Устраняя необходимость в специальных приспособлениях, приспособлениях и специальных инструментах для каждой детали, обработка с ЧПУ помогает минимизировать время наладки, упростить производство и снизить производственные затраты.

Эта технология также снижает отходы и затраты за счет оптимизации материалов. Это особенно важно в сфере медицины, поскольку имплантаты часто изготавливаются из дорогостоящих материалов, таких как титан и платина. Повышенная эффективность и производительность обработки на станках с ЧПУ также со временем способствуют экономии затрат.

Что такое медицинские изделия, обработанные на станках с ЧПУ?

Из-за критического характера медицинских устройств и компонентов медицинская промышленность требует высококачественной и высокоточной продукции. Поэтому обработка с ЧПУ широко используется в медицине. Ниже мы расскажем, что такое медицинская продукция с ЧПУ?

1. Медицинские имплантаты

Ортопедические имплантаты: обработка на станках с ЧПУ обычно используется для изготовления ортопедических имплантатов, таких как протезы бедра и колена.

Зубные имплантаты: используйте станки с ЧПУ для изготовления точных и индивидуальных зубных имплантатов.

2. Электронное медицинское оборудование

Компоненты МРТ. Некоторые компоненты аппаратов магнитно-резонансной томографии (МРТ), такие как конструкции, кронштейны и корпуса, часто обрабатываются с использованием станков с ЧПУ.

Корпуса для диагностического оборудования. Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления корпусов и корпусов для широкого спектра медицинского диагностического оборудования, обеспечивая точные размеры, долговечность и совместимость с электронными компонентами.

3. Медицинские хирургические инструменты

Скальпели и лезвия. Обработка на станках с ЧПУ используется для производства хирургических инструментов, таких как скальпели и лезвия.

Пинцеты и зажимы. Хирургические инструменты сложной конструкции, такие как пинцеты и зажимы, обычно обрабатываются на станках с ЧПУ для достижения желаемой точности.

4. Протезирование и ортопедия

Изготовленные на заказ компоненты протезирования: обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления индивидуальных компонентов протезов, включая компоненты приемной камеры, соединения и разъемы.

Ортопедические скобки. Компоненты ортопедических скобок, которые обеспечивают поддержку и выравнивание различных частей тела, могут быть обработаны на станке с ЧПУ.

5. Сборка эндоскопа

Корпуса и детали эндоскопов. Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления деталей эндоскопического оборудования, включая корпуса, соединители и конструктивные детали.

6. Прототип медицинского оборудования

Компоненты прототипирования: обработка с ЧПУ широко используется для быстрого прототипирования различных медицинских устройств.

F наконец, М Изготовление медицинских изделий — это процесс, требующий высокого уровня точности и аккуратности. Поэтому технология очень подходит для обработки на станках с ЧПУ.

Хонскн Точность является надежным производителем критически важных с медицинской точки зрения компонентов для хирургических инструментов и инструментов, а также прототипирования медицинских устройств. . Имея 20-летний опыт производства с ЧПУ, мы руководствуемся необходимостью обеспечить минимальные допуски и точность для каждой обрабатываемой детали. Наши квалифицированные механики могут адаптировать конструкции обработанных деталей в соответствии с самыми высокими стандартами для всех аспектов медицинской промышленности. Хотите начать свой проект обработки с ЧПУ в Honscn Precision? Нажмите здесь, чтобы начать индивидуальный сервис