loading

Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах обработки на станках с ЧПУ с 2003 года.

Характеристики стальных материалов при обработке на станках с ЧПУ
  • Высокая прочность и твердость: предел прочности на растяжение до 500–2000 МПа (в 2–8 раз больше, чем у алюминия), подходит для высоконагруженных конструктивных элементов.
  • Высокая сложность резки: необходимо использовать инструменты из карбида вольфрама (например, YW1/YW2), скорость резки обычно составляет 1/3–1/5 алюминия.
  • Контроль термодеформации: низкая теплопроводность (около 45 Вт/м・K), необходимо достаточное охлаждение для предотвращения деформации заготовки.
  • Разнообразная обработка поверхности: можно улучшить эксплуатационные характеристики путем закалки, цементации, гальванопокрытия и т. д.
  • Значительные различия в характеристиках сварки: нержавеющая сталь требует специальной сварочной проволоки, высокопрочная сталь склонна к концентрации напряжений после сварки.
  • Очевидная стратификация затрат: самая низкая стоимость у обычной углеродистой стали (например, Q235), стоимость быстрорежущей стали (например, М2) может превышать ее более чем в 10 раз.
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
нет данных
Таблица классификации часто используемых сталей

Оценка

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Основные характеристики

Сценарии применения

45 сталь

600

355

Комплексные механические свойства, легко поддаются обработке

Шестерни, валы, шаблоны пресс-форм

Q235

375-500

235

Низкоуглеродистая сталь, отличная свариваемость

Строительные конструктивные элементы, обычные механические корпуса

1215

420

300

Легкообрабатываемая сталь (содержащая свинец)

Прецизионные винты, детали токарных автоматов

1022

450

250

Низкоуглеродистая сталь, хорошая свариваемость

Цепи, звездочки, болты

1010

330

210

Сверхнизкоуглеродистая сталь, высокая пластичность

Штампованные детали, стальные трубы, железная проволока

12L14

450

300

Сталь, содержащая свинец, легко поддающаяся обработке

Детали инструментов, миниатюрные шестерни

10B21

520

345

Борсодержащая сталь, отличные цементационные свойства

Автомобильные шестерни, распределительные валы

40Cr

980

785

Высокопрочная легированная конструкционная сталь

Приводные валы, поршневые штоки, шестерни

SS410

540

345

Мартенситная нержавеющая сталь

Режущие инструменты, валы насосов, клапаны

65Мн

980

785

Пружинная сталь, высокий предел упругости

Пружины, главные пружины, износостойкие детали

Анализ свойств стального материала:
✔ Влияние термической обработки: твердость стали 45 после закалки увеличивается до HRC55, но для снижения хрупкости необходим отпуск; для стали 65Mn требуется закалка + среднетемпературный отпуск для получения модуля упругости HRC42-48.
✔ Различия в параметрах обработки: скорость резания 12L14 может достигать 150 м/мин (обычная сталь 60-80 м/мин).
✔ SS410 подвержена сильному упрочнению, рекомендуется использовать инструменты из КНБ.
✔ Внимание при сварке: сталь 40Cr требует предварительного нагрева до 200 ℃ перед сваркой и отпуска после сварки для устранения напряжений. ✔ Для сварки стали SS410 рекомендуется использовать сварочную проволоку ER410.
✔ Совместимость с обработкой поверхности: сталь 45 пригодна для закалки + чернения; сталь 10Б21 имеет твердость поверхности HRC58-62 после цементации и закалки.
нет данных
Стратегия выбора материала:
✔ Приоритет прочности: сталь 65Mn > 40Cr > 45
✔ Коррозионная стойкость: SS410 > Q235 (после цинкования) > 1010
✔ Эффективность обработки: 12L14 > 1022 > 40Cr
✔ Общая стоимость: Q235 (самая низкая)
нет данных
Процесс обработки поверхности стального материала
◆ Закалка: повышает твердость (HRC40-60), используется для деталей инструментального типа.
◆ Оцинкование: толщина покрытия 5-25 мкм, предотвращает атмосферную коррозию (например, наружных стальных конструкций).
◆ Хромирование: толщина покрытия 0,2-0,5 мкм, улучшает износостойкость и блеск (штоки гидравлических поршней).
◆ Чернение: создает пленку Fe₃O₄, предотвращает ржавчину + декорирует (стандартные детали).
◆ Цементация и закалка: твердость поверхности HRC58-62, сердцевина сохраняет прочность (шестерни).
◆ Порошковое покрытие: толщина пленки 60-100 мкм, обеспечивает защиту от коррозии и декоративные эффекты (корпуса шкафов).
Получите бесплатную смету на обработку деталей на станках с ЧПУ уже сегодня.
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect