Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах обработки на станках с ЧПУ с 2003 года.
- Легкий вес и высокая удельная прочность: плотность обычно составляет 0,9–1,6 г/см³ (всего 1/8–1/6 плотности стали), некоторые армированные материалы (например, нейлон, наполненный углеродным волокном) имеют прочность на разрыв до 200 МПа.
- Превосходная химическая стабильность: по стойкости к кислотной/щелочному/солевой коррозии значительно превосходит металлы (например, ПТФЭ выдерживает воздействие царской водки).
- Изоляция и снижение вибрации: объемное сопротивление＞10¹²Ом・см (PEEK), коэффициент затухания 0,05-0,3 (лучше, чем у металлов).
- Низкий коэффициент трения: коэффициент трения ПОМ 0,14, ПТФЭ только 0,04 (самосмазочные свойства).
- Проблемы обработки:
- Высокий коэффициент теплового расширения (в 5-10 раз больше, чем у стали), легко допускает отклонения размеров.
- Низкая теплопроводность (всего 1/100 от теплопроводности металла), тепловая резка может привести к размягчению материала.
- Низкий модуль упругости (1,5-4 ГПа), тонкостенные детали склонны к деформации.
- Сильная электростатическая адсорбция (требуется заземление).
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.Оценка | Прочность на растяжение (МПа) | Плотность (г/см³) | Твердость (по Роквеллу) | Основные характеристики | Анализ сценария применения |
ПОМ (Делрин) | 60-75 | 1.41 | M80-M90 | Высокая жесткость, усталостная прочность, стойкость к растворителям | Шестерни, подшипники, кулачки |
Нейлон 6/6 | 80-100 | 1.14 | R118 | Износостойкий, самосмазывающийся, ударопрочный | Шкивы, уплотнения, кабельные стяжки |
ABS | 25-50 | 1.05 | R60-R120 | Легко окрашивается, поверхность глянцевая, ударопрочная | Корпуса, модели, игрушки |
PEEK | 90-100 | 1.32 | M100 | Высокая термостойкость (260℃), огнестойкость, биосовместимость | Детали для аэрокосмической техники, медицинские приборы |
ПТФЭ (тефлон) | 14-25 | 2.15 | D50-D60 | Высокая коррозионная стойкость, низкое трение, антипригарное покрытие | Уплотнения, антипригарные покрытия для сковородок |
Поликарбонат | 60-70 | 1.2 | M70-M80 | Высокая прозрачность, ударопрочность, устойчивость к высоким температурам | Оптические линзы, защитные щитки для лица |
HDPE | 20-30 | 0.95 | R40-R50 | Устойчивость к низким температурам (-70℃), стойкость к растрескиванию под напряжением | Контейнеры, трубы, игрушки |
ПММА (акрил) | 45-75 | 1.19 | M85-M105 | Светопропускание 92%, легко обрабатывается | Крышки ламп, зубные протезы, оптические элементы |
PET | 50-70 | 1.38 | M75-M85 | Высокая прочность, маслостойкость, пригодность к переработке | Бутылки для напитков, пленки, текстильные волокна |
G-10 (FR4) | 350-450 | 1.8 | M100-M110 | Армированный стекловолокном, высокопрочный, изоляционный | Печатные платы, механические структурные компоненты |
✔ PEEK: отжиг (150℃×2ч) для устранения внутренних напряжений.
✔ Поликарбонат: сушка (120℃×4 ч) для предотвращения гидролиза. ⒉Выбор инструмента:
✔ Черновая обработка: инструмент из быстрорежущей стали (скорость резания 50-100 м/мин).
✔ Отделка: карбид вольфрама с покрытием (скорость резки 80-150 м/мин).
⒊Контроль деформации при обработке:
✔ Используйте ступенчатую резку (глубина каждого слоя ≤0,5 мм).
✔ Охлаждение сжатым воздухом (во избежание химической коррозии, вызванной смазочно-охлаждающей жидкостью).
✔ Для тонкостенных деталей требуются вакуумные приспособления.
⒋Характеристики окружающей среды:
✔ Термопластики (такие как АБС, ПЭ) могут быть переработаны на 100%.
✔ Термореактивные пластмассы (например, G-10) требуют специальной обработки.
✔ Высокая термостойкость: ПЭЭК (260℃) > Поликарбонат (135℃) > ПОМ (100℃)
✔ Экономия при обработке: HDPE Поликарбонат > ПЭТ