loading

Honscn มุ่งเน้นให้บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003

คำอธิบายมาตรฐานเกลียว: เมตริก เทียบกับ UNC เทียบกับ UNF — คู่มือภาคปฏิบัติสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC

คำอธิบายมาตรฐานเกลียว: เมตริก เทียบกับ UNC เทียบกับ UNF

เส้นด้ายดูเรียบง่าย

รู. สกรู. ร่อง.

แต่ถ้าคุณเคยสั่งซื้อมาก่อนชิ้นส่วนกลึง CNC ตามสั่งคุณคงทราบแล้วว่าเกลียวในตัวเครื่องอาจก่อให้เกิดปัญหาที่มีค่าใช้จ่ายสูงอย่างไม่น่าเชื่อได้

ชิ้นส่วนอาจดูสมบูรณ์แบบในทุกด้าน แต่ก็ยังอาจชำรุดได้เนื่องจากเกลียวไม่ถูกต้อง

บางทีอาจมีการระบุให้ใช้สลักเกลียวแบบเมตริกสำหรับรูแบบ UNC หรือบางทีเส้นผ่านศูนย์กลางอาจใกล้เคียงกันจนดูถูกต้อง แต่เกลียวอาจแตกต่างกัน หรือบางทีในแบบร่างอาจระบุว่า "1/4" โดยไม่ได้ระบุอย่างชัดเจนว่าเกลียวเป็นแบบใดUNC หรือ UNF.

แค่นั้นก็เพียงพอที่จะทำให้เกิดปัญหาในการประกอบแล้ว

สำหรับวิศวกร ผู้จัดซื้อ และนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่จัดหาชิ้นส่วนจากต่างประเทศ การทำความเข้าใจเรื่องนี้เป็นสิ่งสำคัญมาตรฐานเกลียวเมตริก เทียบกับ UNC เทียบกับ UNFมีประโยชน์มากกว่าที่คิดไว้ในตอนแรก

ที่HONSCN, หนึ่งผู้ผลิตเครื่องจักร CNC แบบ OEM ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีนเราผลิตชิ้นส่วนเกลียวสำหรับยานยนต์ หุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ และการใช้งานเชิงกลอื่นๆ ความต้องการเกลียวพบได้ในเกือบทุกโครงการ ตั้งแต่บูชและเพลาแบบง่ายๆ ไปจนถึงตัวเรือนและชุดประกอบ CNC ที่ซับซ้อน

คู่มือนี้อธิบายถึงความแตกต่างระหว่างระบบเกลียวทั่วไปทั้งสามแบบ วิธีการระบุระบบเหล่านั้น และสิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนส่งแบบร่างไปยังผู้รับผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC ของจีน.

มาตรฐานเกลียวคืออะไร?

มาตรฐานเกลียวกำหนดรูปทรงและการวัดเกลียวของสกรู

สามารถระบุรายละเอียดต่างๆ ได้ เช่น:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว

  • ระยะห่างของเกลียว

  • มุมเกลียว

  • จำนวนเกลียวต่อนิ้ว

  • โปรไฟล์เกลียว

  • ระดับความคลาดเคลื่อน

  • ขนาดเกลียวภายนอกหรือภายใน

หากไม่มีมาตรฐานที่กำหนดไว้ การกล่าวว่า "เกลียว M6" หรือ "เกลียว 1/4 นิ้ว" อาจไม่เพียงพอสำหรับการผลิตเสมอไป

สำหรับการกลึง CNC ข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวต้องมีความชัดเจนเพียงพอเพื่อให้ผู้ผลิตทราบได้อย่างแน่ชัดว่าควรใช้เครื่องมือ เกจวัด และวิธีการตรวจสอบแบบใด

เรื่องนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อชิ้นส่วนถูกผลิตในประเทศหนึ่งและประกอบในอีกประเทศหนึ่ง

มาตรฐานด้ายสามแบบที่คุณเห็นบ่อยที่สุด

สำหรับโครงการการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ระดับนานาชาติ มีมาตรฐานสามประการที่ปรากฏซ้ำแล้วซ้ำอีก:

เกลียวเมตริก

โดยทั่วไปเขียนว่าM5, M6, M8, M10และอื่นๆ

เกลียว UNC

หลักสูตรแห่งชาติรวมเส้นด้าย

เกลียว UNF

ค่าปรับแห่งชาติรวมเส้นด้าย

เกลียวเมตริกมีหน่วยวัดเป็นมิลลิเมตร

UNC และ UNF ใช้หน่วยนิ้วสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ และจำนวนเกลียวต่อนิ้วสำหรับระยะห่างของเกลียว

ดังนั้น คุณคงพอเดาได้แล้วว่าความสับสนเริ่มต้นจากตรงไหน

เกลียวเมตริกคืออะไร?

เกลียวเมตริกมีการใช้งานอย่างแพร่หลายทั่วโลก และเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมหลายประเภทนอกสหรัฐอเมริกา

ตัวอย่างข้อกำหนดทั่วไปจะมีลักษณะดังนี้:

M8 × 1.25

หมายเลขแรก8แสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุในหน่วยมิลลิเมตร

หมายเลขที่สอง1.25แสดงถึงระยะห่างของเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร

กล่าวอีกนัยหนึ่ง ระยะห่างจากยอดเกลียวหนึ่งไปยังยอดเกลียวถัดไปคือ 1.25 มิลลิเมตร

ง่ายแค่นั้นเอง

ตัวอย่างหัวข้อเมตริกทั่วไป

คุณอาจเห็นข้อมูลจำเพาะต่างๆ เช่น:

  • M3 × 0.5

  • M4 × 0.7

  • M5 × 0.8

  • M6 × 1.0

  • M8 × 1.25

  • M10 × 1.5

  • M12 × 1.75

นอกจากนี้ยังมีขนาดเกลียวที่ใหญ่กว่าให้เลือกอีกด้วย

เกลียวเมตริกก็สามารถมีได้เช่นกันหยาบและดีสนาม.

ตัวอย่างเช่น:

M10 × 1.5
เทียบกับ
M10 × 1.25

ทั้งสองเป็นเกลียว M10 เหมือนกัน แต่ระยะห่างของเกลียวต่างกัน

ไม่สามารถใช้แทนกันได้

เกลียว UNC คืออะไร?

UNCย่อมาจากหลักสูตรแห่งชาติรวม.

เกลียวชนิดนี้เป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐานเกลียวรวม (Unified Thread Standard) และนิยมใช้กันทั่วไปในสหรัฐอเมริกา รวมถึงในผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบโดยใช้ฮาร์ดแวร์ที่มีหน่วยเป็นนิ้วแบบสหรัฐฯ

โดยปกติแล้ว จะระบุเธรด UNC โดยใช้รูปแบบดังนี้:

เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ + จำนวนเกลียวต่อนิ้ว + UNC

ตัวอย่างเช่น:

1/4-20 UNC

หมายความว่า:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ: 1/4 นิ้ว

  • 20 เกลียวต่อนิ้ว

  • ซีรี่ส์เกลียวหยาบ

ต่างจากเกลียวเมตริก เกลียว UNC โดยปกติจะไม่เขียนเป็นมิลลิเมตรโดยตรง

แต่ให้ลองนับจำนวนเส้นใยภายในระยะหนึ่งนิ้วแทน

ทำไมเกลียว UNC ถึงถูกเรียกว่า "หยาบ"?

คำว่า "หยาบ" ไม่ได้หมายความว่าทำออกมาได้ไม่ดี

หมายความว่าเส้นด้ายชนิดนี้มีจำนวนเส้นใยต่อหนึ่งนิ้วน้อยกว่าเส้นด้ายชนิดละเอียดที่เทียบเท่ากัน

การเว้นระยะห่างที่มากขึ้นสามารถให้ข้อดีในทางปฏิบัติได้หลายประการ

โดยทั่วไปมักนิยมใช้เกลียว UNC ในกรณีต่อไปนี้:

  • การประกอบที่รวดเร็วขึ้นนั้นมีประโยชน์

  • เกลียวต้องทนต่อการปนเปื้อนได้บ้าง

  • ต้องการอุปกรณ์ยึดติดอเนกประสงค์ที่แข็งแรงทนทาน

  • วัสดุค่อนข้างนุ่ม

ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วน CNC ที่ทำจากอลูมิเนียม มักใช้เกลียวหยาบเมื่อต้องการการยึดติดที่ใช้งานได้จริงและทนทาน

เกลียว UNF คืออะไร?

UNFย่อมาจากค่าปรับแห่งชาติรวม.

อย่างที่ชื่อบ่งบอก เกลียว UNF มีจำนวนเกลียวต่อนิ้วมากกว่าเกลียว UNC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน

ตัวอย่างเช่น:

1/4-20 UNC

และ

1/4-28 UNF

มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน

แต่พวกเขามีระดับความดังเสียงที่แตกต่างกัน

นั่นคือความแตกต่างที่สำคัญ

เหตุใดจึงต้องใช้เกลียว UNF?

เส้นใยละเอียดมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์หลายประการ

พวกเขาอาจจัดหา:

  • มีการใช้งานเธรดมากขึ้นในความยาวที่กำหนด

  • การปรับแต่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น

  • ระยะห่างที่เล็กกว่า

  • มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีในบางการใช้งาน

มักพบได้ใน:

  • ชิ้นส่วนยานยนต์

  • ฮาร์ดแวร์ด้านอวกาศ

  • ชุดประกอบเชิงกลที่มีความแม่นยำสูง

  • การใช้งานด้านไฮดรอลิกและเครื่องมือวัด

การเลือกที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบมากกว่าการเลือกเส้นด้ายที่ละเอียดกว่าเพียงเพราะ "ฟังดูแม่นยำกว่า"

นั่นเป็นความเข้าใจผิดที่พบได้บ่อย

เมตริก เทียบกับ UNC เทียบกับ UNF: ความแตกต่างพื้นฐาน

นี่คือวิธีที่ง่ายที่สุดในการจำทั้งสามอย่างนี้

มาตรฐานเกลียว ระบบการวัด คำจำกัดความของระดับเสียง การใช้งานทั่วไป
เมตริก มิลลิเมตร ระยะห่างในหน่วยมิลลิเมตร การผลิตระดับโลก
UNC นิ้ว เกลียวต่อนิ้ว ฮาร์ดแวร์อเนกประสงค์ของสหรัฐอเมริกา
UNF นิ้ว เกลียวต่อนิ้ว การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงสำหรับเกลียวละเอียด

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือระบบการวัด

ระบบเมตริกใช้หน่วยเป็นมิลลิเมตร

UNC และ UNF ใช้หน่วยวัดเป็นนิ้ว

ในระบบ Unified System นั้น UNC และ UNF แตกต่างกันหลักๆ ที่ระดับเสียง

เกลียวเมตริกและเกลียว UNC สามารถใช้แทนกันได้หรือไม่?

เลขที่

อย่างน้อยก็ไม่ใช่แนวทางปฏิบัติทางวิศวกรรมปกติที่ปลอดภัย

ขนาดเกลียวแบบเมตริกและแบบนิ้วบางขนาดอาจดูคล้ายกันมาก

ตัวอย่างเช่น สลักเกลียวแบบเมตริกอาจดูเหมือนพอดีกับรูเกลียวแบบนิ้ว เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน

นั่นไม่ได้หมายความว่าเกลียวจะเข้ากันได้

ระดับเสียงอาจแตกต่างกันไป

ผลลัพธ์อาจเป็นดังนี้:

  • การร้อยด้ายไขว้

  • การประกอบแบบหลวมๆ

  • เกลียวเสียหาย

  • แรงยึดลดลง

  • ความล้มเหลวก่อนกำหนด

และหากชิ้นส่วนนั้นหาเปลี่ยนยากหรือมีราคาแพง ความผิดพลาดก็จะยิ่งสร้างความเสียหายมากขึ้น

UNC กับ UNF: คุณควรเลือกเรียนที่ไหนดี?

ย้ำอีกครั้งว่า ไม่มีผู้ชนะที่เป็นเอกฉันท์

ขึ้นอยู่กับว่าการเชื่อมต่อนี้จำเป็นต้องทำอะไร

H3: เมื่อ UNC อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

เกลียว UNC มักเหมาะสมในกรณีต่อไปนี้:

  • การประกอบที่รวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญ

  • แอปพลิเคชันนี้เป็นแอปพลิเคชันอเนกประสงค์

  • ชิ้นส่วนดังกล่าวอาจเปื้อนฝุ่นหรือเศษสิ่งสกปรกได้

  • ควรเลือกใช้เกลียวที่แข็งแรงทนทาน

  • ประสิทธิภาพการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ

UNC เป็นมาตรฐานที่พบได้ทั่วไปในฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมและการประกอบชิ้นส่วนทางกลทั่วไป

เมื่อ UNF อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

UNF อาจเหมาะสมกว่าในกรณีต่อไปนี้:

  • การปรับแต่งอย่างละเอียดนั้นมีประโยชน์

  • พื้นที่จำกัด

  • ต้องการให้เกลียวมีความแน่นมากขึ้น

  • แอปพลิเคชันนี้มีข้อกำหนดเฉพาะด้านความแม่นยำหรือการสั่นสะเทือน

เช่นเคย การพิจารณาจากใบสมัครควรเป็นตัวกำหนดการตัดสินใจ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการทำเกลียวเมตริกด้วยเครื่อง CNC

เกลียวเมตริกนั้นค่อนข้างตรงไปตรงมา แต่ก็ยังมีข้อผิดพลาดหลายอย่างที่ควรหลีกเลี่ยง

ระบุเฉพาะ "M8"

เขียนแบบง่ายๆ:

M8

ไม่ได้ให้ข้อมูลที่เพียงพอแก่ผู้ผลิตเสมอไป

นั่นอาจหมายถึงระยะห่างเกลียวหยาบมาตรฐาน M8 ก็ได้ แต่หากการออกแบบต้องการระยะห่างเกลียวละเอียดที่เฉพาะเจาะจง ก็ควรระบุไว้อย่างชัดเจน

คำอธิบายที่ชัดเจนกว่าคือ:

M8 × 1.0

หรือ

M8 × 1.25

ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

การลืมความลึกของเกลียว

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวอย่างเดียวไม่เพียงพอ

สำหรับรูตัน ภาพวาดควรระบุให้ชัดเจนว่าเกลียวที่ใช้งานได้ต้องมีความลึกเท่าใด

ตัวอย่างเช่น:

เกลียว M6 × 1.0 ลึก 12 มม.

มีประโยชน์มากกว่าการเขียนแค่ "M6" มาก

ข้อผิดพลาดทั่วไปเกี่ยวกับเกลียว UNC และ UNF

ปัญหาเดียวกันนี้เกิดขึ้นกับเกลียวแบบนิ้วด้วย

การเขียน:

เกลียว 1/4 นิ้ว

นี่ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ครบถ้วนสมบูรณ์

นอกจากนี้คุณยังต้องทราบจำนวนเกลียวต่อหนึ่งนิ้วด้วย

ตัวอย่างเช่น:

1/4-20 UNC

และ

1/4-28 UNF

เป็นเส้นด้ายที่แตกต่างกัน

หากแบบร่างของคุณไม่ได้ระบุมาตรฐานไว้อย่างชัดเจน ผู้ผลิตจะต้องเดาเอาเอง ซึ่งไม่ใช่กระบวนการผลิตที่ดี

เครื่องจักร CNC ผลิตเกลียวได้อย่างไร

สามารถผลิตเส้นด้ายได้หลายวิธี

วิธีการที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับขนาดเกลียว วัสดุ รูปทรง ปริมาณ และความแม่นยำที่ต้องการ

การแตะ

การตอกเกลียวเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการสร้างเกลียวภายใน

เครื่องมือตัดที่เรียกว่าดอกต๊าป จะสร้างเกลียวภายในรูที่เจาะไว้

มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ:

  • เกลียวเมตริกมาตรฐาน

  • เกลียว UNC

  • เกลียว UNF

  • การผลิตด้วยเครื่อง CNC ปริมาณมาก

การกัดเกลียว

การกัดเกลียวใช้เครื่องตัดแบบหมุนเพื่อขึ้นรูปเกลียวตามแบบที่กำหนด

เมื่อเทียบกับการแตะแล้ว วิธีนี้มีความยืดหยุ่นมากกว่า

สามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้ในกรณี:

  • รูขนาดใหญ่ขึ้น

  • วัสดุที่ยาก

  • ขนาดเกลียวพิเศษ

  • การใช้งานที่ต้องการความคลาดเคลื่อนต่ำ

การกัดเกลียวมีประโยชน์เช่นกันเมื่อต้องการใช้เครื่องมือเดียวในการสร้างเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันโดยใช้เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมไว้

การกลึงด้าย

สำหรับเกลียวภายนอกบนชิ้นส่วนทรงกระบอก เครื่องกลึง CNC สามารถตัดเกลียวได้โดยตรงบนชิ้นงาน

สิ่งนี้มักเกิดขึ้นในกรณี:

  • เพลา

  • สตั๊ด

  • ตัวเชื่อมต่อ

  • บูช

  • ส่วนประกอบไฮดรอลิก

สำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC แบบกำหนดเองการกลึงเกลียวสามารถเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการขึ้นรูปโลหะได้

ความแม่นยำของเกลียวมีความสำคัญมากกว่าแค่ขนาดที่ระบุไว้

ชิ้นส่วนสองชิ้นอาจมีรหัส M8 เหมือนกัน แต่อาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันได้หากระดับความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนทั้งสองแตกต่างกัน

ด้วยเหตุนี้ การผลิตด้ายระดับมืออาชีพจึงคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

  • ความคลาดเคลื่อนของเกลียว

  • เกลียวภายในเทียบกับเกลียวภายนอก

  • เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์

  • ความลึกของเกลียว

  • ข้อกำหนดด้านการวัด

สำหรับลูกค้าที่สั่งซื้อชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณมาก รายละเอียดเหล่านี้สามารถสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญต่อความสม่ำเสมอในการประกอบได้

มาตรฐานเกลียวมีผลต่อต้นทุนการตัดเฉือน CNC อย่างไร

การเลือกใช้ด้ายเย็บก็มีผลต่อต้นทุนเช่นกัน

โดยทั่วไปแล้ว การผลิตเกลียวขนาดมาตรฐานจะง่ายกว่า เนื่องจาก:

  • ก๊อกน้ำแบบมาตรฐานหาซื้อได้ทั่วไป

  • การจัดหาเครื่องมือทำได้ง่ายกว่า

  • เกจวัดตรวจสอบหาซื้อได้ง่ายกว่า

  • รอบการตัดเฉือนสามารถคาดการณ์ได้ง่ายขึ้น

เกลียวแบบพิเศษไม่ได้เป็นปัญหาเสมอไป

แต่พวกเขาอาจต้องการ:

  • เครื่องมือพิเศษ

  • การกัดเกลียว

  • การเขียนโปรแกรมเพิ่มเติม

  • การตรวจสอบเพิ่มเติม

ดังนั้น หากเธรดมาตรฐานทำหน้าที่เดียวกัน อาจเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า

การเลือกเกลียวที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียม CNC

อะลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากมีน้ำหนักเบาและสามารถขึ้นรูปได้ดี

แต่เนื่องจากอะลูมิเนียมอ่อนกว่าเหล็ก การออกแบบเกลียวจึงควรได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ

สำหรับงานที่ต้องการการประกอบและถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้ง วิศวกรอาจพิจารณา:

  • การยึดติดของเกลียว

  • ความลึกของเกลียว

  • วัสดุยึด

  • ใส่เกลียวตามความเหมาะสม

เรื่องนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับอะลูมิเนียม 6061และโลหะผสมอะลูมิเนียมอื่นๆ ที่นิยมใช้ในการกลึงขึ้นรูป

สำหรับอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง เช่น7075การออกแบบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับภาระและลักษณะการใช้งาน

มาตรฐานเกลียวในชิ้นส่วนยานยนต์และอุตสาหกรรม

มาตรฐานเกลียวมักขึ้นอยู่กับตลาดที่จะนำผลิตภัณฑ์ไปประกอบ

ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับตลาดสหรัฐอเมริกาอาจใช้ฮาร์ดแวร์แบบ UNC หรือ UNF

ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อตลาดยุโรปหรือเอเชียเป็นหลัก อาจใช้ฮาร์ดแวร์แบบเมตริก

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายทั่วโลก วิศวกรบางครั้งอาจต้องดูแลรักษาชิ้นส่วนเวอร์ชันต่างๆ สำหรับตลาดที่แตกต่างกัน

ควรพิจารณาเรื่องนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ

การเปลี่ยนมาตรฐานเกลียวในช่วงท้ายของโครงการอาจส่งผลกระทบต่อ:

  • เครื่องมือ

  • ขนาดรู

  • ความเข้ากันได้ของตัวยึด

  • ขั้นตอนการประกอบ

  • สินค้าคงคลังที่มีอยู่

HONSCN ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงปัญหาการขันเกลียวได้อย่างไร

ที่HONSCNข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบการผลิต ไม่ใช่สิ่งที่เราตีความหลังจากเริ่มการผลิตไปแล้ว

ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วน CNC OEM ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีนเราให้การสนับสนุนลูกค้าต่างประเทศที่ใช้มาตรฐานเกลียวทั้งแบบเมตริกและแบบนิ้ว

ความสามารถในการใช้งานเกลียวแบบเมตริก, UNC และ UNF

เราสนับสนุนสิ่งที่เป็นปกติทั่วไป:

  • เกลียวเมตริก

  • เกลียว UNC

  • เกลียว UNF

  • ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเกลียวภายในและภายนอก

ลูกค้าสามารถส่งแบบร่าง 2 มิติหรือโมเดล 3 มิติมาให้ได้ และทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบข้อกำหนดของเกลียวก่อนทำการผลิต

การกัด CNC และการกลึง CNC ในเครือข่ายการผลิตเดียว

ชิ้นส่วนที่มีเกลียวอาจต้องใช้กรรมวิธีการผลิตที่แตกต่างกัน

HONSCN ให้บริการ:

  • การกัด CNC

  • การกลึง CNC

  • การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร 5 แกน

  • การกลึงละเอียดสำหรับเพลาและชิ้นส่วนทรงกระบอก

วิธีนี้ช่วยให้ลูกค้ามีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุด

การตรวจสอบเกลียวและการควบคุมคุณภาพเชิงมิติ

เส้นด้ายที่ดีนั้นไม่ได้หมายความว่ามันดีจริง ๆ เพียงเพราะเครื่องมือที่ใช้ตัดมันนั่นเอง

การตรวจสอบเป็นเรื่องสำคัญ

ขึ้นอยู่กับการใช้งาน คุณภาพของเกลียวอาจตรวจสอบได้โดยใช้เครื่องมือวัดและวิธีการตรวจสอบขนาดที่เหมาะสม

สำหรับชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูง HONSCN ยังให้บริการอีกด้วยการตรวจสอบ CMMและการควบคุมคุณภาพเชิงมิติอื่นๆ

เป้าหมายคือความสม่ำเสมอ ไม่ใช่แค่ทำให้ชิ้นงานแรกใช้งานได้เท่านั้น

การสนับสนุนการผลิตแบบ OEM อย่างครบวงจร

HONSCN ยังให้ข้อมูลเพิ่มเติมดังนี้:

  • การตกแต่งพื้นผิว

  • การชุบอะโนไดซ์

  • การชุบ

  • การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

  • การประกอบ

  • บริการจัดชุดอุปกรณ์ตามสั่ง

  • บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง

หมายความว่าลูกค้าสามารถจัดหาชิ้นส่วนที่มีเกลียวเป็นส่วนหนึ่งของชุดประกอบสำเร็จรูปหรือชุดอุปกรณ์ขนาดใหญ่ได้ แทนที่จะต้องประสานงานแต่ละขั้นตอนแยกกัน

วิธีการเขียนข้อกำหนดเกลียวที่ชัดเจนลงบนแบบเขียน CNC

ภาพวาดที่ดีควรขจัดความคลุมเครือออกไป

สำหรับเธรดแบบเมตริก ให้ระบุ:

M8 × 1.25 – 6H

สำหรับเกลียวขนาด 1 นิ้ว:

1/4-20 UNC – 2B

หรือ:

1/4-28 UNF – 2B

นอกจากนี้ควรพิจารณาระบุรายละเอียดเพิ่มเติมดังนี้:

  • ความลึกของเกลียว

  • รูทะลุหรือรูตัน

  • ระดับความคลาดเคลื่อน

  • การบำบัดพื้นผิว

  • ข้อกำหนดการตรวจสอบพิเศษ

ภาพวาดที่ชัดเจนช่วยให้ชีวิตง่ายขึ้นสำหรับทุกคน

วิศวกรได้รับชิ้นส่วนที่พวกเขาออกแบบจริง ๆ

ผู้ซื้อจะพบกับความประหลาดใจในกระบวนการผลิตน้อยลง

และผู้ผลิตก็ใช้เวลาน้อยลงในการคาดเดา

ข้อมูลอ้างอิงโดยย่อ: หน่วยเมตริก เทียบกับ UNC เทียบกับ UNF

เมตริก

เหมาะที่สุดเมื่อ:

  • ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ฮาร์ดแวร์แบบเมตริก

  • ความเข้ากันได้ในระดับสากลเป็นเรื่องสำคัญ

  • เอกสารทางวิศวกรรมที่ใช้หน่วยมิลลิเมตรเป็นที่นิยมมากกว่า

ตัวอย่างทั่วไป:

M4, M5, M6, M8, M10

UNC

เหมาะที่สุดเมื่อ:

  • เกลียวขนาดหยาบกว่าเป็นที่นิยมมากกว่า

  • มีการใช้ฮาร์ดแวร์อเนกประสงค์ของสหรัฐอเมริกา

  • จำเป็นต้องมีการยึดติดที่แข็งแรงและใช้งานได้จริง

ตัวอย่างทั่วไป:

1/4-20 UNC, 5/16-18 UNC

UNF

เหมาะที่สุดเมื่อ:

  • จำเป็นต้องใช้เกลียวละเอียดระดับนิ้ว

  • การออกแบบนี้ต้องการระยะห่างระหว่างเสาที่แคบลง

  • การยึดติดอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ

ตัวอย่างทั่วไป:

1/4-28 UNF, 3/8-24 UNF

ข้อคิดส่งท้าย

มาตรฐานเกลียวอาจไม่ใช่ส่วนที่น่าตื่นเต้นที่สุดในการออกแบบผลิตภัณฑ์

แต่รายละเอียดเล็กๆ เหล่านั้นกลับอาจก่อให้เกิดปัญหาใหญ่เกินคาดได้หากผิดพลาด

ความแตกต่างพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา:

เกลียวเมตริกใช้หน่วยเป็นมิลลิเมตร

UNC และ UNF ใช้หน่วยวัดเป็นนิ้ว

และภายในระบบรวม:

UNC หยาบ ส่วน UNF ละเอียดกว่า

ความท้าทายอยู่ที่การทำให้แน่ใจว่ามาตรฐาน ระยะห่าง เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และค่าความคลาดเคลื่อนที่ถูกต้องนั้นได้รับการสื่อสารอย่างชัดเจนไปยังผู้ผลิต

ที่HONSCN, หนึ่งโรงงานผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีนเราทำงานร่วมกับลูกค้าในตลาดที่หลากหลายและมาตรฐานเกลียวที่แตกต่างกัน โดยให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่บริการกัด CNC, กลึง CNC, การตัดเฉือน 5 แกน, การตรวจสอบความแม่นยำ, การตกแต่งพื้นผิว และการประกอบชิ้นส่วน.

ไม่ว่าคุณจะสั่งซื้อชิ้นส่วนต้นแบบเพียงไม่กี่ชิ้นหรือสั่งผลิตเป็นจำนวนมาก การระบุรายละเอียดของเกลียวอย่างชัดเจนเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายที่สุดในการป้องกันปัญหาการผลิตที่สามารถหลีกเลี่ยงได้

บางครั้งเส้นที่เล็กที่สุดในภาพวาดกลับเป็นเส้นที่มีความสำคัญที่สุด

ก่อนหน้า
การออกแบบเพื่อการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC: 12 กฎที่วิศวกรทุกคนควรรู้ | คู่มือภาคปฏิบัติจากผู้ผลิตเครื่อง CNC OEM ในเซินเจิ้น ประเทศจีน

สารบัญ

RECOMMENDED FOR YOU
ติดต่อกับเรา
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect