Honscn มุ่งเน้นไปที่บริการงานกลึง CNC ระดับมืออาชีพ มาตั้งแต่ปี 2003

คุณสมบัติของวัสดุไททาเนียมจากการกลึง CNC
  • มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา: ความหนาแน่นเพียง 57% ของเหล็ก (4.5g/cm³) ความแข็งแรงจำเพาะ (ความแข็งแรง/ความหนาแน่น) สูงกว่าสแตนเลส 2.5 เท่า
  • ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: สูงกว่าสเตนเลสสตีลถึง 10 เท่าในสภาพแวดล้อมน้ำทะเลและคลอไรด์
  • เสถียรภาพอุณหภูมิสูง: อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 500℃ (โลหะผสมไททาเนียม α) โลหะผสมไททาเนียม β ทนอุณหภูมิได้ 300℃
  • ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: ไม่เป็นพิษ มีความสัมพันธ์ที่ดีกับเนื้อเยื่อของมนุษย์ (วัสดุมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ปลูกถ่ายทางการแพทย์)
  • ความท้าทายด้านเครื่องจักร:
    1. แรงตัดสูง (สูงกว่าเหล็ก 30%)
    2. ค่าการนำความร้อนต่ำ (เพียง 1/4 ของเหล็ก) อาจทำให้เครื่องมือสึกหรอได้
    3. โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ (110GPa) อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดเฉือน
    4. กิจกรรมทางเคมีสูง (ทำปฏิกิริยากับวัสดุเครื่องมือที่อุณหภูมิสูง)
การอัพโหลดทั้งหมดมีความปลอดภัยและเป็นความลับ
ตารางการจำแนกประเภทวัสดุไททาเนียมที่ใช้กันทั่วไป

ระดับ

ความแข็งแรงแรงดึง (MPa)

ความแข็งแรงการยืดหยุ่น (MPa)

ความหนาแน่น (g/cm³)

ความแข็ง (HB)

ลักษณะเด่น

สถานการณ์การใช้งาน

TA1 (ไททาเนียมบริสุทธิ์)

350-500

280-400

4.5

110-140

ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เชื่อมง่าย

อุปกรณ์เคมี วัสดุอิเล็กโทรด

TA2 (ไททาเนียมบริสุทธิ์)

450-600

380-500

4.5

120-150

มีความแข็งแรงสูงกว่า TA1 มีความเหนียวดี

อุปกรณ์เรือ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ไททาเนียม-6อัล-4วี

950-1100

850-1000

4.43

300-340

โลหะผสมชนิด α+β มีคุณสมบัติครอบคลุมดีเยี่ยม

ส่วนประกอบโครงสร้างอากาศยาน อุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูก

ไททาเนียม-5อัล-2.5สน

850-1000

750-900

4.48

280-320

โลหะผสมชนิด α ทนอุณหภูมิสูง

ส่วนประกอบเครื่องยนต์ โครงยานอวกาศ

ไททาเนียม-10V-2Fe-3Al

1300-1450

1200-1350

4.65

360-400

โลหะผสมชนิด β ความแข็งแรงสูงพิเศษ

ปลอกกระสุนขีปนาวุธ อุปกรณ์กีฬา

TC4 (เทียบเท่า Ti-6Al-4V)

950-1100

850-1000

4.43

300-340

เกรดจีน เชื่อมได้ดี

อุปกรณ์ทางการแพทย์ เฟรมจักรยานไฮเอนด์

การวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุไททาเนียม:
⒈กระบวนการบำบัดด้วยความร้อน:
✔ โลหะผสมไททาเนียม α: ผ่านการอบอ่อน (650-750℃) เพื่อขจัดความเครียด
✔ โลหะผสมไททาเนียม α+β: การบำบัดด้วยสารละลาย (ดับที่ 950℃) + การบ่ม (500℃) เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ⒉การเลือกเครื่องมือ:
✔ การกลึงหยาบ: เครื่องมือ CBN (ความเร็วในการตัด 40-60ม./นาที)
✔ การตกแต่ง: ทังสเตนคาร์ไบด์เคลือบ TiAlN (ความเร็วในการตัด 20-30ม./นาที)
⒊การควบคุมการเสียรูปของเครื่องจักร:
✔ ใช้ความลึกในการตัดต่ำ (≤1มม.)
✔ เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบอุปกรณ์ยึด (ลดความยาวคานยื่น)
✔ แนะนำให้ใช้น้ำมันตัดกลึงชนิดน้ำ (อัตราการไหล≥20L/นาที)
⒋คุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อม:
✔ อัตราการรีไซเคิลวัสดุไททาเนียมมากกว่า 90%
✔ ไม่มีสารอันตรายใดๆ หลุดออกมาในระหว่างการแปรรูป
ไม่มีข้อมูล
กลยุทธ์การเลือกใช้วัสดุ:
✔ ลำดับความสำคัญของความต้านทานการกัดกร่อน: TA1 > TA2 > Ti-6Al-4V
✔ ความต้องการความแข็งแรงสูง: Ti-10V-2Fe-3Al > Ti-6Al-4V > Ti-5Al-2.5Sn
✔ ประหยัดต้นทุนการกลึง: TA2 (ไททาเนียมบริสุทธิ์)
ไม่มีข้อมูล
กระบวนการปรับสภาพพื้นผิววัสดุไททาเนียม
การชุบอะโนไดซ์:
◆ สร้างฟิล์ม TiO₂ (ความหนา 5-20μm) สามารถทำสีได้ (สำหรับชิ้นส่วนตกแต่ง)
◆ การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง (ความหนา 50-150μm) ความแข็งถึง HV400 (สำหรับชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ)
การเคลือบ PVD:
◆ การเคลือบ TiN (ความหนา 2-5μm) ความแข็งพื้นผิว HV2000 (สำหรับเครื่องมือตัด)
◆ การเคลือบ CrN (ความหนา 3-8μm) ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 700℃ (สำหรับส่วนประกอบเครื่องยนต์)
การชุบนิกเกิลทางเคมี:
◆ ความหนาของการเคลือบ 10-25μm ปรับปรุงการนำไฟฟ้า (สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์)
การผสมโลหะผสมพื้นผิวด้วยเลเซอร์:
◆ แผ่นปิดผิว WC-Co ความแข็ง HV1200 (สำหรับสว่าน)
ออกซิเดชันไมโครอาร์ก:
◆ สร้างฟิล์มเซรามิกที่มีรูพรุน (ความหนา 50-100μm) มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี (สำหรับข้อเทียม)
รับใบเสนอราคาฟรีเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC วันนี้
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect