Shenzhen Honscn es un fabricante profesional de piezas de máquinas CNC, piezas de máquinas de torno automático y tornillos de fijación. Ofrecemos servicio OEM y ODM con cualquier producto relacionado para los clientes. Contamos con un equipo profesional de ingenieros y diseño de productos, así como un equipo de control de calidad profesional, nuestros departamentos de ventas, documentación y logística pueden cumplir con los requisitos de presentación de documentos bajo varios métodos de pago y diferentes modos de transporte.


Por lo general, podemos proporcionar dibujos/dibujos en 3D, cantidades, procesos de fabricación requeridos y materiales según los requisitos del cliente. Nuestros ingenieros los revisarán y leerán cuidadosamente y les proporcionarán cotizaciones. Si los clientes lo requieren, también proporcionaremos muestras según sus requisitos.




Si se confirma que la cotización es correcta, el cliente necesita que le proporcionemos el Certificado de prueba de fábrica de este producto que cumpla con los estándares de la UE, como CE, RoHS, REACH antes de realizar el pedido. Todos nuestros productos cumplen con todas las certificaciones europeas, como CE, RoHS, REACH, etc., y todos ellos han preparado documentos estándar para que los clientes los controlen.




Una vez que el cliente confirma el pedido, se propone realizarlo según su muestra. Lo haremos en base a las muestras que nos envió.



Comenzamos a preparar los materiales del pedido cuando el cliente confirma todos los detalles como material, tamaño, tolerancia, acabado superficial y otros detalles de la muestra final.


Después del paquete, como cantidad, etiqueta, marca de envío, etc. Son proporcionados por el cliente, comenzamos a organizar la producción en masa. Una vez terminados todos los productos, envíe fotografías al cliente para su aprobación. Prometemos que el paquete es el mismo que el cliente solicitó, los productos en masa son exactamente iguales a las muestras finales. En las siguientes fotos del envío, la tasa de aprobación de la inspección de terceros de nuestra empresa es del 100%.






Después de que el cliente reciba la muestra, aplicará nuestro producto al equipo de la máquina para el ensamblaje de accesorios. Garantizar el buen montaje de la máquina. Siempre prestamos mucha atención a la calidad de nuestros productos, que es reconocida por los clientes y recomprada constantemente.

En los últimos años, la industria aeroespacial mundial ha logrado logros notables, que no pueden separarse del importante apoyo de la tecnología de mecanizado CNCM. Como método de mecanizado eficiente y de alta precisión, la tecnología CNCM se utiliza cada vez más en el campo aeroespacial, lo que proporciona una sólida garantía para la mejora del rendimiento de los equipos aeroespaciales.


Según instituciones internacionales de investigación de mercado, el tamaño del mercado aeroespacial mundial mantendrá un crecimiento constante en la próxima década y se espera que alcance alrededor de 200 mil millones de dólares en 2028. En China, el tamaño del mercado aeroespacial también continúa expandiéndose y se espera que alcance alrededor de 250 mil millones de yuanes en 2026. En este contexto, la aplicación de la tecnología de mecanizado CNCM en la industria aeroespacial es particularmente importante.


Se entiende que la tecnología de mecanizado CNC en el campo aeroespacial puede producir piezas exactas, precisas y complejas, como motores de aviones, álabes de turbinas, piezas estructurales de aviones, etc. Estos componentes deben tener alta precisión y estabilidad para garantizar la seguridad y el rendimiento de las naves espaciales aeroespaciales. Según datos relevantes, se espera que el mercado mundial de piezas aeroespaciales alcance unos 12.000 millones de dólares en 2026.


Además, la alta eficiencia de la tecnología de mecanizado CNC en el campo aeroespacial también se ha utilizado ampliamente. En el proceso de ensamblaje de grandes naves espaciales aeroespaciales, como aviones y cohetes, la tecnología de mecanizado CNC puede lograr una producción rápida y en masa y mejorar la eficiencia de la producción. Según las estadísticas, se espera que el tamaño del mercado mundial de ensamblaje aeroespacial alcance alrededor de 60 mil millones de dólares para 2026.


En cuanto a los materiales, se ha reflejado plenamente la compatibilidad de la tecnología de mecanizado CNC en el campo aeroespacial. Con la creciente aplicación de nuevos materiales en el campo aeroespacial, como materiales compuestos de fibra de carbono, aleaciones de titanio, etc., la tecnología de mecanizado CNC puede lograr el procesamiento eficiente de estos materiales para garantizar el rendimiento y la calidad de las piezas. Según las estadísticas, se espera que el tamaño del mercado mundial de materiales aeroespaciales alcance unos 35.000 millones de dólares en 2026.


Cabe mencionar que la tecnología de mecanizado CNC también apoya la fabricación de piezas personalizadas en el sector aeroespacial. Esto es de gran importancia para la fabricación de naves espaciales aeroespaciales en escenarios especiales. Según las estadísticas, se espera que el tamaño del mercado mundial de piezas personalizadas aeroespaciales alcance unos 2.500 millones de dólares en 2026.


En resumen, la aplicación de la tecnología de mecanizado CNCM en la industria aeroespacial proporciona una sólida garantía para la mejora del rendimiento de los equipos aeroespaciales. En el contexto del rápido desarrollo de la industria aeroespacial de China, la importancia de la tecnología de mecanizado CNC es evidente. Con la continua expansión del mercado aeroespacial, las perspectivas de aplicación de la tecnología de mecanizado CNC en la industria aeroespacial serán más amplias. Tenemos motivos para creer que la tecnología de mecanizado CNC seguirá contribuyendo a la prosperidad de la industria aeroespacial.

Con la llegada de la cuarta revolución industrial mundial y el continuo desarrollo de la ciencia, la tecnología y la producción social, la tecnología de fabricación mecánica ha experimentado cambios profundos, la estructura de los productos mecánicos es cada vez más razonable y su rendimiento, precisión y eficiencia son cada vez más mejorado, por lo que el equipo de producción de procesamiento de productos mecánicos ha presentado requisitos de alto rendimiento, alta precisión y alta automatización. Para resolver el problema de que no se pueden producir máquinas herramienta ordinarias y lograr una producción de lotes pequeños y únicos, especialmente el procesamiento automático de algunas piezas complejas, surgió el mecanizado CNC.


Aunque en la actualidad China se ha convertido en un país procesador, existen plantas de procesamiento de piezas de precisión en todo el país. Según los datos de la Administración General de Aduanas de China, en enero y febrero de 2023, el volumen acumulado de exportación de máquinas herramienta de China alcanzó 2.364.123 unidades (2.364.100 unidades), desde piezas de precisión personalizadas CNC de alta gama hasta productos estándar ordinarios que pueden lograr estandarización. Producción en masa, la aplicación de la tecnología CNC puede realizar el procesamiento automático de piezas y mejorar la eficiencia de la producción. Especialmente en la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, la fabricación de equipos electrónicos y otros campos, la aplicación de la tecnología CNC tiene un gran potencial. La aplicación de la tecnología CNC puede realizar el procesamiento automático de piezas y mejorar la eficiencia de la producción. Especialmente en la fabricación de automóviles, la fabricación de equipos electrónicos y otros campos, la aplicación de la tecnología CNC tiene un gran potencial.


El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en el campo de piezas de automóviles, involucrando el motor, la transmisión, el chasis, el sistema de frenos, el sistema de dirección y otros aspectos. Sin embargo, independientemente del campo del mecanizado de precisión, lograr alta precisión y alta velocidad es un medio competitivo importante para obtener pedidos de los usuarios.



Las siguientes son algunas aplicaciones específicas del mecanizado CNC en el campo de piezas de automoción.:

Mecanizado de piezas del motor: el mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar diversas piezas del motor, como bloques de cilindros, cigüeñales, bielas, asientos de válvulas, etc., que requieren alta precisión y alta resistencia.


1.Procesamiento de piezas de transmisión: el mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar varias piezas del sistema de transmisión, como engranajes de transmisión, embragues, ejes de transmisión, etc., que requieren alta precisión y alta resistencia.

2.Procesamiento de piezas de frenos: el mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar diversas piezas del sistema de frenos, como discos de freno, pastillas de freno, frenos, etc., que requieren alta precisión y alta calidad.


3. Procesamiento de piezas de dirección: el mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar varias piezas del sistema de dirección, como mecanismo de dirección, varilla de dirección, máquina de dirección, etc., estas piezas necesitan alta precisión y alta resistencia.



Con el desarrollo continuo de la tecnología de mecanizado CNC y la expansión de los campos de aplicación, ya sea el diseño de carrocerías de automóviles o el procesamiento de piezas electrónicas internas de automóviles, la gama de aplicaciones de la tecnología de mecanizado personalizado CNC en el campo de la automatización será cada vez más amplia. En el futuro, la tecnología de mecanizado CNC seguirá desempeñando un papel importante en el campo de la fabricación de automóviles.

Con el desarrollo continuo de la tecnología, los consumidores tienen diferentes necesidades personalizadas, los requisitos de personalización continúan mejorando, los consumidores necesitan personalizar repuestos profesionales de acuerdo con sus propias necesidades y preferencias, si esto se puede lograr, aumentará en gran medida la buena voluntad del cliente, las empresas también pueden seguir aumentando su propia visibilidad. Por lo tanto, los servicios de mecanizado CNC personalizados también desempeñan un papel importante en la fabricación.


La aplicación de servicios de mecanizado personalizado CNC en el campo de la automatización automotriz también ha logrado resultados notables. Tomemos a nuestra empresa como ejemplo, brindamos servicios integrales de producción CNC personalizados, con equipos y equipo técnico avanzados, hemos brindado servicios de procesamiento de piezas de alta calidad para muchos fabricantes de automóviles reconocidos y nos hemos ganado el favor de los socios.


En resumen, la aplicación de servicios de mecanizado CNC personalizados en el campo de la automatización automotriz está cambiando gradualmente el patrón de fabricación tradicional. Para servicios de producción CNC personalizados, elíjanos y le brindaremos el mejor servicio de calidad y el precio más competitivo. ¡Promovamos conjuntamente la innovación y el desarrollo de la industria de fabricación de automóviles!

El éxito o el fracaso de las operaciones aeroespaciales depende de la exactitud, precisión y calidad de los componentes utilizados. Por este motivo, las empresas aeroespaciales utilizan técnicas y procesos de fabricación avanzados para garantizar que sus componentes satisfagan plenamente sus necesidades. Si bien los nuevos métodos de fabricación, como la impresión 3D, están ganando rápidamente popularidad en la industria, los métodos de fabricación tradicionales, como el mecanizado, siguen desempeñando un papel clave en la producción de piezas y productos para aplicaciones aeroespaciales. Mejores programas CAM, máquinas herramienta para aplicaciones específicas, materiales y recubrimientos mejorados y un mejor control de virutas y amortiguación de vibraciones han cambiado significativamente la forma en que las empresas aeroespaciales fabrican componentes aeroespaciales críticos. Sin embargo, un equipamiento sofisticado por sí solo no es suficiente. Los fabricantes deben tener la experiencia para superar los desafíos del procesamiento de materiales de la industria aeroespacial.



Requerimientos materiales

La fabricación de piezas aeroespaciales requiere en primer lugar requisitos de materiales específicos. Estas piezas normalmente requieren alta resistencia, baja densidad, alta estabilidad térmica y resistencia a la corrosión para soportar condiciones operativas extremas.


Los materiales aeroespaciales comunes incluyen:


1. Aleación de aluminio de alta resistencia


Las aleaciones de aluminio de alta resistencia son ideales para piezas estructurales de aviones debido a su peso ligero, resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento. Por ejemplo, la aleación de aluminio 7075 se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas aeroespaciales.


2. aleación de titanio


Las aleaciones de titanio tienen una excelente relación resistencia-peso y se utilizan ampliamente en piezas de motores de aviones, componentes de fuselajes y tornillos.


3. superaleación


Las superaleaciones mantienen la resistencia y la estabilidad a altas temperaturas y son adecuadas para boquillas de motores, álabes de turbinas y otras piezas de alta temperatura.


4. Material compuesto


Los compuestos de fibra de carbono funcionan bien para reducir el peso estructural, aumentar la resistencia y reducir la corrosión, y se utilizan comúnmente en la fabricación de carcasas para piezas aeroespaciales y componentes de naves espaciales.



¿Cuáles son las características del proceso de procesamiento de piezas aeroespaciales?

Planificación y diseño de procesos.


Se requiere planificación y diseño del proceso antes del procesamiento. En esta etapa, es necesario determinar el esquema general de procesamiento de acuerdo con los requisitos de diseño de las piezas y las características del material. Esto incluye determinar el proceso de procesamiento, la elección del equipo de la máquina herramienta, la selección de herramientas, etc. Al mismo tiempo, es necesario llevar a cabo un diseño detallado del proceso, incluida la determinación del perfil de corte, la profundidad de corte, la velocidad de corte y otros parámetros.


Proceso de preparación y corte de materiales.


En el proceso de procesamiento de piezas aeroespaciales, lo primero que se necesita es preparar los materiales de trabajo. Por lo general, los materiales utilizados en las piezas de aviación incluyen acero aleado de alta resistencia, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. Una vez completada la preparación del material, se ingresa al proceso de corte.


Este paso implica la selección de máquinas herramienta, como máquinas herramienta CNC, tornos, fresadoras, etc., así como la selección de herramientas de corte. El proceso de corte debe controlar estrictamente la velocidad de avance, la velocidad de corte, la profundidad de corte y otros parámetros de la herramienta para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas.


Proceso de mecanizado de precisión


Los componentes aeroespaciales suelen ser muy exigentes en cuanto a tamaño y calidad superficial, por lo que el mecanizado de precisión es un paso indispensable. En esta etapa, puede ser necesario utilizar procesos de alta precisión como el rectificado y la electroerosión. El objetivo del proceso de mecanizado de precisión es mejorar aún más la precisión dimensional y el acabado superficial de las piezas, asegurando su fiabilidad y estabilidad en el campo de la aviación.


Tratamiento térmico


Algunas piezas aeroespaciales pueden requerir tratamiento térmico después del mecanizado de precisión. El proceso de tratamiento térmico puede mejorar la dureza, resistencia y resistencia a la corrosión de las piezas. Esto incluye métodos de tratamiento térmico como el temple y el revenido, que se seleccionan según los requisitos específicos de las piezas.


Revestimiento de superficie


Para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas de aviación, generalmente se requiere un recubrimiento de superficie. Los materiales de revestimiento pueden incluir carburo cementado, revestimiento cerámico, etc. Los revestimientos de superficies no sólo pueden mejorar el rendimiento de las piezas, sino también prolongar su vida útil.


Montaje y prueba


Realizar montaje e inspección de piezas. En esta etapa, las piezas deben ensamblarse de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar la precisión de la coincidencia entre las distintas piezas. Al mismo tiempo, se requieren pruebas rigurosas, incluidas pruebas dimensionales, pruebas de calidad de la superficie, pruebas de composición de materiales, etc., para garantizar que las piezas cumplan con los estándares de la industria de la aviación.



Características del proceso

estricto control de calidad:
Los requisitos de control de calidad de las piezas de aviación son muy estrictos y se requieren pruebas y controles estrictos en cada etapa de procesamiento de las piezas de aviación para garantizar que la calidad de las piezas cumpla con los estándares.


Requisitos de alta precisión:
Los componentes aeroespaciales normalmente requieren una precisión muy alta, incluida la precisión dimensional, la precisión de la forma y la calidad de la superficie. Por lo tanto, es necesario utilizar máquinas herramienta y herramientas de alta precisión en el proceso de procesamiento para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño.


Diseño de estructura compleja:
Las piezas de aviación suelen tener estructuras complejas y es necesario utilizar máquinas herramienta CNC de múltiples ejes y otros equipos para satisfacer las necesidades de procesamiento de estructuras complejas.


Resistencia a altas temperaturas y alta resistencia.:
Las piezas de aviación suelen funcionar en entornos hostiles como alta temperatura y alta presión, por lo que es necesario elegir materiales resistentes a altas temperaturas y alta resistencia, y realizar el correspondiente proceso de tratamiento térmico.


En general, el procesamiento de piezas aeroespaciales es un proceso que requiere mucha tecnología y precisión y requiere procesos operativos estrictos y equipos de procesamiento avanzados para garantizar que la calidad y el rendimiento de las piezas finales puedan cumplir con los estrictos requisitos del sector de la aviación.



Dificultades de procesamiento

El procesamiento de piezas aeroespaciales es un desafío, principalmente en las siguientes áreas:


Geometría compleja


Las piezas aeroespaciales suelen tener geometrías complejas que requieren un mecanizado de alta precisión para cumplir con los requisitos de diseño.


Procesamiento de superaleaciones


El procesamiento de superaleaciones es difícil y requiere herramientas y procesos especiales para manipular estos materiales duros.


Piezas grandes


Las piezas de la nave espacial suelen ser muy grandes y requieren grandes máquinas herramienta CNC y equipos de procesamiento especiales.


Control de calidad


La industria aeroespacial es extremadamente exigente con la calidad de las piezas y requiere inspecciones y controles de calidad rigurosos para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares.


En el procesamiento de piezas aeroespaciales, la precisión y la confiabilidad son clave. Un conocimiento profundo y un control preciso de los materiales, los procesos, la precisión y las dificultades del mecanizado es la clave para fabricar piezas aeroespaciales de alta calidad.