Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC desde 2003.
- Ligero y de alta resistencia específica: densidad usualmente 0,9-1,6 g/cm³ (solo 1/8-1/6 de la del acero), algunos materiales reforzados (como nailon relleno de fibra de carbono) resistencia a la tracción hasta 200 MPa.
- Excelente estabilidad química: supera ampliamente a los metales en resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales (por ejemplo, el PTFE puede soportar agua regia).
- Aislamiento y reducción de vibraciones: resistividad volumétrica > 10¹²Ω・cm (PEEK), coeficiente de amortiguamiento 0,05-0,3 (mejor que los metales).
- Coeficiente de fricción bajo: coeficiente de fricción POM 0,14, PTFE solo 0,04 (propiedades autolubricantes).
- Desafíos del mecanizado:
- Alto coeficiente de expansión térmica (5-10 veces el del acero), fácil de producir desviaciones dimensionales.
- Mala conductividad térmica (solo 1/100 de la del metal), el calor de corte puede provocar el ablandamiento del material.
- Las piezas de paredes delgadas con módulo elástico bajo (1,5-4 GPa) son propensas a deformarse.
- Adsorción electrostática severa (requiere tratamiento de puesta a tierra).
Todas las cargas son seguras y confidenciales.Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) | Densidad (g/cm³) | Dureza (Rockwell) | Características principales | Análisis de escenarios de aplicación |
POM (Delrin) | 60-75 | 1.41 | M80-M90 | Alta rigidez, resistencia a la fatiga, resistencia a los disolventes. | Engranajes, cojinetes, levas |
Nailon 6/6 | 80-100 | 1.14 | R118 | Resistente al desgaste, autolubricante, resistente a los impactos. | Poleas, sellos, bridas para cables |
ABS | 25-50 | 1.05 | R60-R120 | Fácil de colorear, superficie brillante, resistente a los impactos. | Recintos, maquetas, juguetes |
PEEK | 90-100 | 1.32 | M100 | Resistencia a altas temperaturas (260 ℃), retardancia al fuego, biocompatibilidad. | Piezas aeroespaciales, dispositivos médicos |
PTFE (teflón) | 14-25 | 2.15 | D50-D60 | Ultra resistencia a la corrosión, baja fricción, antiadherencia. | Sellos, revestimientos antiadherentes para sartenes |
Policarbonato | 60-70 | 1.2 | M70-M80 | Alta transparencia, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas. | Lentes ópticas, protectores faciales |
HDPE | 20-30 | 0.95 | R40-R50 | Resistencia a bajas temperaturas (-70 ℃), resistencia al agrietamiento por tensión | Contenedores, tuberías, juguetes. |
PMMA (Acrílico) | 45-75 | 1.19 | M85-M105 | Transmitancia de luz 92%, fácil de procesar. | Cubiertas de lámparas, prótesis dentales, elementos ópticos |
PET | 50-70 | 1.38 | M75-M85 | Alta tenacidad, resistencia al aceite, reciclable. | Botellas de bebidas, películas, fibras textiles. |
G-10 (FR4) | 350-450 | 1.8 | M100-M110 | Reforzado con fibra de vidrio, de alta resistencia, aislante. | Placas de circuito impreso, componentes estructurales mecánicos |
✔ PEEK: tratamiento de recocido (150℃×2h) para eliminar la tensión interna.
✔ Policarbonato: tratamiento de secado (120℃×4h) para evitar la hidrólisis. ⒉Selección de herramientas:
✔ Mecanizado de desbaste: herramientas de acero de alta velocidad (velocidad de corte 50-100m/min).
✔ Acabado: carburo de tungsteno recubierto (velocidad de corte 80-150m/min).
⒊Control de deformación del mecanizado:
✔ Utilice corte escalonado (cada profundidad de capa ≤0,5 mm).
✔ Refrigeración por aire comprimido (para evitar la corrosión química causada por el fluido de corte).
✔ Las piezas de paredes delgadas requieren accesorios de vacío.
⒋Características ambientales:
✔ Los termoplásticos (como ABS, PE) se pueden reciclar al 100%.
✔ Los plásticos termoendurecibles (como el G-10) requieren un tratamiento especial.
✔ Resistencia a altas temperaturas: PEEK (260 ℃) > Policarbonato (135 ℃) > POM (100 ℃)
✔ Economía de mecanizado: HDPE Policarbonato > PET