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Honscn se centra en servicios profesionales de mecanizado CNC desde 2003.

Servicio de mecanizado CNC de aluminio personalizado 

  • Alta eficiencia: baja resistencia de corte, velocidad de avance hasta 3-5 veces la del acero.
  • Excelente calidad de superficie: fácil de lograr un efecto espejo Ra0.4-1.6μm.
  • Bajo desgaste de la herramienta: dureza HB60-150, extiende la vida útil de la herramienta en más del 30%.
  • Buena conductividad térmica: rápida disipación del calor durante el procesamiento, reduciendo la deformación térmica.
  • Fuerte resistencia a la corrosión: protección de película de óxido natural, adecuada para ambientes húmedos.
  • Alta rentabilidad: densidad 2,7 g/cm³, sólo 1/3 de la del acero.
Todas las cargas son seguras y confidenciales.
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Tabla de clasificación de materiales de aluminio de uso común

Calificación

Estado del tratamiento térmico

Resistencia a la tracción (MPa)

Límite elástico (MPa)

Características principales

Escenarios de aplicación

6061-T6

T6

276

241

Excelencia en el rendimiento integral, fácil de soldar.

Adecuado para componentes estructurales de resistencia media, opción prioritaria cuando se requiere soldadura.

5052-H32

H32

275

215

Resistencia a la corrosión del agua salada, alta ductilidad.

Primera opción para equipos marinos, adecuado para componentes que requieren conformado por trabajo en frío.

7075-T6

T6

572

503

Ultraalta resistencia, antifatiga.

Componentes estructurales de alta carga, pero que necesitan ser utilizados con tratamiento de superficie

2024-T3

T3

483

324

Alta resistencia y fácil de mecanizar.

Componentes estructurales de aeronaves y componentes de alta resistencia que requieren un mecanizado rápido

3003-H14

H14

165

145

Buena conformabilidad, resistencia a la corrosión atmosférica.

Componentes decorativos arquitectónicos, escenas con altos requisitos de calidad de superficie.

6063-T5

T5

215

170

Alta suavidad superficial

Los perfiles de puertas y ventanas y los componentes decorativos necesitan un tratamiento superficial para mejorar la resistencia a la corrosión.

Análisis de las propiedades del material de aluminio:
✔ Impacto del tratamiento térmico: el estado T6 (solución + envejecimiento artificial) mejora significativamente la resistencia, pero reduce la ductilidad; H32 (trabajo en frío + tratamiento de estabilización) mantiene una buena ductilidad.
✔ Diferencias en los parámetros de mecanizado: velocidad de corte recomendada para 7075 ≤80 m/min (6061 puede alcanzar 150 m/min), es necesario utilizar herramientas de carburo de tungsteno.
✔ Atención de soldadura: se recomienda utilizar soldadura TIG CA para el 5052, el 6061 necesita tratamiento térmico después de la soldadura para restaurar la resistencia.
✔ Compatibilidad con el tratamiento de superficie: el efecto de anodizado 2024 es el mejor, se recomienda 7075 primero para el niquelado químico y luego para el tratamiento de superficie.
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Estrategia de selección de materiales:
✔ Prioridad de fuerza: 7075 > 2024 > 6061 ✔ Resistencia a la corrosión: 5052 > 3003 > 6061
✔ Eficiencia de mecanizado: 6063 > 3003 > 7075
✔ Costo integral: 6061 tiene la mayor rentabilidad, el costo del material 7075 es 2-3 veces mayor que el 6061
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Proceso de tratamiento de superficies de material de aluminio
◆ Anodizado: genera una película de óxido de 5-25 μm, mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, comúnmente blanco/negro plateado.
◆ Recubrimiento en polvo: proceso de adsorción electrostática, espesor de película de 60-100 μm, proporciona múltiples opciones de color.
◆ Anodizado duro: espesor de película de hasta 250 μm, HV300-500, utilizado para componentes resistentes al desgaste.
◆ Acabado cepillado: el cepillado mecánico forma un efecto mate y mejora la decoración.
◆ Niquelado químico: deposita una capa de níquel de 10-25 μm, mejora la dureza y la resistencia a la corrosión.
◆ Recubrimiento electroforético: película de pintura uniforme y densa, adecuada para ambientes húmedos como herrajes de baño.
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