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Honscn se concentra em serviços profissionais de usinagem CNC
desde 2003.
Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia, a aplicação da usinagem CNC customizada em peças de motocicletas está se difundindo gradativamente e se tornando uma nova tendência no setor.
CNC (Controle Numérico Computadorizado) é a tecnologia de controle numérico computadorizado, que pode realizar alta precisão e alta eficiência usinagem. Na área de acessórios para motocicletas, o processamento personalizado CNC pode atender às necessidades personalizadas de diferentes consumidores . Por exemplo, através da usinagem CNC, uma variedade de guidões, pedais, tampões de proteção e outros acessórios exclusivos podem ser personalizados.
Nos últimos anos, mais e mais entusiastas de motocicletas começaram a prestar atenção às modificações personalizadas, o que também levou ao surgimento do processamento personalizado CNC no mercado de acessórios para motocicletas. De acordo com as estatísticas, atualmente, uma parte considerável dos acessórios de alta qualidade para motocicletas no mercado utiliza tecnologia de processamento personalizado CNC. No caso dos tampões de proteção em liga de alumínio forjado, o tamanho e o formato podem ser controlados com precisão por meio de usinagem CNC, garantindo uma combinação perfeita com a motocicleta, ao mesmo tempo que melhora sua resistência e durabilidade.
Além disso, a usinagem CNC personalizada também pode realizar o processamento de formas complexas , proporcionando mais possibilidades para o design de acessórios para motocicletas. Por exemplo, algumas peças decorativas com aparência exclusiva de motocicleta são difíceis de obter por meio de métodos de processamento tradicionais, mas o processamento CNC pode ser facilmente concluído.
Em suma, o surgimento do processamento personalizado CNC na área de peças para motocicletas não só atende às necessidades personalizadas dos consumidores, mas também promove o desenvolvimento da indústria de peças para motocicletas. Acredita-se que no futuro, com o avanço contínuo da tecnologia, a aplicação da usinagem CNC customizada na área de acessórios para motocicletas será mais ampla.
Tampa redonda em alumínio forjado
Estribo
Hardware de precisão
Plugues de proteção
Caso personalizado
Otimize o caminho da ferramenta
O planejamento do caminho da ferramenta desempenha um papel crucial na usinagem CNC personalizada. O caminho razoável da ferramenta pode melhorar significativamente a qualidade e a eficiência da usinagem. Por exemplo, o caminho otimizado da ferramenta pode reduzir a vibração durante o corte, reduzindo assim a rugosidade da superfície da peça e melhorando a precisão da usinagem. Segundo as estatísticas, o caminho da ferramenta cuidadosamente planejado pode melhorar a eficiência do processamento em 20% a 30%.
Para otimizar o percurso da ferramenta, primeiro é necessário realizar uma análise detalhada da forma e tamanho da peça usinada para determinar a melhor direção de corte e modo de avanço. Ao mesmo tempo, o software CAM avançado pode simular o caminho da ferramenta, identificar antecipadamente possíveis problemas e fazer ajustes. Além disso, ao usar tecnologia de corte de alta velocidade, o tempo de residência da ferramenta na peça pode ser reduzido e a eficiência do processamento pode ser melhorada.
Selecione os parâmetros de corte corretos
Os parâmetros de corte têm influência importante no processo e na qualidade da usinagem. Parâmetros de corte adequados podem prolongar a vida útil da ferramenta, melhorar a qualidade da superfície de usinagem e reduzir custos de usinagem. Velocidade de corte, avanço e profundidade de corte são os três principais parâmetros de corte.
A velocidade de corte muito alta levará ao aumento do desgaste da ferramenta e muito baixa reduzirá a eficiência do processamento. Muito avanço pode quebrar a ferramenta, muito pequeno prolongará o tempo de processamento. A profundidade de corte deve ser determinada de acordo com a resistência do material da peça e da ferramenta. Em geral, para materiais com maior dureza, deve-se utilizar menor profundidade de corte e avanço, e menor velocidade de corte.
Por exemplo, ao processar peças de motocicletas em liga de alumínio, a velocidade de corte pode ser selecionada entre 100 e 300 m/min, a taxa de avanço é de 0,1 a 0,3 mm/RPM e a profundidade de corte é de 1 a 3 mm. Para materiais de aço inoxidável, a velocidade de corte deve ser reduzida para 50 a 150 m/min, a taxa de avanço é de 0,05 a 0,2 mm/RPM e a profundidade de corte é de 0,5 a 2 mm.
Controle o uso de refrigerante
A refrigeração desempenha um papel importante na usinagem CNC personalizada. Pode reduzir a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e a deformação da peça. As principais funções do refrigerante incluem refrigeração, lubrificação e remoção de cavacos.
No processo de usinagem, a temperatura de corte muito alta pode levar à redução da dureza da ferramenta, agravar o desgaste e até danificar a ferramenta. O refrigerante pode efetivamente reduzir a temperatura de corte e prolongar a vida útil da ferramenta. Ao mesmo tempo, o refrigerante também pode desempenhar um papel lubrificante, reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça e melhorar a qualidade da superfície usinada. Além disso, o refrigerante também pode descarregar os cavacos gerados pelo corte a tempo de evitar que o acúmulo de cavacos afete a precisão do processamento.
Ao escolher o refrigerante, ele deve ser determinado de acordo com o material da peça e a tecnologia de processamento. Por exemplo, para materiais de liga de alumínio, podem ser selecionados refrigerantes solúveis em água, enquanto para materiais de aço inoxidável, podem ser selecionados refrigerantes à base de óleo. Ao mesmo tempo, a taxa de fluxo e a pressão do refrigerante também devem ser controladas para garantir que o refrigerante possa desempenhar plenamente o seu papel. Em geral, o fluxo do refrigerante deve ser determinado de acordo com a velocidade de corte e o avanço, e a pressão deve ser moderada, nem muito grande nem muito pequena.
Melhorando a eficiência da produção
A usinagem CNC personalizada tem vantagens significativas de eficiência na produção de peças de motocicletas. Os métodos de processamento tradicionais geralmente exigem que vários processos sejam realizados separadamente, e a usinagem CNC pode processar várias superfícies ao mesmo tempo, o que economiza muito tempo e processo. Por exemplo, ao processar peças complexas de motocicletas, as máquinas CNC podem completar o corte de múltiplas faces ao mesmo tempo por meio de ligação multieixo, sem fixação e ajuste múltiplos, o que melhora muito a eficiência da produção.
Ao mesmo tempo, a estabilidade da usinagem CNC é muito alta. Como seu processo de processamento é controlado com precisão pelo computador, ele pode garantir a precisão dimensional e a consistência de cada peça, reduzindo o erro e a taxa de refugo causados por fatores humanos. Segundo as estatísticas, a eficiência da produção de peças de motocicletas customizadas com CNC pode ser aumentada em 30% a 50%, trazendo maiores benefícios econômicos para as empresas.
Acelere o desenvolvimento de novos produtos
No processo de desenvolvimento de novos produtos de acessórios para motocicletas, a usinagem CNC personalizada desempenha um papel importante. Devido ao design cada vez mais complexo dos acessórios para motocicletas, os métodos tradicionais de processamento são difíceis de atender às necessidades de desenvolvimento de novos produtos. A usinagem CNC pode realizar o processamento de acessórios complexos por meio de programação, o que melhora muito a velocidade e a flexibilidade do desenvolvimento de novos produtos.
Por exemplo, quando um projetista propõe um novo projeto de acessório para motocicleta, os técnicos podem ser programados para traduzir os desenhos do projeto em instruções de usinagem para máquinas CNC. Se precisar ajustar o design, basta modificar o código de programação, sem refazer moldes ou ajustar equipamentos de processamento tradicionais, o que encurta muito o ciclo de desenvolvimento de novos produtos.
Além disso, a usinagem CNC também pode atingir a produção de pequenos lotes para atender à rápida demanda do mercado por novos produtos. As empresas podem ajustar o design do produto e as estratégias de produção de acordo com o feedback do mercado a tempo de melhorar a competitividade dos produtos no mercado.
Reduza a carga de trabalho
O grau de automação da usinagem CNC personalizada é muito alto, o que pode reduzir bastante a carga de trabalho manual do operador. No processamento tradicional, o operador precisa realizar muitas operações manuais, como ajustar a ferramenta, fixar a peça, etc., o que não é apenas trabalhoso, mas também sujeito a erros humanos. A usinagem CNC requer apenas que o operador programe e monitore a operação da máquina-ferramenta, o que reduz bastante a intensidade de trabalho.
No entanto, a usinagem CNC personalizada também é muito exigente para os trabalhadores técnicos. Os técnicos precisam de sólidas habilidades de programação e conhecimento de usinagem para aproveitar ao máximo as máquinas CNC. Eles precisam programar de acordo com os diferentes requisitos das peças, ajustar os parâmetros de processamento e garantir a qualidade e eficiência do processamento. Ao mesmo tempo, os técnicos também precisam manter e manter a máquina-ferramenta para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
Resumindo, a usinagem CNC personalizada na produção de peças de motocicletas tem as vantagens de melhorar a eficiência da produção, acelerar o desenvolvimento de novos produtos e reduzir a carga de trabalho manual. Com o progresso contínuo da tecnologia, a usinagem CNC personalizada desempenhará um papel mais importante na área de acessórios para motocicletas.
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