Companhia personalizada de Serviço de usinagem de latão CNC

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Serviços de usinagem CNC de latão personalizados

Excelente desempenho de corte: resistência ao corte de apenas 1/3 da do aço, adequado para usinagem de alta velocidade (velocidade de corte de até 150-250 m/min).
Forte resistência à corrosão: estável em ambientes atmosféricos e de água doce (mais de 10 vezes mais forte que o aço).
Boa condutividade elétrica: condutividade elétrica de cerca de 60% do cobre puro, adequada para componentes eletrônicos.
Fácil conformabilidade: alongamento de 15-45%, pode ser dobrado e conformado a frio.
Densidade moderada: 8,5-8,9g/cm³ (cerca de 110% do aço).
Diferenças ambientais: o latão que contém chumbo (como o C3604) precisa de atenção à poluição por metais pesados, o custo do latão sem chumbo é 20-30% maior.

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Tabela de classificação de materiais de latão comumente usados

Nota	Resistência à tração (MPa)	Limite de escoamento (MPa)	Densidade (g/cm³)	Dureza (HV)	Conteúdo de leads (%)	Características principais	Cenários de aplicação
C3604	440	390	8.53	120-140	3.0-4.0	Latão fácil de usinar	Conectores, válvulas, peças de relógios
Latão 360 1/2 duro	400-450	300-350	8.53	100-120	3.0-4.0	Latão semi-duro fácil de usinar	Parafusos, porcas, conexões de tubos
H59	450	195	8.4	90-105	0.8-1.9	Latão de alta resistência	Radiadores, componentes estruturais mecânicos
H62	370	110	8.43	85-100	≤0.08	Latão comum	Ferragens, fechaduras, peças decorativas
C17300 cobre berílio	1200	1030	8.25	360-400	0.2-0.6	Liga elástica de ultra-alta resistência	Molas, relés, fixadores aeroespaciais
Bronze fosforoso C54400	550	240	8.8	130-150	0.05-0.3	Bronze resistente ao desgaste e à corrosão	Rolamentos, engrenagens, peças de navios
Latão sem chumbo	420	380	8.5	110-130	≤0.005	Latão fácil de usinar e ecologicamente correto	Equipamentos médicos, máquinas alimentícias

Análise das propriedades do material de latão:

✔ Impacto do tratamento térmico: o cobre-berílio (C17300) requer tratamento de solução + endurecimento por envelhecimento, a dureza aumenta em 300%; o H62 pode ser recozido para amolecer (a dureza é reduzida em 30%).
✔ Otimização dos parâmetros de usinagem: recomenda-se o uso de ferramentas de carboneto de tungstênio revestidas (revestimento TiAlN) no C3604; a taxa de avanço do processamento de bronze fosforoso precisa ser ≤0,15 mm/r para evitar desgaste da ferramenta.
✔ Requisitos ambientais: a diretiva RoHS da UE exige um teor de chumbo ≤0,01%, promovendo a aplicação de latão sem chumbo.
✔ Compatibilidade com tratamento de superfície: o cobre-berílio é adequado para niquelagem (antioxidação); o H59 pode ser envelhecido (tratamento de sulfurização).