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Características do material de aço para usinagem CNC
  • Alta resistência e dureza: resistência à tração de até 500-2000MPa (2-8 vezes a do alumínio), adequado para componentes estruturais de alta carga.
  • Alta dificuldade de corte: é necessário usar ferramentas de carboneto de tungstênio (como YW1/YW2), velocidade de corte geralmente 1/3-1/5 do alumínio.
  • Controle de deformação térmica: baixa condutividade térmica (cerca de 45 W/m² K), necessita de resfriamento suficiente para evitar a deformação da peça de trabalho.
  • Tratamento de superfície diversificado: pode melhorar o desempenho por meio de têmpera, cementação, galvanoplastia, etc.
  • Grandes diferenças no desempenho da soldagem: o aço inoxidável requer arame de soldagem especial, o aço de alta resistência é propenso à concentração de tensões após a soldagem.
  • Estratificação de custos óbvia: o aço carbono comum (como Q235) tem o menor custo, enquanto o custo do material do aço rápido (como M2) pode ser mais de 10 vezes maior.
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Tabela de classificação de materiais de aço comumente usada

Nota

Resistência à tração (MPa)

Limite de escoamento (MPa)

Características principais

Cenários de aplicação

45 aço

600

355

Propriedades mecânicas abrangentes, fácil de usinar

Engrenagens, eixos, moldes

Q235

375-500

235

Aço de baixo carbono, excelente soldabilidade

Componentes estruturais de construção, invólucros mecânicos comuns

1215

420

300

Aço fácil de usinar (contendo chumbo)

Parafusos de precisão, peças de torno automático

1022

450

250

Aço de baixo carbono, boa soldabilidade

Correntes, rodas dentadas, parafusos

1010

330

210

Aço de ultrabaixo carbono, alta ductilidade

Peças estampadas, tubos de aço, fios de ferro

12L14

450

300

Aço fácil de usinar contendo chumbo

Peças de instrumentos, engrenagens em miniatura

10B21

520

345

Aço ao boro, excelentes propriedades de cementação

Engrenagens automotivas, eixos de comando

40Cr

980

785

Aço estrutural de liga de alta resistência

Eixos de transmissão, bielas, engrenagens

SS410

540

345

Aço inoxidável martensítico

Ferramentas de corte, eixos de bombas, válvulas

65 milhões

980

785

Aço para molas, alto limite elástico

Molas, molas principais, peças resistentes ao desgaste

Análise das propriedades do material de aço:
✔ Impacto do tratamento térmico: a dureza do aço 45 aumenta para HRC55 após a têmpera, mas o revenimento é necessário para reduzir a fragilidade; 65Mn requer têmpera + revenimento em temperatura média para obter o módulo de elasticidade HRC42-48.
✔ Diferenças nos parâmetros de usinagem: a velocidade de corte 12L14 pode atingir 150 m/min (aço comum 60-80 m/min).
✔ O aço SS410 sofre com severo endurecimento por trabalho, sendo recomendado o uso de ferramentas de CBN.
✔ Atenção à soldagem: o 40Cr precisa ser pré-aquecido a 200°C antes da soldagem e revenido após a soldagem para eliminar o estresse. ✔ Para soldagem SS410 é recomendado o uso de arame de solda ER410.
✔ Compatibilidade com tratamento de superfície: o aço 45 é adequado para tratamento de têmpera + escurecimento; o 10B21 tem dureza de superfície HRC58-62 após cementação e têmpera.
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Estratégia de seleção de materiais:
✔ Prioridade de resistência: aço 65Mn > 40Cr > 45
✔ Resistência à corrosão: SS410 > Q235 (após galvanização) > 1010
✔ Eficiência de usinagem: 12L14 > 1022 > 40Cr
✔ Custo abrangente: Q235 (menor)
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Processo de tratamento de superfície de material de aço
◆ Têmpera: melhora a dureza (HRC40-60), usada para peças do tipo ferramenta.
◆ Galvanização: espessura do revestimento de 5-25μm, evita corrosão atmosférica (como estruturas de aço externas).
◆ Cromagem: espessura do revestimento 0,2-0,5μm, melhora a resistência ao desgaste e o brilho (hastes de pistão hidráulico).
◆ Tratamento de escurecimento: gera película de Fe₃O₄, prevenção de ferrugem + decoração (peças padrão).
◆ Cementação e têmpera: dureza superficial HRC58-62, núcleo mantém tenacidade (engrenagens).
◆ Revestimento em pó: espessura do filme de 60-100μm, fornece proteção contra corrosão e efeitos decorativos (revestimentos de gabinetes).
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