Serviço de usinagem CNC de alumínio personalizado Fabricante

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Serviço de usinagem CNC de alumínio personalizado

Alta eficiência: baixa resistência ao corte, velocidade de avanço até 3-5 vezes maior que a do aço.
Excelente qualidade de superfície: fácil de obter efeito de espelho Ra0,4-1,6μm.
Baixo desgaste da ferramenta: dureza HB60-150, aumenta a vida útil da ferramenta em mais de 30%.
Boa condutividade térmica: rápida dissipação de calor durante o processamento, reduzindo a deformação térmica.
Forte resistência à corrosão: proteção de película de óxido natural, adequada para ambientes úmidos.
Alto custo-benefício: densidade 2,7g/cm³, apenas 1/3 da do aço.

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Tabela de classificação de materiais de alumínio comumente usados

Nota	Estado do tratamento térmico	Resistência à tração (MPa)	Limite de escoamento (MPa)	Características principais	Cenários de aplicação
6061-T6	T6	276	241	Excelência de desempenho abrangente, fácil de soldar	Adequado para componentes estruturais de média resistência, escolha prioritária quando é necessária soldagem
5052-H32	H32	275	215	Resistência à corrosão em água salgada, alta ductilidade	Primeira escolha para equipamentos marítimos, adequado para componentes que requerem conformação a frio
7075-T6	T6	572	503	Ultra-alta resistência, anti-fadiga	Componentes estruturais de alta carga, mas precisam ser usados com tratamento de superfície
2024-T3	T3	483	324	Alta resistência fácil de usinar	Componentes estruturais de aeronaves e componentes de alta resistência que exigem usinagem rápida
3003-H14	H14	165	145	Boa conformabilidade, resistência à corrosão atmosférica	Componentes decorativos arquitetônicos, cenas com altos requisitos de qualidade de superfície
6063-T5	T5	215	170	Alta suavidade da superfície	Perfis de portas e janelas e componentes decorativos precisam de tratamento de superfície para aumentar a resistência à corrosão

Análise das propriedades do material alumínio:

✔ Impacto do tratamento térmico: o estado T6 (solução + envelhecimento artificial) melhora significativamente a resistência, mas reduz a ductilidade; H32 (trabalho a frio + tratamento de estabilização) mantém boa ductilidade.
✔ Diferenças nos parâmetros de usinagem: velocidade de corte recomendada para 7075 ≤80m/min (6061 pode atingir 150m/min), é necessário usar ferramentas de carboneto de tungstênio.
✔ Atenção à soldagem: 5052 recomenda o uso de soldagem TIG CA, 6061 precisa de tratamento térmico após a soldagem para restaurar a resistência.
✔ Compatibilidade com tratamento de superfície: o efeito de anodização 2024 é o melhor, 7075 é recomendado para primeiro revestimento de níquel químico e depois tratamento de superfície.