The world of making cars is pretty awesome. Many different parts need to come together perfectly. Engineers and CNC machining shops often use a special machine called a five-axis CNC machine to make these parts just right.

Este artigo explica como a tecnologia de usinagem CNC aborda os principais problemas de fabricação durante o desenvolvimento de protótipos automotivos. Além disso, discutiremos como a usinagem CNC resolve os principais desafios na verificação de projeto e redução de material, além do gerenciamento de restrições de tolerância.

A usinagem CNC está passando por muitas mudanças e desenvolvimentos. Em termos de desenvolvimento inteligente, as empresas e instituições de pesquisa científica serão inteligência artificial, aprendizado de máquina, o sistema de controle inteligente desenvolvido por empresas alemãs pode otimizar automaticamente os parâmetros, ajustar o caminho da ferramenta e a velocidade de corte, que será amplamente utilizado na indústria aeroespacial e fabricação automotiva e outras indústrias, melhorando significativamente a precisão e a estabilidade do processamento. A proteção ambiental verde tornou-se uma nova tendência, as empresas usam novos fluidos de corte, lubrificantes, como fluidos de corte biodegradáveis ​​nos Estados Unidos, mas também exploram energia renovável para alimentar equipamentos, reduzir a poluição ambiental e a dependência energética tradicional. A demanda por usinagem CNC na área médica é crescente, e as juntas artificiais produzidas por empresas suíças apresentam vantagens de alta precisão, além de desempenharem um papel importante na fabricação de instrumentos odontológicos e cirúrgicos. A integração da impressão 3D e da usinagem CNC é um ponto quente, e as empresas chinesas que fabricam blocos de motores mostram que a combinação das duas pode encurtar o ciclo e reduzir custos. Equipamentos de usinagem CNC miniaturizados e de alta precisão têm atraído muita atenção, e o pequeno centro de usinagem de articulação de cinco eixos lançado no Japão atende às necessidades de processamento de peças pequenas nas indústrias de equipamentos eletrônicos e instrumentos de precisão. Esses desenvolvimentos mostram a vitalidade e as amplas perspectivas da usinagem CNC.

A usinagem CNC customizada é uma tecnologia de fabricação avançada baseada em controle computacional, que controla com precisão a máquina-ferramenta para processar a peça por meio de instruções pré-programadas, de modo a obter a produção de formatos complexos e peças de alta precisão.


Suas características são notáveis. Em primeiro lugar, possui uma precisão de usinagem extremamente alta, que pode atingir o nível de mícron ou mesmo nanômetro, garantindo que o tamanho e a forma das peças sejam altamente precisos, graças a sistemas de controle avançados e ferramentas de precisão. Em segundo lugar, possui excelente flexibilidade e pode ajustar rapidamente os parâmetros e procedimentos de processamento de acordo com os diferentes requisitos de projeto para se adaptar à fabricação de uma variedade de produtos. Além disso, o processamento personalizado CNC possui um alto grau de automação, reduzindo significativamente a intervenção manual, reduzindo o erro humano e melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto.

Na indústria de manufatura altamente competitiva de hoje, a usinagem CNC personalizada de alto desempenho para reduzir o prazo de entrega é extremamente importante. Isto não está apenas relacionado com a eficiência da produção e o controlo de custos das empresas, mas também afecta directamente a sua competitividade, sobrevivência e desenvolvimento no mercado.


Em termos de importância, prazos de entrega mais curtos podem atender às necessidades cada vez mais urgentes dos clientes. Em muitas indústrias, como a aeroespacial, a automóvel e a médica, a necessidade de componentes de precisão é muitas vezes urgente e não pode ser adiada. A entrega oportuna de peças usinadas personalizadas de alta qualidade ajuda a manter a linha de produção funcionando sem problemas e evita a estagnação da produção e perdas econômicas devido à escassez de peças.


No sentido da pesquisa, explorar maneiras de reduzir o ciclo de entrega de usinagem CNC personalizada de alto desempenho ajudará a impulsionar a inovação tecnológica e a otimização de processos em toda a indústria de manufatura. Através de pesquisas aprofundadas, novos conceitos de design, técnicas de processamento e estratégias de gestão podem ser encontrados para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.


Resumindo, a usinagem CNC personalizada de alta eficiência para encurtar o ciclo de entrega, seja para a produção e operação real da empresa, ou para o desenvolvimento e progresso de toda a indústria de manufatura, tem a importância e o significado de pesquisa de longo alcance isso não pode ser ignorado.

A perfuração com controle numérico é um método de perfuração que usa tecnologia de controle digital. Possui características de alta precisão, alta eficiência e alta repetibilidade. Ao pré-programar para definir a posição de perfuração, profundidade, velocidade e outros parâmetros, as máquinas-ferramentas CNC podem concluir automaticamente operações complexas de perfuração.


A furadeira CNC geralmente é composta por sistema de controle, sistema de acionamento, corpo da máquina e dispositivo auxiliar. O sistema de controle é o núcleo, responsável pelo processamento e envio de instruções; O sistema de acionamento realiza o movimento de cada eixo da máquina-ferramenta; O corpo da máquina fornece plataforma de perfuração e suporte estrutural; Os dispositivos auxiliares incluem sistema de resfriamento, sistema de remoção de cavacos, etc., para garantir um processo tranquilo.

Na indústria de manufatura, a perfuração CNC é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, automotiva, fabricação de moldes e outras áreas, o que pode atender à demanda por perfuração de peças de alta precisão e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

17 de junho de 2024 - Nos últimos anos, o
CNC
A indústria de usinagem personalizada está crescendo a um ritmo sem precedentes, mostrando constantemente novas tendências e novas oportunidades.

Com o advento da era da Indústria 4.0, a tecnologia de processamento CNC também está mudando passo a passo. Além da busca por avanços de qualidade, muitos empreendedores também estão buscando a produção automatizada! A automação é uma tendência futura na manufatura. No entanto, como todos sabemos, o custo da iteração da máquina de fabricação é muito caro; em circunstâncias normais, a mesma série de máquinas não aparece, a qualidade da extensão geral do processo não será a máquina iterada. Assim, podemos evitar o caminho pesado para melhorar a capacidade de produção e a eficiência das máquinas-ferramenta CNC e depois dar uma olhada!


Com a mudança no ambiente do processo de desenvolvimento, a tecnologia atual de máquinas-ferramenta para usinagem CNC tem melhorado constantemente, hoje já somos diferentes dos de ontem, a nova era nos apresentou novos desafios. O que precisamos mudar para enfrentar o desafio? O que é necessário é que melhoremos continuamente as nossas percepções, as nossas capacidades, os nossos métodos e as nossas ações.