Ежедневное обслуживание обрабатывающего центра с ЧПУ

Как станок, используемый в основном для обработки деталей коробок и корпусов, обрабатывающий центр стоит от сотен тысяч до миллионов. Как правило, это ключевое оборудование в ключевых процессах предприятия. Как только машина выключается, потери часто бывают велики. Поэтому, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами станка, мы должны уделять внимание работам по техническому обслуживанию и ремонту. Поскольку большинство ежедневных электрических неисправностей станков с ЧПУ являются электрическими неисправностями, более важными являются техническое обслуживание и ремонт электрооборудования. 1) Часть управления системой ЧПУ 2) Серводвигатель и двигатель шпинделя.

Сосредоточьтесь на шуме и повышении температуры. Если шум или повышение температуры слишком велико, выясните, является ли это механической проблемой, например, с подшипником или настройкой параметров его согласующего усилителя, и примите соответствующие меры для ее решения. Например, если во время движения сервовала слышен ненормальный звук и после проверки нет явного изменения параметров, есть подозрение, что механический шум может быть вызван ходовым винтом, муфтой и несоосностью серводвигателя. Отсоедините двигатель от муфты и эксплуатируйте двигатель отдельно. Если двигатель по-прежнему издает шум, отрегулируйте коэффициент усиления контура скорости и контура положения соответствующим образом. Сделайте двигатель тихим. Если шума нет, определите, что это концентричность между ходовым винтом и муфтой, откорректируйте концентричность и затем подсоедините двигатель. Проблему можно устранить.

3) Элемент обратной связи измерения, включая энкодер, решетчатую линейку и т. д., проверьте, не ослаблено ли соединение элементов обнаружения и не загрязнены ли они маслом или пылью. 4) Электрическая часть управления

Проверьте, в норме ли напряжение трехфазного источника питания; Проверьте, хорошо ли подсоединены электрические компоненты; Проверьте эффективность различных переключателей с помощью диагностического экрана ЭЛТ; Проверьте, все ли реле и контакторы работают нормально и контакты в исправном состоянии; Эффективны ли тепловое реле, дугогаситель и другие защитные элементы; Проверьте, не слишком ли высока температура компонентов внутри электрического шкафа. При плохом контакте контактора контактор можно разобрать, высокотемпературный оксид на контактной поверхности соскоблить небольшим напильником, затем протереть всякую всячину впитывающей ватой и спиртом, собрать заново, а затем контакт можно провести мультиметром.

5) Улучшение использования

Если обрабатывающий центр простаивает в течение длительного времени, когда его необходимо использовать, в первую очередь каждое подвижное звено станка будет влиять на его статические и динамические характеристики передачи из-за затвердевания смазки, пыли и даже ржавчины, снижать точность. станка, а засорение системы масляного контура – ​​большая неприятность; С электрической точки зрения аппаратное обеспечение электрической системы управления состоит из десятков тысяч электронных компонентов, а их производительность и срок службы очень дискретны. Если он не используется в течение длительного времени, при внезапной передаче питания компоненты будут повреждены из-за сильного тока и сильного напряжения. Следовательно, в период времени, когда нет задачи обработки, лучше всего запускать станок на низкой скорости и, по крайней мере, часто или даже каждый день включать питание системы ЧПУ.

Я столкнулся с такой ситуацией: горизонтальный обрабатывающий центр с системой FANUC. После запуска программы прогрева она обработала и обнаружила, что квалифицированные детали были обработаны утром, а обработанные детали к полудню оказались неквалифицированными. После проверки обрабатывающим персоналом на месте расположение и крепление станка не деформированы и не ослаблены. Однако, когда шпиндельная коробка не обработана и неподвижна, она будет отклоняться вниз на 0,1 мм по направлению оси тяжести. Техник считает, что температурная компенсация не работает или у датчика температуры плохой контакт. Однако это явление по-прежнему возникает после замены датчика температуры и температурного модуля и повторного ввода параметров ЧПУ и параметров температурной компенсации. После консультации с экспертом наконец выяснилось, что проблема не в датчике, а в том, что на станке имеется световой люк длиной 2 метра и шириной 1 метр, обращенный к главному валу и колонне. В полдень солнце светит прямо на главный вал и колонну, что приводит к термической деформации. После закрытия светового люка шпиндельная коробка возвращается в нормальное состояние. Это типичная ошибка обслуживания, вызванная неправильным обслуживанием. Таким образом, правильное ежедневное обслуживание обеспечивает удобство для общего обслуживания в будущем.