Корпус для компаундирования нейлона, изготовленный на заказ с помощью станка с ЧПУ.

Обзор продукта

Корпус включает в себя центральное отверстие, ступенчатые внутренние полости, пространство для заливки компаундом, отверстия для фланцевого крепления, а также точно подобранные верхнюю и нижнюю секции.

Поскольку оба компонента имеют маркировку «MATCH» , их диаметры сопряжения, расположение ступеней, зазоры и концентричность должны контролироваться совместно, а не рассматриваться как независимые детали.

Технические характеристики изделия

Проблемы производства

Плотная посадка верхнего и нижнего компонентов.

Корпус имеет согласованную двухкомпонентную конструкцию. Любое несоответствие размеров может привести к чрезмерному зазору, помехам или нестабильной сборке.

Наше решение:
Мы устанавливаем общий центральный ориентир и последовательно обрабатываем внешний диаметр, центральное отверстие, ступенчатые полости и зоны сопряжения для поддержания заданных размеров.

Контроль деформации нейлона

Нейлон чувствителен к нагреву и усилию зажима, особенно вблизи тонких стенок и в зонах точного сопряжения.

Наше решение:
Острые режущие инструменты, контролируемые параметры резки, поэтапная обработка и точная фиксация деталей помогают поддерживать стабильность размеров.

Точность засыпки полости

Внутренняя полость напрямую влияет на размещение компонентов и количество необходимого электролитического компаунда.

Наше решение:
Для обеспечения достаточного и равномерного пространства для заливки проверяются критически важные диаметр отверстия, глубина и расположение ступеней.

Производственный процесс

1. Подготовка нейлонового материала
2. Черновая обработка на станках с ЧПУ
3. Прецизионная расточка и ступенчатая обработка
4. Обработка фланцев и монтажных отверстий
5. Обработка сопрягаемых поверхностей
6. Удаление заусенцев и очистка
7. Контроль размеров
8. Проверка соответствия размера
9. Упаковка

Типичные области применения

• Электрохимические компоненты для заливки компаундом
• Электронные изоляционные системы
• Корпуса электронных модулей
• Промышленная электроника
• Компоненты датчика
• Силовая электроника
• Защита электронного оборудования
• Корпуса для электрооборудования на заказ

Гарантия качества

HONSCN проверяет критически важные характеристики, включая:

• Диаметр отверстия
• Глубина скважины
• Размеры шага
• Концентричность
• Положение отверстия во фланце
• Разрешение на сопряжение
• Качество поверхности
• Сборка с подбором по размеру

Почему выбрать HONSCN

• Высокоточная обработка на станках с ЧПУ конструкционных пластмасс
• Опыт работы с нейлоном и другими техническими полимерами.
• Обработка деталей с идеальной посадкой для многокомпонентных узлов.
• Прототипирование и мелкосерийное производство
• Разработка индивидуальных проектов и поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).
• Стабильное OEM-производство и контроль качества.
• Возможна индивидуальная упаковка и комплектация.

FAQ

Вы можете изготовить нейлоновые корпуса по нашим чертежам?

Да. Мы поддерживаем изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальным чертежам (2D-чертежам, 3D-CAD-файлам) или физическим образцам.

Вы можете изготовить комплектные двухкомпонентные корпуса?

Да. Мы можем обрабатывать и проверять сопрягаемые компоненты как единый комплект, а не изготавливать их по отдельности.

Можно ли использовать нейлон для электролитической заливки?

Нейлон может подходить для некоторых применений в качестве компаунда и изоляционного материала, однако конечный материал и система компаундирования должны быть проверены на соответствие электрическим, термическим, химическим и экологическим требованиям заказчика.

Можно ли контролировать внутреннюю полость для посадки растений?

Да. Диаметр отверстия, глубина, ступенчатые элементы и другие внутренние размеры могут регулироваться в соответствии с требованиями применения.

Вы предоставляете прототипы?

Да. Мы поддерживаем создание прототипов, мелкосерийное и массовое производство.