Phần vỏ trên và phần vỏ dưới được gia công bằng máy CNC thành một bộ hoàn chỉnh để đảm bảo độ chính xác về khớp nối, căn chỉnh và khe hở khi lắp ráp.
Các lỗ trung tâm, các khoang bậc thang và kích thước bên trong được kiểm soát cẩn thận để cung cấp không gian nhất quán cho các linh kiện điện tử và hợp chất đổ khuôn.
Nylon có thể phản ứng với nhiệt độ cắt và áp lực kẹp. Việc tối ưu hóa dụng cụ và thông số gia công giúp giảm thiểu biến dạng, gờ, hiện tượng kéo sợi và sai lệch kích thước.
Các cạnh, lỗ và các chỗ chuyển tiếp bậc thang được mài nhẵn và kiểm tra cẩn thận để tránh gây cản trở trong quá trình lắp ráp và đổ khuôn sau đó.
Vỏ thiết bị bao gồm một lỗ khoan trung tâm, các khoang bên trong có bậc thang, không gian để đổ keo, các lỗ lắp mặt bích và các phần trên và dưới được ghép nối chính xác.
Vì hai bộ phận được đánh dấu “MATCH” , nên đường kính tiếp xúc, vị trí bậc thang, khe hở và độ đồng tâm của chúng phải được kiểm soát đồng thời chứ không được coi là các bộ phận độc lập.
| Mục | Chi tiết |
| Tên sản phẩm | Vỏ bọc nylon CNC tùy chỉnh |
| Vật liệu | Nylon |
| Quy trình sản xuất | Gia công tiện CNC / Gia công phay CNC |
| Kết cấu | Vỏ mặt bích + Bộ phận ghép nối hình trụ |
| Ứng dụng | Vật liệu trám kín và cách điện cho thiết bị điện tử |
| Hoàn thiện bề mặt | Gia công chính xác |
| OEM / ODM | Có sẵn |
| Sản xuất | Từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt |
Vỏ máy sử dụng cấu trúc hai mảnh ghép khớp nhau. Bất kỳ sự sai lệch kích thước nào cũng có thể gây ra khe hở quá lớn, sự cản trở hoặc lắp ráp không ổn định.
Giải pháp của chúng tôi:
Chúng tôi thiết lập một điểm tham chiếu tâm chung và gia công từng bước đường kính ngoài, lỗ tâm, các hốc bậc thang và các khu vực ghép nối để duy trì các mối quan hệ về kích thước.
Nylon rất nhạy cảm với nhiệt và lực kẹp, đặc biệt là xung quanh các thành mỏng và các khu vực ghép nối chính xác.
Giải pháp của chúng tôi:
Các dụng cụ cắt sắc bén, thông số cắt được kiểm soát, gia công theo từng giai đoạn và gá kẹp được kiểm soát giúp duy trì độ ổn định về kích thước.
Khoang bên trong ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí đặt linh kiện và lượng keo cách điện cần thiết.
Giải pháp của chúng tôi:
Đường kính lỗ khoan, độ sâu và vị trí bậc thang quan trọng được kiểm tra để đảm bảo không gian đổ khuôn đủ và đồng đều.
HONSCN kiểm tra các tính năng quan trọng bao gồm:
Có. Chúng tôi hỗ trợ gia công CNC theo yêu cầu từ bản vẽ 2D, file CAD 3D hoặc mẫu vật lý.
Đúng vậy. Chúng tôi có thể gia công và kiểm tra các bộ phận ghép nối như một bộ hoàn chỉnh thay vì sản xuất chúng riêng lẻ.
Nylon có thể phù hợp cho một số ứng dụng đổ khuôn và cách điện, nhưng vật liệu cuối cùng và hệ thống đổ khuôn cần được kiểm định dựa trên các yêu cầu về điện, nhiệt, hóa học và môi trường của khách hàng.
Đúng vậy. Đường kính lỗ khoan, độ sâu, các chi tiết bậc thang và các kích thước bên trong khác có thể được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng.
Có. Chúng tôi hỗ trợ sản xuất mẫu thử, sản xuất số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt.
Một nhà phân phối linh kiện điện tử của Mỹ cần một vỏ bọc tùy chỉnh có thể kết hợp với hợp chất đổ khuôn điện để cách điện, bảo vệ, cố định và làm kín. Dự án này yêu cầu sự khớp chính xác giữa vỏ mặt bích phía trên và bộ phận hình trụ phía dưới, trong khi vật liệu Nylon lại đặt ra thêm những thách thức về gia công và kiểm soát biến dạng.
HONSCN đã tối ưu hóa trình tự gia công, tham chiếu tâm, kích thước ghép nối, khoang bên trong và các đặc điểm lắp đặt để đạt được khả năng lắp ráp ổn định và hiệu suất đổ khuôn đáng tin cậy. Khách hàng đã phê duyệt các bộ phận hoàn thiện dựa trên chất lượng về kích thước và hình thức và bày tỏ sự quan tâm đến việc hợp tác lâu dài.
👉 Đọc toàn bộ nghiên cứu trường hợp
https://www.cnchonscn.com/us-electronics-component-distributor-HONSCN.html