Компания Honscn специализируется на профессиональных услугах по обработке на станках с ЧПУ с 2003 года.
Эти прецизионные крепежные шпильки, разработанные для медицинских диагностических оптических модулей, сочетают в себе легкую конструкцию, превосходную коррозионную стойкость и высокое качество обработки, что позволяет им соответствовать строгим требованиям медицинской промышленности.
| Элемент | Подробности |
| Название продукта | Стойка корпуса для прецизионной медицинской техники |
| Материал | Алюминиевый сплав 6061-T6 |
| Производственный процесс | Обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Отделка поверхности | Пескоструйная обработка стеклянными шариками (120#) + шестицветное анодирование |
| Приложение | Корпус оптического модуля для медицинской диагностики |
| Обслуживание клиентов | Доступны услуги OEM и ODM. |
Корпус шпильки имеет чрезвычайно тонкостенную цилиндрическую конструкцию, что облегчает ее деформацию при механической обработке.
Компания Honscn оптимизировала конструкцию зажимных приспособлений, параметры резки и последовательность обработки для обеспечения превосходной стабильности размеров и предотвращения деформаций на протяжении всего процесса.
Заказчик требовал высококачественного внешнего вида с использованием пескоструйной обработки стеклянными шариками плотностью 120# и последующего шестицветного анодирования , обеспечивающего:
Одной из самых больших инженерных задач было поддержание электропроводности в процессе анодирования.
Наше решение заключалось в том, чтобы сначала выполнить анодирование, а затем прецизионную нарезку резьбы , сохраняя при этом токопроводящие резьбовые участки и обеспечивая необходимую анодированную отделку наружных поверхностей.
Наши прецизионные алюминиевые шпильки для корпусов широко используются в:
Каждый компонент проверяется на соответствие следующим критериям:
Компания Honscn поддерживает полный цикл производства по индивидуальному заказу, основанный на следующих принципах:
Ведущей немецкой компании, занимающейся медицинской техникой, потребовалось 100 000 прецизионных крепежных элементов для корпусов ее оптических модулей для медицинской диагностики. Проект предусматривал обработку деталей со сверхтонкими стенками.
Компания Honscn разработала специализированный процесс механической обработки, сочетающий в себе высокоточную обработку на станках с ЧПУ с оптимизированной обработкой поверхности и последующей анодировкой для нарезания резьбы. Это решение позволило достичь выдающейся точности размеров, превосходного внешнего вида и стабильного массового производства, успешно поддерживая крупномасштабное производство медицинского оборудования заказчика.
Прочитать полный пример из практики →
100 000 высокоточных медицинских крепежных элементов для ведущего немецкого производителя медицинских технологий.