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Honscn konzentriert sich seit 2003 auf professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.

Präzisions-Stud für medizinisches Gehäuse
Präzisions-Stud für medizinisches Gehäuse

Gehäusebolzen für Präzisionsmedizin

CNC-gefräste Aluminium-Gehäusebolzen für medizinische Diagnosemodule

Hauptmerkmale

  • Hochfeste Aluminiumlegierung 6061-T6
  • Präzisionsbearbeitung ultradünner Wände
  • Sechsfarbige eloxierte Oberfläche
  • Gleichmäßige, 120# Glasperlengestrahlte Textur
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
  • Leicht und robust
  • Enge Maßtoleranzen
  • Ideal für Präzisionsmedizingeräte
5.0
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    Produktübersicht

    Diese Präzisionsgehäusebolzen wurden für medizinische optische Diagnosemodule entwickelt und vereinen geringes Gewicht, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und erstklassige Bearbeitungsqualität, um den strengen Anforderungen der Medizinbranche gerecht zu werden.

    Spezifikationen

    Artikel Details
    Produktname Gehäusebolzen für Präzisionsmedizin
    Material Aluminiumlegierung 6061-T6
    Herstellungsprozess CNC-Bearbeitungszentrum
    Oberflächenbeschaffenheit 120# Glasperlenstrahlen + Sechsfarben-Anodisierung
    Anwendung Gehäuse für optisches Modul zur medizinischen Diagnose
    Kundenservice OEM- und ODM-Verfügbarkeit

    Herausforderungen in der Fertigung

    Präzisionsbearbeitung ultradünner Wände

    Der Gehäusebolzen verfügt über eine extrem dünnwandige zylindrische Struktur, was eine Verformung während der Bearbeitung erleichtert.

    Honscn optimierte die Vorrichtungskonstruktion, die Schnittparameter und die Bearbeitungsabläufe, um eine hervorragende Dimensionsstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig Verformungen während des gesamten Prozesses zu vermeiden.

    Hochwertige Oberflächenveredelung

    Der Kunde wünschte ein hochwertiges Erscheinungsbild mit 120er Glasperlenstrahlen, gefolgt von einer Sechsfarben-Anodisierung , um Folgendes zu gewährleisten:

    • Gleichmäßige, matte Textur
    • Gleichbleibende Farbe über alle Chargen hinweg
    • Ausgezeichnete Kratzfestigkeit
    • Hochwertiges kosmetisches Erscheinungsbild

    Leitfähigkeit vs. Herausforderung beim Anodisieren

    Eine der größten technischen Herausforderungen bestand darin, die elektrische Leitfähigkeit während des Anodisierens aufrechtzuerhalten.

    Unsere Lösung bestand darin , zuerst eine Anodisierung durchzuführen, gefolgt von einer Präzisionsgewindebearbeitung , wobei leitfähige Gewindebereiche erhalten blieben und gleichzeitig die erforderliche Anodisierung der Außenflächen gewährleistet wurde.

    Herstellungsprozess

    1. CNC-Schruppbearbeitung
    2. Präzisions-Dünnwandbearbeitung
    3. 120# Glasperlenstrahlen
    4. Sechsfarben-Anodisierung
    5. Präzisionsgewindebearbeitung
    6. Entgraten und Reinigen
    7. Qualitätsprüfung
    8. Verpackung

    Warum Honscn wählen?

    • Umfangreiche Erfahrung in der medizinischen Präzisionsbearbeitung
    • Moderne CNC-Bearbeitungszentren
    • Fachkompetenz in komplexen Anodisierungsprozessen
    • Stabile Produktionskapazität für große Stückzahlen
    • Strenge Qualitätskontrolle hinsichtlich Abmessungen und Aussehen
    • Schnelle Prototypenentwicklung
    • Komplette OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen

    Anwendungen

    Unsere präzisionsgefertigten Gehäusebolzen aus Aluminium finden breite Anwendung in:

    • Medizinische Diagnosegeräte
    • Optische Module
    • Medizinische Bildgebungsgeräte
    • Laborinstrumente
    • Präzisionsmedizinische Elektronik
    • Medizinprodukte

    Qualitätssicherung

    Jede Komponente wird auf Folgendes geprüft:

    • Maßgenauigkeit
    • Fadenqualität
    • Oberflächenbeschaffenheit
    • Farbkonsistenz beim Anodisieren
    • Kosmetisches Erscheinungsbild
    • Abschließende Funktionsprüfung

    Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste

    Honscn unterstützt die vollständige kundenspezifische Fertigung auf folgender Basis:

    • 2D-Zeichnungen
    • 3D-CAD-Modelle
    • Physikalische Proben
    • Reverse Engineering
    • Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen
    • Montageanforderungen

    Fallstudie

    Präzisions-Gehäusebolzen für einen führenden deutschen Medizintechnikhersteller

    Ein führendes deutsches Medizintechnikunternehmen benötigte 100.000 Präzisionsgehäusebolzen für seine optischen Diagnosemodule. Das Projekt erforderte die Bearbeitung ultradünner Wände. 120# Glasperlenstrahlen Sechsfarbige Anodisierung und eine einzigartige Fertigungssequenz, die sowohl die dekorative Anodisierung als auch die elektrische Leitfähigkeit aufrechterhielt.

    Honscn entwickelte ein spezielles Bearbeitungsverfahren, das präzise CNC-Bearbeitung mit optimierter Oberflächenbehandlung und Gewindebearbeitung nach der Anodisierung kombinierte. Die Lösung erzielte herausragende Maßgenauigkeit, erstklassige Oberflächenqualität und eine stabile Serienfertigung und unterstützte so erfolgreich die Herstellung von Medizintechnik in Großserien des Kunden.

    Lesen Sie die vollständige Fallstudie →
    100.000 Präzisions-Gehäusebolzen für einen führenden deutschen Medizintechnikhersteller

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