HONSCNСлужба запасных частей с ЧПУ

1. Допуск на немаркированную форму должен соответствовать требованиям GB1184-80.
2. Допускаемое отклонение немаркированного размера длины составляет 0,5 мм.
3. Неуказанный радиус скругления R5.
4. Все необъявленные фаски относятся к C2.
5. Тупой острый угол.
6. Притупите острые края, удалите заусенцы и зашлифуйте.
1. На поверхности обработки детали не должно быть царапин, царапин и других дефектов, повреждающих поверхность детали.
2. Обработанная поверхность резьбы не должна иметь дефектов, таких как черная пленка, неровности, случайные коробления и заусенцы.
Перед покраской необходимо удалить ржавчину, окалину, жир, пыль, почву, соль и грязь с поверхности всех окрашиваемых стальных деталей.
3. Перед удалением ржавчины удалите жир и грязь с поверхности железных и стальных деталей органическим растворителем, раствором щелочи, эмульгатором и паром.
4. Интервал времени между покрытием поверхности дробеструйной обработкой или ручным удалением ржавчины и грунтовкой не должен превышать 6 часов.
5. Поверхности заклепываемых деталей, соприкасающихся друг с другом, перед соединением М необходимо покрыть антикоррозийной краской толщиной 30 40. Края нахлеста должны быть закрыты краской, шпаклевкой или клеем. Грунтовка, поврежденная в результате обработки или сварки, должна быть перекрашена.
3 Термическая обработка деталей:
1. После закалки и отпуска HRC50 55.
2. Среднеуглеродистая сталь: детали 45 или 40Cr подлежат высокочастотной закалке, отпуску при 350-370 и HRc40-45.
3. Глубина цементации 0,3 мм.
4. Проведите высокотемпературную обработку старением.
4 Технические требования после отделки
1. Готовые детали нельзя класть непосредственно на землю, необходимо принять необходимые меры поддержки и защиты. 2. Обработанная поверхность не должна иметь ржавчины, коррозии, неровностей, царапин и других дефектов, влияющих на производительность, срок службы или внешний вид.
3. На обработанной прокаткой поверхности не должно быть отслоений.
4. На поверхности деталей после термообработки в конечном процессе не должно быть оксидной окалины. Готовая сопрягаемая поверхность и поверхность зуба не подлежат отжигу.
5 Герметизирующая обработка деталей:
1. Перед сборкой все уплотнения необходимо пропитать маслом.
2. Перед сборкой строго проверьте и удалите острые углы, заусенцы и посторонние предметы, оставшиеся при обработке детали. Убедитесь, что уплотнение не поцарапано во время установки.
3. После склеивания излишки вытекшего клея следует удалить.
1. После сборки шестерни пятна контакта и зазор на поверхности зуба должны соответствовать положениям GB10095 и GB11365.
2. Опорная торцевая поверхность шестерни (червячная передача) должна соответствовать заплечику вала (или торцевой поверхности позиционирующей втулки), и ее нельзя проверить с помощью щупа 0,05 мм. Должна быть обеспечена перпендикулярность между опорным торцом шестерни и осью.
3. Поверхность соединения редуктора и крышки должна находиться в хорошем контакте.
1. Зона допуска отливки симметрична основной размерной конфигурации заготовки.
2. На поверхности отливки не допускаются холодные наплывы, трещины, усадочные полости, сквозные дефекты и серьезные неполные дефекты (например, недолитье, механические повреждения и т.п.).
3. Отливка должна быть очищена, без заусенцев и заусенцев. Разливка и стояк на индикаторе немеханической обработки должны быть очищены и заподлицо с поверхностью отливки.
4. Отлитые слова и отметки на необработанной поверхности отливки должны быть четкими и разборчивыми, а положение и шрифт должны соответствовать требованиям чертежа.
5. Шероховатость необработанной поверхности отливки песчаной формы R не должна быть более 50 мкм.
6. Лиющийся стояк, летающий шип и т.д. должны быть сняты с отливки. Остатки заливки и стояка на необработанной поверхности должны быть выровнены и отполированы в соответствии с требованиями к качеству поверхности.
7. Формовочный песок, стержневой песок и стержневая кость на отливке должны быть удалены.
8. Отливка имеет наклонные части, и ее зона допуска размеров должна быть расположена симметрично вдоль наклонной плоскости.
9. Формовочный песок, стержневой песок, стержневая кость, мясистый, липкий песок и т. д. на отливке перелопачивают, шлифуют и очищают.
10. Неправильный тип и отклонение отливки бобышки должны быть исправлены для достижения плавного перехода и обеспечения качества внешнего вида.
11. Складки на необработанной поверхности отливки должны быть глубиной менее 2 мм, а расстояние между ними должно быть более 100 мм.
12. Необработанные поверхности отливок машинных изделий должны быть подвергнуты дробеструйной обработке или прокатке для соответствия требованиям чистоты Sa21/2.
13. Отливки должны быть закалены в воде.
14. Поверхность отливки должна быть плоской, без заусенцев, прилипания песка и т. д. должны быть удалены.
15. Дефекты литья, такие как холодные замыкания, трещины и отверстия, вредные для использования, не допускаются.
1. Сопло и стояк каждого слитка должны иметь достаточную степень резания, чтобы гарантировать отсутствие усадочных полостей и серьезных прогибов в поковке.
2. Поковки должны штамповаться на ковочном прессе достаточной производительности, обеспечивающем полное проваривание поковки.
3. Поковки не должны иметь видимых трещин, складок и других дефектов внешнего вида, влияющих на эксплуатацию. Локальные дефекты можно устранить, но глубина зачистки не должна превышать 75 % припуска на обработку. Дефекты на необработанной поверхности поковок должны быть зачищены и плавно переходить.
4. Поковки не должны иметь белых пятен, внутренних трещин и остаточных усадочных полостей.

ПЕТАЛИНГ ДЖАЯ: Малоизвестный Датук Ган Ким Хуат консолидирует свой бизнес в двух зарегистрированных на бирже компаниях, SKP Resources Bhd и Tecnic Group Bhd, что проложит путь к созданию крупного производителя пластиковых деталей.
Вчера цены на акции SKP и Tecnic поднялись до исторического максимума в 71 сен и 5,08 ринггита соответственно, прежде чем акции обеих компаний были приостановлены «в ожидании существенного объявления».
Как стало известно, сделка по слиянию и поглощению может включать в себя денежные средства и выпуск новых акций SKP.
Гану и его семье принадлежит около 67% акций SKP и 69% акций Tecnic, ранее известной как STS Tecnic Bhd.
«Семья Ган уже некоторое время обдумывает этот шаг, чтобы создать организацию с экономией за счет масштаба. Слияние может оказаться синергетическим для двух компаний, что может привести к увеличению прибыли в будущем", - сказал источник.
SKP, которая в последние несколько лет находилась в режиме расширения, занимается производством пластиковых деталей и компонентов, контрактным производством, изготовлением прецизионных пресс-форм, сборкой электронного и электрического оборудования и другими вторичными процессами.
За финансовый год, закончившийся 31 марта 2013 г. (2013 финансовый год), доля британского бренда электроприборов Dyson составила 55% от общего объема продаж SKP.
Согласно веб-сайту SKP, среди других ее клиентов — Hewlett-Packard, Sharp, Flextronics и Pioneer.
Тем временем компания Tecnic занимается разработкой и производством формования пластмасс, литьем пластмасс под давлением и выдувным формованием для автомобильной, электротехнической и электронной отраслей, а также промышленных расходных материалов. Клиентами компании являются Valeo, Sharp, Panasonic, Denso, Suzuki, Proton и Perodua.
По состоянию на 30 июня у SKP и Tecnic были денежные средства и их эквиваленты в размере 19,4 млн ринггитов и 25,7 млн ​​ринггитов соответственно. Тем не менее, в последние месяцы объем торгов SKP увеличился, а акции Tecnic относительно прочно удерживаются.
В более ранней заметке RHB Research сообщила, что SKP может достичь годового роста совокупной прибыли на уровне 57,9% за два года на фоне 75%-ного расширения мощностей для удовлетворения растущих заказов от Dyson.
У SKP есть новый завод в Сенае, штат Джохор, который планируется завершить в следующем месяце и выйти на полномасштабную работу к 17 финансовому году, сообщает Kenanga Research в отдельном отчете.
Исследовательский центр отметил, что более сильный портфель заказов SKP, подкрепленный заказами Dyson на производство двух новых линий продукции для пылесосов и вентиляторов, обеспечит видимость доходов в течение следующих нескольких лет.
«Новые продукты представляют собой технику следующего поколения, которая сможет принести более высокую прибыль и внести свой вклад в прибыль группы. Мы понимаем, что большая часть нового завода группы будет обеспечивать производство двух новых продуктов", - добавили в компании.
Котировки SKP подскочили на 10,5 сен до 71 сен, при этом было продано 38,37 млн ​​акций.
Акции Tecnic выросли на 31 сен, или 6,5%, до 5,08 ринггитов, при этом 219 500 акций перешли из рук в руки.

ЧПУ в обработке с ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Обработка с ЧПУ — это процесс, используемый в производственном секторе, который предполагает использование компьютеров для управления станками. К инструментам, которыми можно управлять таким образом, относятся токарные станки, фрезерные станки, фрезерные и шлифовальные станки. На первый взгляд может показаться, что станками управляет обычный ПК, но уникальное программное обеспечение и консоль управления компьютера — это то, что действительно выделяет систему для использования при обработке на станках с ЧПУ. При обработке с ЧПУ станки работают посредством числового управления. Компьютерная программа настраивается для конкретного объекта, а станки программируются на языке обработки с ЧПУ, который по существу контролирует все функции, такие как скорость подачи, координация, местоположение и скорости. Благодаря обработке с ЧПУ компьютер может контролировать точное позиционирование и скорость. Обработка на станках с ЧПУ используется при изготовлении как металлических, так и пластиковых деталей. Эта современная технология является быстрой и экономически эффективной. Наличие компьютеров, играющих жизненно важную и центральную роль в эксплуатации и управлении станками, по сравнению с использованием рычагов или маховиков, несет в себе целый ряд замечательных преимуществ. Наблюдается значительный рост производительности и производительности труда. Поскольку машины выполняют большую часть работы с помощью компьютерного числового управления, больший объем работы выполняется за меньшее время. Также обеспечивается более высокая точность по сравнению с ручной обработкой; вы можете безошибочно проходить один и тот же процесс снова и снова. Вы получаете точные и точные результаты. Точность процесса позволяет изготавливать сложные детали с минимальными допусками ошибок и потерь материала. Чтобы гарантировать, что процесс останется таким же, необходимо иметь лучшие услуги по обработке с ЧПУ для поддержки. Вам нужны люди, которым вы доверяете, чтобы обеспечить бесперебойную работу машин и операций, насколько это возможно. В случае возникновения проблем вам понадобятся услуги по механической обработке с ЧПУ, готовые прийти к вам на помощь, чтобы диагностировать проблему и устранить неполадки. Вам также нужны лучшие услуги по механической обработке с ЧПУ для регулярного обслуживания и калибровки станков. Точность может быть гарантирована только в том случае, если машины остаются в отличной форме. Вам нужны специалисты по обработке станков с ЧПУ, которые знают ваши операции и требования и могут предоставить вам необходимую экспертную помощь. Они должны оперативно реагировать, чтобы не допускать ненужных сбоев в работе и ненужных задержек. Если они не смогут реагировать быстро и точно, вам может быть трудно поддерживать эффективную и бесперебойную работу на вашей стороне. Как работает ЧПУ? Мы видели, что станок с ЧПУ работает в соответствии с программой инструкций, подаваемых в блок контроллера станка. Станок с ЧПУ состоит из компьютера, в который подается программа для резки металла в соответствии с требованиями. Все процессы резки, которые необходимо выполнить, и все окончательные размеры вводятся в компьютер через программу. Таким образом, компьютер знает, что именно нужно сделать, и выполняет все процессы резки. Станок с ЧПУ работает как робот. Некоторые из распространенных станков, которые могут работать на ЧПУ: токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки и т. д. Основная цель этих машин — удалить часть металла, чтобы придать ему правильную форму, например круглую, прямоугольную и т. д. При традиционных методах этими машинами управляют операторы, которые являются экспертами в эксплуатации этих машин.