За последние годы мировая аэрокосмическая промышленность добилась замечательных достижений, которые невозможно отделить от важной поддержки технологии обработки CNCM. Технология CNCM как эффективный и высокоточный метод обработки находит все более широкое применение в аэрокосмической сфере, что дает надежную гарантию повышения производительности аэрокосмического оборудования.


По данным международных институтов по исследованию рынка, размер мирового аэрокосмического рынка будет стабильно расти в течение следующего десятилетия и, как ожидается, достигнет около 200 миллиардов долларов к 2028 году. В Китае размер аэрокосмического рынка также продолжает расширяться и, как ожидается, к 2026 году достигнет примерно 250 миллиардов юаней. В этом контексте особенно важно применение технологии обработки CNCM в аэрокосмической промышленности.


Понятно, что технология обработки с ЧПУ в аэрокосмической области позволяет производить точные, точные и сложные детали, такие как авиационные двигатели, лопатки турбин, детали конструкции самолетов и т. д. Эти компоненты должны иметь высокую точность и стабильность, чтобы обеспечить безопасность и производительность аэрокосмических кораблей. По актуальным данным, к 2026 году ожидается, что мировой рынок запчастей для аэрокосмической отрасли достигнет около 12 миллиардов долларов.


Кроме того, высокая эффективность технологии обработки с ЧПУ также широко используется в аэрокосмической области. В процессе сборки крупных аэрокосмических кораблей, таких как самолеты и ракеты, технология обработки с ЧПУ позволяет добиться быстрого и массового производства и повысить эффективность производства. Согласно статистике, к 2026 году объем мирового рынка сборки аэрокосмической техники, как ожидается, достигнет около 60 миллиардов долларов.


Что касается материалов, то полностью отражена совместимость технологий обработки с ЧПУ в аэрокосмической области. С ростом применения новых материалов в аэрокосмической области, таких как композитные материалы из углеродного волокна, титановые сплавы и т. д., технология обработки с ЧПУ может обеспечить эффективную обработку этих материалов для обеспечения производительности и качества деталей. Согласно статистике, к 2026 году объем мирового рынка аэрокосмических материалов достигнет около 35 миллиардов долларов.


Стоит отметить, что технология обработки с ЧПУ также поддерживает производство деталей по индивидуальному заказу в аэрокосмической отрасли. Это имеет большое значение для изготовления аэрокосмических аппаратов специального назначения. Согласно статистике, к 2026 году объем мирового рынка нестандартных запчастей для аэрокосмической отрасли достигнет около 2,5 миллиардов долларов.


Таким образом, применение технологии обработки CNCM в аэрокосмической промышленности дает надежную гарантию повышения производительности аэрокосмического оборудования. В контексте быстрого развития аэрокосмической промышленности Китая важность технологии обработки с ЧПУ очевидна. С постоянным расширением аэрокосмического рынка перспективы применения технологии обработки с ЧПУ в аэрокосмической промышленности будут расширяться. У нас есть основания полагать, что технологии обработки с ЧПУ будут продолжать способствовать процветанию аэрокосмической промышленности.

Развитие услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ (компьютерное числовое управление) существенно повлияло на сферу робототехники по нескольким направлениям: повышенная точность и сложность, прецизионные детали и шестерни, корпуса и крепления датчиков, концевые эффекторы и захваты, соединения и соединители,


Индивидуальные протоколы для управления роботами, интеграция электронных компонентов, модернизация и усовершенствование, а также исследования и образование.


Индивидуальная обработка с ЧПУ играет жизненно важную роль в разработке, производстве и обслуживании робототехники, предоставляя прецизионные компоненты, которые необходимы для функциональности и производительности робототехнических систем в различных отраслях и приложениях.


Услуги по индивидуальной обработке с ЧПУ (компьютерное числовое управление) имеют множество применений в области робототехники. Вот некоторые конкретные способы использования обработки с ЧПУ в робототехнике.:



1.Прототипирование и разработка. Обработка с ЧПУ имеет решающее значение на этапе прототипирования робототехники. Это позволяет создавать точные и нестандартные компоненты, необходимые для разработки и доработки конструкции роботов перед их массовым производством.


2. Компоненты рамы и конструкции. Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления различных структурных компонентов роботов, включая рамы, шасси, рычаги и кронштейны. Эти детали могут быть точно изготовлены в соответствии с конкретными требованиями к прочности, весу и размерам.


3. Прецизионные детали и механизмы. Роботам часто требуются сложные и высокоточные детали, такие как шестерни, приводы и механические компоненты. Обработка на станке с ЧПУ обеспечивает точность и повторяемость производства этих деталей.


4. Корпуса и крепления датчиков. Специальные корпуса и крепления датчиков необходимы в робототехнике для надежного удержания датчиков на месте и обеспечения их правильной функциональности. Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить эти компоненты с точностью, подходящей для различных типов датчиков.


5. Концевые эффекторы и захваты. Обработка на станке с ЧПУ используется для создания концевых эффекторов и захватов, которые роботы используют для взаимодействия с объектами. Эти компоненты необходимо адаптировать для конкретных задач, а обработка на станках с ЧПУ позволяет выполнить необходимую настройку.


6. Соединения и соединители. Обработка на станках с ЧПУ используется для создания сложных шарнирных механизмов и соединителей, обеспечивающих плавное и точное движение в роботизированных системах.


7. Индивидуальные протоколы для управления роботами. Обработку с ЧПУ можно использовать для создания панелей управления или специализированных компонентов для пользовательских систем управления роботами, отвечающих конкретным потребностям в программировании или интерфейсе.


8.Интеграция электронных компонентов: обработка с ЧПУ помогает в производстве корпусов и корпусов для электронных компонентов в роботах, обеспечивая правильную посадку, защиту и функциональность.


9. Редизайн и улучшение: обработка с ЧПУ позволяет перепроектировать или модифицировать существующие компоненты робота, что позволяет улучшить функциональность, эффективность или отремонтировать старые роботизированные системы.


10. Исследования и образование. Обработка с ЧПУ используется в академических целях в исследовательских и образовательных целях, что позволяет студентам и исследователям создавать индивидуальные компоненты роботов для экспериментов и обучения.




В целом, индивидуальная обработка с ЧПУ играет жизненно важную роль в разработке, производстве и обслуживании робототехники, предоставляя прецизионные компоненты, которые необходимы для функциональности и производительности роботизированных систем в различных отраслях и приложениях. Для заказных производственных услуг с ЧПУ, пожалуйста, выберите Мы, и мы предоставим вам лучшее качество обслуживания и наиболее конкурентоспособную цену. Давайте вместе продвигать инновации и развитие индустрии робототехники.

Сегодняшняя обрабатывающая промышленность, традиционное обрабатывающее оборудование не в состоянии удовлетворить потребности в качестве. Станки с ЧПУ заменяют обычные станки, а автоматическое обрабатывающее оборудование, такое как прецизионная обработка с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ, заменяет традиционные станки. Нижеследующее поможет вам понять преимущества обрабатывающих станков с ЧПУ и порядок точной механической обработки деталей.



Каковы преимущества станков с ЧПУ?


В процессе обработки механических деталей станки с ЧПУ имеют следующие преимущества::


1. Обрабатывающий центр с ЧПУ обладает высокой точностью и высоким качеством обработки.
Станки с ЧПУ славятся своей исключительной точностью и аккуратностью. Они используют движения, управляемые компьютером, и специализированное программное обеспечение для выполнения задач с минимальной погрешностью. В отличие от людей-операторов, станки с ЧПУ постоянно воспроизводят идентичные детали в соответствии с точными спецификациями.


2. Детали обработки с ЧПУ могут иметь многокоординатную связь, могут обрабатывать детали сложной формы.
Станки с ЧПУ обеспечивают замечательную гибкость и универсальность по сравнению с традиционными ручными станками. Благодаря способности быстро менять оснастку и адаптироваться к различным операциям они идеально подходят для производства сложных и замысловатых компонентов.


3. Изменение процесса обработки с ЧПУ, как правило, требует только изменения программы числового управления, что позволяет сэкономить время на подготовку производства.

C
Станки с ЧПУ обеспечивают значительную экономию времени Традиционные методы ручной обработки отнимают много времени и труда, требуют обширной настройки и постоянной ручной настройки. Напротив, станки с ЧПУ можно легко запрограммировать для точного выполнения сложных операций, что значительно сокращает время производственного цикла. А сам обрабатывающий станок с ЧПУ обладает высокой точностью, большой жесткостью, может выбирать подходящий объем обработки, высокую производительность (обычно в 3-5 раз обычные станки).


4. Обработка с ЧПУ относится к обрабатывающему оборудованию с ЧПУ, имеет высокую степень автоматизации, позволяет снизить трудоемкость.
Хотя первоначальные инвестиции в станки с ЧПУ могут быть выше, чем в ручные станки, они обеспечивают существенную долгосрочную экономию средств. Эти машины снижают затраты на рабочую силу, поскольку для их эксплуатации и контроля требуется меньше операторов. Более того, станки с ЧПУ минимизируют потери материала за счет точного резания и уменьшения человеческих ошибок, что приводит к значительной экономии материала.


5.

Повышенная производительность и эффективность.
Одним из наиболее значительных преимуществ станков с ЧПУ является их способность повышать производительность и эффективность. Эти машины могут работать круглосуточно, сводя к минимуму время простоя производства и максимизируя производительность. После программирования они могут выполнять сложные задачи с минимальным контролем, высвобождая рабочую силу для других критически важных областей производства.


Станки с ЧПУ открыли новую эру эффективности производства, точности и экономичности. Благодаря точности, производительности, гибкости, экономии затрат, экономии времени и правильному набору навыков предприятия могут использовать весь потенциал станков с ЧПУ и оставаться впереди в конкурентной обрабатывающей промышленности.




Затем порядок обработки деталей прецизионного оборудования делится на виды.

？

Каждый метод обработки имеет свою последовательность обработки. Нашим операторам необходимо обрабатывать в соответствии с порядком обработки, но не беспорядочно, чтобы это оказало определенное влияние на обрабатываемую продукцию или проблемы с качеством. Прецизионная механическая обработка является одним из них, на какие виды делится порядок прецизионной механической обработки деталей.



Организация тонкой обработки деталей должна основываться на структуре и положении заготовок деталей, а также на необходимости позиционирования зажима, при этом основное внимание уделяется тому, чтобы жесткость заготовки не разрушалась.


Обработка предыдущего процесса не может повлиять на позиционирование и зажим следующего процесса, а процесс обработки общих мелких деталей в середине креста также следует рассматривать комплексно;

Сначала остановите последовательность обработки внутренней полости, а затем остановите процесс обработки внешней формы;

Процесс обработки с использованием одного и того же позиционирования, метода зажима или одного и того же ножа лучше всего соединить и остановить, чтобы уменьшить количество повторных позиционирований, количество смен инструмента и количество перемещений плиты. Шэньчжэньская обработка;

В одном и том же устройстве, чтобы остановить несколько процессов, сначала необходимо предусмотреть процесс жесткого повреждения заготовки.

Метод сортировки по концентрации инструмента:
Он разделен на процессы в зависимости от используемого инструмента, и обрабатываются все детали, которые можно выполнить с помощью одного и того же инструмента. Во втором ноже третий нож для завершения других частей, которые они могут выполнить. Это может сократить количество смен инструмента, сократить время простоя, уменьшить ненужные ошибки позиционирования.


Метод сортировки деталей обработки:
При обработке множества деталей в соответствии с их структурными характеристиками будут обработаны локальные дивиденды нескольких деталей, такие как внутренняя форма, форма, поверхность или плоскость. Обычная первая плоскость обработки, позиционирующая поверхность после обработки отверстий; Сначала обработка простых геометрических фигур, затем обработка сложных геометрических фигур; Сначала обрабатываются детали с более низкой точностью, а затем обрабатываются детали с более высокими требованиями к точности.


Короче говоря, нынешняя технология обработки деталей прецизионного оборудования очень передовая, высококачественная и высокая эффективность производства.

HONSCN Точность

имеет 20-летний опыт обработки станков с ЧПУ. Специализируется на механической обработке с ЧПУ, обработке деталей аппаратного оборудования, обработке деталей оборудования автоматизации. Обработка деталей роботов, обработка деталей БПЛА, обработка деталей велосипедов, обработка медицинских деталей и т. д. Это один из высококачественных поставщиков станков с ЧПУ. В настоящее время компания имеет сотни обрабатывающих центров с ЧПУ, шлифовальных станков, фрезерных станков, высококачественного высокоточного испытательного оборудования, чтобы предоставлять клиентам прецизионные и высококачественные услуги по обработке запасных частей с ЧПУ.

Сравнительное обнаружение автомобильных ламп трехмерным сканером

Один Статус отрасли

Товар клиента — автомобильная лампа. Сканировать лампу сложно. Поскольку многие места на лампе прозрачны, а лазер сканера прозрачен, сканировать сложно.

Два Ограничения текущих методов тестирования клиентов

Для этой автомобильной лампы у заказчика нет эффективных средств измерения, и тогда заказчик обращается к нам. Мы используем портативный лазерный 3D-сканер hscan, чтобы помочь им сканировать и измерять. В процессе сканирования мы распыляем белый порошок на прозрачную часть объекта и посредством обработки полностью предоставляем данные, необходимые клиенту, и передаем результаты сравнения клиенту.

Во-первых, быстро наклейте метку позиционирования на сканируемый кондиционер, распылите на лампу белый порошок, а затем отсканируйте проверяемую деталь целиком с помощью бесконтактного трехмерного лазерного сканирования и тщательно отсканируйте детали. Наконец, сравните и скорректируйте полученные данные и составьте отчет об испытаниях.

Два Требуемый инструмент и модель

Ручной лазерный 3D-сканер Hscan серии Prince.

Три График работы сканера

Наклейка отмеченных точек занимает 2 минуты;

Отчет о постобработке и сравнении данных за десять минут.

1 данные сканирования

Для такого типа автомобильных фонарей ручной трехмерный лазерный сканер имеет несравненные преимущества: во-первых, точечное бесконтактное сканирование не имеет ограничений по размеру измеряемой детали; Во-вторых, при ручном сканировании заготовку не нужно фиксировать, и нет необходимости специально проектировать приспособление для обнаружения, поэтому его можно проверить по прибытии. Используя наш трехмерный сканер, клиенты сокращают цикл обнаружения и снижают стоимость обнаружения.

Реверсивное/сравнительное отображение товара

лв

Металлообработка с ЧПУ заменяет другие производственные технологии во многих отраслях. Медицинская сфера считается областью, где ошибки редки, и те же правила применяются, когда речь идет о производстве медицинских деталей, поскольку в этой области на карту поставлены человеческие жизни, и даже небольшие ошибки могут привести к серьезным проблемам со здоровьем или даже смерти. Поэтому методы механической обработки, которые используют машинисты для производства медицинских деталей, должны обеспечивать жесткие допуски и высокоточные измерения.


Популярность металлообработки с ЧПУ растет благодаря ее способности массово производить детальные и точные результаты, что привело к увеличению числа производителей, использующих станки с ЧПУ в отрасли.



Обработка на станке с ЧПУ — это метод производства, при котором движение инструмента контролируется заранее запрограммированным компьютерным программным обеспечением. Все медицинские изделия могут быть изготовлены точно и быстро с помощью фрезерно-токарной обработки с ЧПУ. Давайте посмотрим на основные преимущества спроса на обработку с ЧПУ в отрасли здравоохранения.:


Нет фиксированного инструмента


Обработка на станках с ЧПУ не имеет себе равных с точки зрения быстрого выполнения работ и минимальных инвестиций в мелкосерийное производство, даже в одноразовые изделия. Детали для медицинской промышленности часто приходится изготавливать быстро и небольшими партиями. В то же время металлообработка с ЧПУ позволяет изготавливать детали без специальных инструментов, что может расширить производственный процесс, но обеспечить превосходное качество и точность даже без использования инструментов.


Нет ограничения по количеству


После создания цифрового файла САПР (компьютерного проектирования) вы можете легко создать из него программу резки одним нажатием кнопки. Приложение кодирования может изготовить одну деталь или любое количество деталей с высочайшей точностью и аккуратностью. Это огромное преимущество при создании одноразовых или одноразовых деталей по индивидуальному заказу, таких как узкоспециализированные медицинские приборы, приборы, оборудование, протезы и другие медицинские или хирургические изделия. Другие процедуры требуют минимального размера заказа для получения необходимого сырья, что делает некоторые проекты непрактичными, в то время как обработка с ЧПУ не требует минимального размера заказа.


Высокая толерантность


Многие виды медицинского оборудования требуют большого диапазона допусков, и с помощью станков с ЧПУ этого легко достичь. Качество поверхности обычно очень хорошее и требует минимальной последующей обработки, что экономит время и деньги, но это не самое главное. В общем, самое важное, что следует помнить о медицинских материалах и оборудовании, — это то, что они должны соответствовать своему назначению, и любое отклонение от стандарта может означать катастрофу.


Быстрая машина


Станки с ЧПУ быстрее и могут работать 24 часа в сутки, 365 дней в году. Помимо текущего обслуживания, ремонт и модернизация — единственные случаи, когда производители прекращают использование оборудования.


Цифровые файлы САПР легкие и гибкие.


Разработчики продуктов, медицинские специалисты и специалисты по производству могут быстро и легко переносить цифровые программы из одного места в другое. Эта технология значительно расширяет возможности обработки на станках с ЧПУ для производства высококачественных специализированных медицинских устройств и оборудования, независимо от географического местоположения, когда и где бы они ни были необходимы. Эта особенность обработки на станках с ЧПУ очень удобна, особенно в срочных медицинских условиях.



Как обработка с ЧПУ меняет отрасль здравоохранения

Обработка с ЧПУ произвела революцию в способах проектирования, производства, персонализации и использования медицинских устройств и устройств. Точность, индивидуализация и скорость обработки на станках с ЧПУ меняют уход за пациентами, обеспечивая персонализированное лечение и улучшая результаты хирургических операций.


Эта технология открывает путь к прорывным инновациям в протезировании, устройствах и терапии, а также способствует прогрессу во многих областях здравоохранения.


Обработка с ЧПУ дает много преимуществ в медицинской сфере, в том числе:


Точность и аккуратность


Точность работы станков с ЧПУ чрезвычайно высока. Такой уровень точности необходим для производства хирургических инструментов, имплантатов и микроустройств, используемых в малоинвазивной хирургии. Точность и постоянство, обеспечиваемые обработкой с ЧПУ, улучшают производительность во время медицинских процедур и снижают риск осложнений.


Это особенно важно для хирургов, которые полагаются на сверхсложные и надежные инструменты для выполнения деликатных задач. От ручек скальпелей до роботизированных хирургических ассистентов — обработка с ЧПУ обеспечивает высококачественные инструменты, которые повышают точность и безопасность пациентов.


Кастомизация и персонализация


Обработка с ЧПУ позволяет создавать персонализированные медицинские детали и устройства с учетом уникальной анатомии пациента. Эта способность позволяет создавать персонализированные ортопедические имплантаты, зубные протезы, слуховые аппараты и другие устройства.


Используя данные, специфичные для пациента, такие как 3D-сканы или изображения МРТ, станки с ЧПУ могут точно создавать предметы, которые идеально подходят к телу пациента. Это улучшает комфорт, функциональность и эффективность лечения, а также ускоряет выздоровление пациента.


Сложная форма и структура.


Обработка на станках с ЧПУ может создавать сложную геометрию и сложные внутренние структуры, которые часто трудно достичь с помощью других методов производства. Возможность точно вырезать внутренние полости, каналы и тонкие детали особенно ценна при производстве имплантатов, микроустройств и хирургических инструментов.


Быстрое прототипирование


Прототипирование позволяет медицинским инженерам и дизайнерам создавать функциональные модели деталей и устройств, что позволяет им оценить дизайн, сборку и функциональность перед началом производства. Сочетание программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) и станков с ЧПУ позволяет быстро воплощать цифровые проекты в физические прототипы.


Это позволяет вносить итеративные улучшения конструкции и помогает гарантировать, что медицинские устройства проходят тщательное тестирование и оптимизацию перед выпуском. В развивающейся области быстрое прототипирование может стимулировать инновации и помочь быстрее вывести на рынок новые медицинские достижения.


Оптимизация процесса


Интеграция обработки с ЧПУ с передовыми технологиями, такими как автоматизация и искусственный интеллект (ИИ), сводит к минимуму ошибки и позволяет автоматизировать процессы контроля качества. Это повышает эффективность, сокращает время производства и улучшает качество продукции, что способствует улучшению результатов лечения пациентов.


Кроме того, автоматизированные системы ЧПУ могут работать непрерывно с минимальным взаимодействием человека и машины между операциями. Некоторые станки с ЧПУ также способны выполнять многоосную обработку и одновременно выполнять задачи на разных поверхностях деталей.


Перепрограммируя машины, производители могут быстро переключаться между производством одного типа деталей и другого. Это сокращает время переналадки и означает, что различные детали можно изготавливать на одном станке за одну смену. Эти функции помогают ускорить производственные циклы, сократить время простоев и увеличить общий объем производства.


Гибкий выбор материала


Обработка с ЧПУ подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Эта универсальность позволяет производителям учитывать такие факторы, как биосовместимость, долговечность и функциональность, чтобы выбрать наиболее подходящий материал для конкретного медицинского применения.


Экономия затрат


Хотя промышленные станки с ЧПУ могут быть дорогими, в долгосрочной перспективе они предлагают значительные возможности экономии средств. Устраняя необходимость в специальных приспособлениях, приспособлениях и специальных инструментах для каждой детали, обработка с ЧПУ помогает минимизировать время наладки, упростить производство и снизить производственные затраты.


Эта технология также снижает отходы и затраты за счет оптимизации материалов. Это особенно важно в сфере медицины, поскольку имплантаты часто изготавливаются из дорогостоящих материалов, таких как титан и платина. Повышенная эффективность и производительность обработки на станках с ЧПУ также со временем способствуют экономии затрат.



Что такое медицинские изделия, обработанные на станках с ЧПУ?

Из-за критического характера медицинских устройств и компонентов медицинская промышленность требует высококачественной и высокоточной продукции. Поэтому обработка с ЧПУ широко используется в медицине. Ниже мы расскажем, что такое медицинская продукция с ЧПУ?


1. Медицинские имплантаты


Ортопедические имплантаты: обработка на станках с ЧПУ обычно используется для изготовления ортопедических имплантатов, таких как протезы бедра и колена.


Зубные имплантаты: используйте станки с ЧПУ для изготовления точных и индивидуальных зубных имплантатов.


2. Электронное медицинское оборудование


Компоненты МРТ. Некоторые компоненты аппаратов магнитно-резонансной томографии (МРТ), такие как конструкции, кронштейны и корпуса, часто обрабатываются с использованием станков с ЧПУ.


Корпуса для диагностического оборудования. Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления корпусов и корпусов для широкого спектра медицинского диагностического оборудования, обеспечивая точные размеры, долговечность и совместимость с электронными компонентами.



3. Медицинские хирургические инструменты


Скальпели и лезвия. Обработка на станках с ЧПУ используется для производства хирургических инструментов, таких как скальпели и лезвия.


Пинцеты и зажимы. Хирургические инструменты сложной конструкции, такие как пинцеты и зажимы, обычно обрабатываются на станках с ЧПУ для достижения желаемой точности.



4. Протезирование и ортопедия


Изготовленные на заказ компоненты протезирования: обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления индивидуальных компонентов протезов, включая компоненты приемной камеры, соединения и разъемы.


Ортопедические скобки. Компоненты ортопедических скобок, которые обеспечивают поддержку и выравнивание различных частей тела, могут быть обработаны на станке с ЧПУ.


5. Сборка эндоскопа


Корпуса и детали эндоскопов. Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления деталей эндоскопического оборудования, включая корпуса, соединители и конструктивные детали.


6. Прототип медицинского оборудования


Компоненты прототипирования: обработка с ЧПУ широко используется для быстрого прототипирования различных медицинских устройств.


F
наконец,

М
Изготовление медицинских изделий — это процесс, требующий высокого уровня точности и аккуратности. Поэтому технология очень подходит для обработки на станках с ЧПУ.


Хонскн Точность

является надежным производителем критически важных с медицинской точки зрения компонентов для хирургических инструментов и инструментов, а также прототипирования медицинских устройств.
. Имея 20-летний опыт производства с ЧПУ, мы руководствуемся необходимостью обеспечить минимальные допуски и точность для каждой обрабатываемой детали. Наши квалифицированные механики могут адаптировать конструкции обработанных деталей в соответствии с самыми высокими стандартами для всех аспектов медицинской промышленности. Хотите начать свой проект обработки с ЧПУ в Honscn Precision?
Нажмите здесь, чтобы начать индивидуальный сервис