Nos últimos anos, a indústria aeroespacial global obteve conquistas notáveis, que não podem ser separadas do importante apoio da tecnologia de usinagem CNCM. Por ser um método de usinagem eficiente e de alta precisão, a tecnologia CNCM é cada vez mais utilizada na área aeroespacial, o que oferece uma forte garantia para a melhoria do desempenho dos equipamentos aeroespaciais.


De acordo com instituições internacionais de pesquisa de mercado, o tamanho do mercado aeroespacial global manterá um crescimento constante na próxima década e deverá atingir cerca de 200 mil milhões de dólares até 2028. Na China, o tamanho do mercado aeroespacial também continua a expandir-se e deverá atingir cerca de 250 mil milhões de yuans até 2026. Neste contexto, a aplicação da tecnologia de usinagem CNCM na indústria aeroespacial é particularmente importante.


Entende-se que a tecnologia de usinagem CNC no campo aeroespacial pode produzir peças precisas, precisas e complexas, como motores de aeronaves, pás de turbinas, peças estruturais de aeronaves, etc. Esses componentes precisam ter alta precisão e estabilidade para garantir a segurança e o desempenho das espaçonaves aeroespaciais. De acordo com dados relevantes, o mercado global de peças aeroespaciais deverá atingir cerca de 12 mil milhões de dólares até 2026.


Além disso, a alta eficiência da tecnologia de usinagem CNC na área aeroespacial também tem sido amplamente utilizada. No processo de montagem de grandes naves espaciais aeroespaciais, como aeronaves e foguetes, a tecnologia de usinagem CNC pode alcançar uma produção rápida e em massa e melhorar a eficiência da produção. De acordo com as estatísticas, o tamanho do mercado global de montagem aeroespacial deverá atingir cerca de US$ 60 bilhões até 2026.


Em termos de materiais, a compatibilidade da tecnologia de usinagem CNC no campo aeroespacial foi totalmente refletida. Com a crescente aplicação de novos materiais no campo aeroespacial, como materiais compósitos de fibra de carbono, ligas de titânio, etc., a tecnologia de usinagem CNC pode realizar o processamento eficiente desses materiais para garantir o desempenho e a qualidade das peças. Segundo as estatísticas, o tamanho do mercado global de materiais aeroespaciais deverá atingir cerca de US$ 35 bilhões até 2026.


Vale ressaltar que a tecnologia de usinagem CNC também apoia a fabricação de peças customizadas no setor aeroespacial. Isto é de grande importância para a fabricação de espaçonaves aeroespaciais em cenários especiais. De acordo com as estatísticas, o tamanho do mercado global de peças personalizadas aeroespaciais deverá atingir cerca de US$ 2,5 bilhões até 2026.


Em resumo, a aplicação da tecnologia de usinagem CNCM na indústria aeroespacial oferece uma forte garantia para a melhoria do desempenho dos equipamentos aeroespaciais. No contexto do rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial da China, a importância da tecnologia de usinagem CNC é evidente. Com a expansão contínua do mercado aeroespacial, a perspectiva de aplicação da tecnologia de usinagem CNC na indústria aeroespacial será mais ampla. Temos motivos para acreditar que a tecnologia de usinagem CNC continuará a ajudar a prosperidade da indústria aeroespacial.

O desenvolvimento de serviços de usinagem personalizada CNC (Controle Numérico Computadorizado) impactou significativamente o campo da robótica de várias maneiras: Precisão e Complexidade Avançada, Peças e Engrenagens de Precisão, Carcaças e Montagens de Sensores, Efetores Finais e Garras, Articulações e Conectores,


Protocolos Customizados para Controle de Robôs, Integração de Componentes Eletrônicos, Redesenho e Melhoria e Pesquisa e Educação.


A usinagem CNC personalizada desempenha um papel vital no desenvolvimento, produção e manutenção da robótica, fornecendo componentes de engenharia de precisão que são essenciais para a funcionalidade e o desempenho de sistemas robóticos em vários setores e aplicações.


Os serviços de usinagem personalizada CNC (Controle Numérico Computadorizado) têm uma infinidade de aplicações no campo da robótica. Aqui estão algumas maneiras específicas pelas quais a usinagem CNC é usada na robótica:



1.Prototipagem e Desenvolvimento: A usinagem CNC é crucial na fase de prototipagem da robótica. Ele permite a criação de componentes precisos e personalizados necessários para desenvolver e refinar projetos de robôs antes da produção em massa.


2. Componentes de estrutura e estrutura: A usinagem CNC é usada para fabricar vários componentes estruturais de robôs, incluindo estruturas, chassis, braços e suportes. Essas peças podem ser fabricadas com precisão para atender a requisitos específicos de resistência, peso e dimensões.


3. Peças e engrenagens de precisão: Os robôs geralmente exigem peças complexas e de alta precisão, como engrenagens, atuadores e componentes mecânicos. A usinagem CNC garante a produção dessas peças com precisão e repetibilidade.


4. Carcaças e suportes de sensores: Carcaças e suportes de sensores personalizados são essenciais na robótica para manter os sensores no lugar com segurança e garantir sua funcionalidade adequada. A usinagem CNC pode produzir esses componentes com precisão para acomodar diferentes tipos de sensores.


5. Efetores finais e pinças: A usinagem CNC é usada para criar efetores finais e pinças que os robôs usam para interagir com objetos. Esses componentes precisam ser adaptados para tarefas específicas e a usinagem CNC permite a personalização necessária.


6.Juntas e Conectores: A usinagem CNC é empregada para criar mecanismos de juntas e conectores complexos, garantindo movimentos suaves e precisos em sistemas robóticos.


7. Protocolos personalizados para controle de robôs: A usinagem CNC pode ser utilizada para criar painéis de controle ou componentes especializados para sistemas de controle de robôs personalizados, atendendo a necessidades específicas de programação ou interface.


8.Integração de Componentes Eletrônicos: A usinagem CNC auxilia na produção de carcaças e invólucros para componentes eletrônicos em robôs, garantindo ajuste, proteção e funcionalidade adequados.


9.Reprojeto e Melhoria: A usinagem CNC permite o redesenho ou modificação de componentes robóticos existentes, permitindo melhorias na funcionalidade, eficiência ou reparo de sistemas robóticos mais antigos.


10.Pesquisa e Educação: A usinagem CNC é usada em ambientes acadêmicos para fins educacionais e de pesquisa, permitindo que estudantes e pesquisadores criem componentes robóticos personalizados para experimentação e aprendizagem.




No geral, a usinagem CNC personalizada desempenha um papel vital no desenvolvimento, produção e manutenção de robótica, fornecendo componentes de engenharia de precisão que são essenciais para a funcionalidade e desempenho de sistemas robóticos em vários setores e aplicações. Para serviços de produção CNC personalizados, escolha nós e iremos fornecer-lhe o melhor serviço de qualidade e o preço mais competitivo. Vamos promover conjuntamente a inovação e o desenvolvimento da indústria transformadora de robótica.

Na indústria de usinagem de hoje, os equipamentos de usinagem tradicionais não conseguem atender às necessidades de qualidade. Os equipamentos de máquinas-ferramenta CNC substituem as máquinas-ferramentas comuns, e os equipamentos de processamento automático, como usinagem CNC de precisão e processamento de torno CNC, substituem as máquinas-ferramentas tradicionais. A seguir, você entenderá as vantagens das máquinas-ferramentas de usinagem CNC e a ordem de processamento de peças mecânicas de precisão.



Quais são as vantagens das máquinas-ferramentas CNC?


No processo de usinagem de peças mecânicas, as máquinas-ferramentas de usinagem CNC têm as seguintes vantagens:


1.Centro de usinagem CNC tem alta precisão e alta qualidade de processamento.
As máquinas-ferramentas CNC são conhecidas por sua precisão e exatidão excepcionais Eles usam movimentos controlados por computador e software especializado para realizar tarefas com margens de erro mínimas Ao contrário dos operadores humanos, as máquinas CNC reproduzem consistentemente peças idênticas com especificações exatas.


2. As peças de usinagem CNC podem ter ligação multicoordenada, podem processar peças de formatos complexos.
As máquinas-ferramentas CNC oferecem flexibilidade e versatilidade notáveis ​​em comparação com máquinas manuais tradicionais Com a capacidade de trocar ferramentas e se adaptar rapidamente a diversas operações, eles são ideais para a fabricação de componentes complexos e intrincados.


3. A mudança do processo de usinagem CNC, geralmente só precisa alterar o programa de controle numérico, pode economizar tempo de preparação da produção.

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Máquinas-ferramentas NC oferecem benefícios notáveis ​​em economia de tempo Os métodos tradicionais de usinagem manual são demorados e trabalhosos, exigindo configuração extensa e ajustes manuais constantes Em contraste, as máquinas CNC podem ser facilmente programadas para executar operações complexas com precisão, reduzindo significativamente os prazos de produção. E a própria máquina-ferramenta de usinagem CNC tem alta precisão, grande rigidez, pode escolher uma quantidade de processamento favorável, alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes de máquinas-ferramentas comuns).


4.A usinagem CNC pertence a equipamentos de usinagem CNC, alto grau de automação, pode reduzir a intensidade do trabalho.
Embora o investimento inicial em máquinas-ferramentas CNC possa ser maior do que em máquinas manuais, elas oferecem economias substanciais de custos a longo prazo Estas máquinas reduzem os custos de mão-de-obra, uma vez que requerem menos operadores para operação e supervisão Além disso, as máquinas CNC minimizam o desperdício de material, executando cortes precisos e reduzindo erros humanos, levando a poupanças significativas de material.


5.

Maior produtividade e eficiência.
Uma das vantagens mais significativas das máquinas-ferramentas CNC é a capacidade de aumentar a produtividade e a eficiência. Essas máquinas podem operar 24 horas por dia, minimizando o tempo de inatividade da produção e maximizando a produção Uma vez programados, eles podem executar tarefas complexas com supervisão mínima, liberando mão de obra para outras áreas críticas da produção.


As máquinas-ferramentas CNC inauguraram uma nova era de eficiência de produção, precisão e economia Com precisão, produtividade, flexibilidade, economia de custos, vantagens de economia de tempo e o conjunto de habilidades certo, as empresas podem aproveitar todo o potencial das máquinas CNC e permanecer à frente na competitiva indústria de manufatura.




Em seguida, a ordem de processamento de peças de máquinas de precisão é dividida em quais tipos

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Cada método de processamento possui sua sequência de processamento. Nossos operadores precisam processar de acordo com sua ordem de processamento, mas não de forma desordenada, para que haja certo impacto nos produtos processados, ou problemas de qualidade. A usinagem de precisão é uma delas, então a ordem do processamento de peças mecânicas de precisão é dividida em quais tipos.



A disposição do processamento de peças finas deve ser baseada na estrutura e na situação do blank das peças, bem como nas necessidades de fixação de posicionamento, e o foco está na rigidez da peça não destruída.


O processamento do processo anterior não pode afetar o posicionamento e fixação do próximo processo, e o processo de processamento de peças finas em geral no meio da cruz também deve ser considerado de forma abrangente;

Pare primeiro a sequência de processamento da cavidade interna e, em seguida, pare o processo de processamento da forma externa;

O processo de processamento com o mesmo posicionamento, método de fixação ou a mesma faca é melhor conectado e interrompido para reduzir o número de posicionamentos repetidos, o número de trocas de ferramentas e o número de placas móveis. Usinagem Shenzhen;

No mesmo dispositivo para interromper vários processos, deve ser organizado primeiro o processo de dano rígido da peça.

Método de classificação de concentração de ferramentas:
É dividido em processos de acordo com a ferramenta utilizada, e são processadas todas as peças que podem ser concluídas com a mesma ferramenta. Na segunda faca, a terceira faca para completar as outras partes que conseguem completar. Isso pode reduzir o número de trocas de ferramentas, diminuir o tempo ocioso e reduzir erros de posicionamento desnecessários.


Método de classificação de peças de processamento:
No conteúdo de processamento de muitas peças, de acordo com suas características estruturais serão processados ​​dividendos locais de diversas peças, como formato interno, formato, superfície ou plano. Primeiro plano de processamento comum, superfície de posicionamento, após processamento de furos; Processando primeiro formas geométricas simples e depois processando formas geométricas complexas; As peças com menor precisão são processadas primeiro e, em seguida, as peças com maiores requisitos de precisão são processadas.


Resumindo, a atual tecnologia de processamento de peças de máquinas de precisão é muito avançada, de alta qualidade e alta eficiência de produção.

HONSCN Precisão

tem 20 anos de experiência em usinagem CNC. Especializada em usinagem cnc, processamento de peças de máquinas de hardware, processamento de peças de equipamentos de automação. Processamento de peças de robôs, processamento de peças de UAV, processamento de peças de bicicletas, processamento de peças médicas, etc. É um dos fornecedores de usinagem CNC de alta qualidade. Atualmente, a empresa possui centenas de centros de usinagem CNC, retificadoras, fresadoras, equipamentos de teste de alta precisão e alta qualidade, para fornecer aos clientes serviços de processamento de peças de reposição CNC de precisão e alta qualidade.

Detecção comparativa de lâmpadas automotivas com scanner tridimensional

Um Status da indústria

O produto do cliente é a lâmpada do carro. É difícil digitalizar a lâmpada. Como muitos locais na lâmpada são transparentes e o laser do scanner é transparente, é difícil digitalizar.

Dois Limitações dos métodos de teste atuais dos clientes

Para esta lâmpada de carro, o cliente não possui nenhum meio de medição eficaz e então o cliente vem até nós. Usamos o scanner a laser 3D portátil hscan para ajudá-los a digitalizar e medir. Durante o processo de digitalização, pulverizaremos pó branco na parte transparente do objeto e, por meio do processamento, apresentaremos os dados exigidos pelo cliente na íntegra e enviaremos os resultados da comparação ao cliente.

Em primeiro lugar, cole rapidamente o ponto da marca de posicionamento no ar condicionado digitalizado, pulverize a lâmpada com pó branco e, em seguida, digitalize a peça testada como um todo por meio de digitalização a laser tridimensional sem contato e digitalize cuidadosamente os detalhes. Por fim, compare e ajuste os dados obtidos e faça um relatório de teste.

Dois Instrumento e modelo necessários

Scanner a laser 3D portátil Hscan série Prince.

Três Horário de funcionamento do scanner

Demora 2 minutos para colar os pontos marcados;

Pós-processamento de dados e relatório de comparação por dez minutos.

1 dados de digitalização

Para este tipo de lâmpada de carro, o scanner a laser tridimensional portátil tem vantagens incomparáveis: primeiro, a digitalização pontual sem contato não tem limite no tamanho da peça medida; Em segundo lugar, na digitalização manual, a peça de trabalho não precisa ser fixada e não há necessidade de projetar especialmente o dispositivo de detecção, para que possa ser inspecionada na chegada. Ao usar nosso scanner tridimensional, os clientes encurtam o ciclo de detecção e reduzem o custo de detecção.

Exibição reversa/comparativa do produto

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A metalurgia CNC está substituindo outras tecnologias de fabricação em vários setores. A área médica é considerada uma área onde os erros são raros, e as mesmas regras se aplicam quando se trata de fabricação de peças médicas, porque vidas humanas estão em jogo nesta área, e mesmo pequenos erros podem levar a graves problemas de saúde ou até à morte. Portanto, as técnicas de usinagem que os maquinistas usam para produzir peças médicas devem suportar tolerâncias rígidas e medições de alta precisão.


A popularidade da metalurgia CNC está crescendo devido à sua capacidade de produzir resultados detalhados e precisos em massa, o que levou a um aumento no número de produtores que utilizam máquinas CNC na indústria.



A usinagem CNC é um método de fabricação em que o movimento da ferramenta é controlado por um software de computador pré-programado. Todos os produtos médicos podem ser fabricados com precisão e rapidez com a ajuda de fresamento e torneamento CNC. Vejamos as principais vantagens da demanda de usinagem CNC no setor de saúde:


Nenhuma ferramenta fixa


A usinagem CNC é incomparável em termos de entrega rápida e investimento mínimo na produção de pequenos lotes, mesmo em produtos descartáveis. As peças para a indústria médica muitas vezes precisam ser fabricadas rapidamente e em pequenos lotes. Ao mesmo tempo, a metalurgia CNC permite a fabricação de peças sem ferramentas dedicadas, o que pode prolongar o processo de fabricação, mas proporciona excelente qualidade e precisão mesmo sem o uso de ferramentas.


Sem limite de quantidade


Depois de criar um arquivo CAD (Computer Aided Design) digital, você pode facilmente criar um programa de corte a partir dele com o toque de um botão. O aplicativo de codificação pode fabricar uma única peça ou qualquer número de peças com a mais alta precisão e exatidão. Este é um enorme benefício ao criar peças descartáveis ​​ou descartáveis, como dispositivos médicos, eletrodomésticos, equipamentos, próteses e outros produtos médicos ou cirúrgicos altamente especializados. Outros procedimentos exigem um tamanho mínimo de pedido para obter as matérias-primas necessárias, inviabilizando alguns projetos, enquanto a usinagem CNC não exige um tamanho mínimo de pedido.


Alta tolerância


Muitos tipos de equipamentos médicos exigem uma grande faixa de tolerância e, com máquinas CNC, isso é facilmente alcançado. O acabamento superficial geralmente é muito bom e requer pós-tratamento mínimo, economizando tempo e dinheiro, mas esta não é a consideração mais importante. Em geral, a coisa mais importante a lembrar sobre suprimentos e equipamentos médicos é que eles devem ser adequados à sua finalidade, e qualquer desvio do padrão pode significar um desastre.


Máquina rápida


As máquinas CNC são mais rápidas e podem trabalhar 24 horas por dia, 365 dias por ano. Além da manutenção de rotina, reparos e atualizações são os únicos momentos em que os fabricantes param de usar o equipamento.


Arquivos CAD digitais são leves e flexíveis


Designers de produtos, especialistas médicos e profissionais de fabricação podem transferir programas digitais de um local para outro de forma rápida e fácil. A tecnologia melhora significativamente as capacidades de usinagem CNC para produzir dispositivos médicos especializados e soluções de equipamentos de alta qualidade, independentemente da localização geográfica, quando e onde forem necessários. Esse recurso da usinagem CNC é muito conveniente, especialmente em ambientes médicos com tempo crítico.



Como a usinagem CNC está mudando o setor de saúde

A usinagem CNC revolucionou a forma como os dispositivos e dispositivos médicos são projetados, fabricados, personalizados e usados. A precisão, personalização e velocidade da usinagem CNC transformam o atendimento ao paciente, permitindo tratamento personalizado e melhorando os resultados cirúrgicos.


A tecnologia abre caminho para inovações revolucionárias em próteses, dispositivos e terapêuticas, e impulsiona avanços em muitas áreas da saúde.


A usinagem CNC traz muitas vantagens para a área médica, incluindo:


Precisão e exatidão


A precisão operacional das máquinas-ferramentas CNC é extremamente alta. Este nível de precisão é essencial para a produção de instrumentos cirúrgicos, implantes e microdispositivos utilizados em cirurgias minimamente invasivas. A precisão e consistência proporcionadas pela usinagem CNC melhoram o desempenho durante procedimentos médicos e reduzem o risco de complicações.


Isto é especialmente importante para cirurgiões que dependem de instrumentos ultra-sofisticados e confiáveis ​​para realizar tarefas delicadas. Desde cabos de bisturi até assistentes cirúrgicos robóticos, a usinagem CNC fornece ferramentas de alta qualidade que melhoram a precisão e a segurança do paciente.


Personalização e personalização


A usinagem CNC permite a criação de peças e dispositivos médicos personalizados com base na anatomia única do paciente. Essa capacidade possibilita a criação de implantes ortopédicos, dentaduras, aparelhos auditivos e outros dispositivos personalizados.


Usando dados específicos do paciente, como digitalizações 3D ou imagens de ressonância magnética, as máquinas CNC podem criar com precisão itens que se adaptam perfeitamente ao corpo do paciente. Isto melhora o conforto, a função e a eficácia do tratamento e acelera a recuperação do paciente.


Forma e estrutura complexas


A usinagem CNC pode produzir geometrias e estruturas internas complexas que muitas vezes são difíceis de alcançar com outros métodos de fabricação. A capacidade de esculpir com precisão cavidades internas, canais e características delicadas é especialmente valiosa na fabricação de implantes, microdispositivos e instrumentos cirúrgicos.


Prototipagem rápida


A prototipagem permite que engenheiros e projetistas médicos criem modelos funcionais de peças e dispositivos, permitindo-lhes avaliar o projeto, a montagem e a funcionalidade antes de iniciar a produção. A combinação de software de design auxiliado por computador (CAD) e máquinas-ferramentas CNC permite que projetos digitais sejam rapidamente traduzidos em protótipos físicos.


Isso permite melhorias iterativas no design e ajuda a garantir que os dispositivos médicos sejam exaustivamente testados e otimizados antes do lançamento. Num campo em evolução, a prototipagem rápida pode melhorar a inovação e ajudar a trazer novos avanços médicos para o mercado mais rapidamente.


Otimização de processos


A integração da usinagem CNC com tecnologias avançadas como automação e inteligência artificial (IA) minimiza erros e permite processos automatizados de controle de qualidade. Isto aumenta a eficiência, reduz o tempo de produção e melhora a qualidade do produto, o que contribui para melhores resultados para os pacientes.


Além disso, os sistemas CNC automatizados podem operar continuamente com o mínimo de interação homem-máquina entre as operações. Algumas máquinas CNC também são capazes de usinar vários eixos e executar tarefas em diferentes superfícies das peças ao mesmo tempo.


Ao reprogramar máquinas, os fabricantes podem alternar rapidamente entre a produção de um tipo de peça e outro. Isto reduz os tempos de conversão e significa que diferentes peças podem ser fabricadas na mesma máquina num único turno. Esses recursos ajudam a acelerar os ciclos de produção, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produção geral.


Seleção flexível de materiais


A usinagem CNC é adequada para uma ampla variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos. Essa versatilidade permite que os fabricantes considerem fatores como biocompatibilidade, durabilidade e funcionalidade para selecionar o material mais adequado para uma aplicação médica específica.


Economia de custo


Embora as máquinas CNC industriais possam ser caras, elas oferecem oportunidades significativas de economia de custos no longo prazo. Ao eliminar a necessidade de gabaritos, acessórios e ferramentas dedicadas para cada peça, a usinagem CNC ajuda a minimizar o tempo de configuração, simplificar a produção e reduzir os custos de fabricação.


A tecnologia também reduz desperdícios e custos através da otimização de materiais. Isto é especialmente importante na área médica, uma vez que os implantes são frequentemente feitos com materiais de alto valor, como titânio e platina. O aumento da eficiência e da produtividade da usinagem CNC também contribui para a economia de custos ao longo do tempo.



O que são produtos médicos processados ​​por CNC?

Devido à natureza crítica dos dispositivos e componentes médicos, a indústria médica exige produtos de alta qualidade e precisão. Portanto, a usinagem CNC é amplamente utilizada em aplicações médicas. Abaixo, apresentaremos o que são produtos médicos de usinagem CNC?


1. Implantes médicos


Implantes ortopédicos: A usinagem CNC é comumente usada para fabricar implantes ortopédicos, como substituições de quadril e joelho.


Implantes dentários: Utilize usinagem CNC para fabricar implantes dentários precisos e personalizados.


2. Equipamento médico eletrônico


Componentes de ressonância magnética: Alguns componentes de máquinas de ressonância magnética (MRI), como estruturas, suportes e invólucros, são frequentemente usinados usando CNC.


Gabinetes para equipamentos de diagnóstico: A usinagem CNC é usada para fabricar gabinetes e invólucros para uma ampla gama de equipamentos de diagnóstico médico, garantindo dimensões precisas, durabilidade e compatibilidade com componentes eletrônicos.



3. Instrumentos médicos cirúrgicos


Bisturis e lâminas: A usinagem CNC é usada para produzir instrumentos cirúrgicos como bisturis e lâminas.


Pinças e pinças: Instrumentos cirúrgicos com designs complexos, como pinças e pinças, geralmente são usinados em CNC para atingir a precisão desejada.



4. Próteses e órteses


Componentes protéticos personalizados: a usinagem CNC é usada para fabricar componentes protéticos personalizados, incluindo componentes de câmara de aceitação, juntas e conectores.


Braquetes ortopédicos: Os componentes dos braquetes ortopédicos que fornecem suporte e alinhamento a diversas partes do corpo podem ser usinados em CNC.


5. Montagem do endoscópio


Invólucros e peças de endoscópios: A usinagem CNC é usada para produzir peças de equipamentos endoscópicos, incluindo invólucros, conectores e peças estruturais.


6. Protótipo de equipamento médico


Componentes de prototipagem: A usinagem CNC é amplamente utilizada para prototipagem rápida de vários dispositivos médicos.


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finalmente,

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usinar dispositivos médicos é um processo que requer um alto nível de precisão e exatidão. Portanto, a tecnologia é muito adequada para usinagem CNC.


Precisão Honscn

é um fabricante confiável de componentes clinicamente críticos para instrumentos e ferramentas cirúrgicas, bem como prototipagem de dispositivos médicos
. Com 20 anos de experiência na fabricação CNC, somos movidos pela necessidade de garantir as tolerâncias e precisão mais rigorosas para cada peça usinada. Nossos mecânicos qualificados podem adaptar projetos de peças usinadas de acordo com os mais altos padrões para todos os aspectos da indústria médica. Quer iniciar seu projeto de usinagem CNC na Honscn Precision?
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