loading

Honscn focus on professional CNC Machining Services since 2003.

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์?

การผลิตอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์เช่นการบินและอวกาศการแพทย์ยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่เต็มใจที่จะอนุญาตให้แม้แต่องค์ประกอบเดียวที่จะออฟไลน์ขณะที่พวกเขามีความสมบูรณ์แบบ ภารกิจนี้ได้เปลี่ยนการผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันจากความหรูหราเป็นความจำเป็น เพื่อที่จะรับมือกับมาตรฐานที่สูงเหล่านี้อุตสาหกรรมจำนวนมากกำลังหันไปใช้บริการของการกัด CNC ที่กำหนดเองและเครื่องจักร CNC แบบกำหนดเองที่จะให้ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบ

 

คอมพิวเตอร์การควบคุมตัวเลข (CNC) การกัดได้กลายเป็นคอลัมน์กระดูกสันหลังของการผลิตอุตสาหกรรมร่วมสมัย การผลิตต้นแบบเดี่ยวหรือการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ CNC ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับความคลาดเคลื่อนอย่างเข้มงวดอัตราความผิดพลาดน้อยที่สุดและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับ ด้วยวิวัฒนาการของอุตสาหกรรมในแง่ของระบบอัตโนมัติและความต้องการด้านคุณภาพบริการมิลลิ่ง CNC เช่นที่จัดทำโดย Honsn  CNC มีความสำคัญในการผลิตที่สมบูรณ์แบบ

 

ความเข้าใจในการผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกัน

การผลิตที่ไม่มีข้อบกพร่องสามารถกำหนดเป็นปรัชญาและการปฏิบัติที่มุ่งเน้นไปที่เป้าหมายของการกำจัดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต แม้ว่าความสมบูรณ์แบบในการผลิตอาจได้รับการพิจารณาค่อนข้างสมมุติ แต่เทคโนโลยีเช่นการโม่ซีเอ็นซีแนะนำอุตสาหกรรมให้มีขีด จำกัด เหล่านี้

 

ความคิดเกี่ยวกับ:

  • การป้องกันและการตรวจจับ:  ที่อยู่ก่อนการควบคุมข้อบกพร่องของกระบวนการผ่านการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด
  • การปฏิบัติหกซิกมา:  การลดความแปรปรวนให้น้อยกว่า 3.4 ข้อบกพร่องต่อล้านโอกาส
  • การตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล:  การแก้ไขกระบวนการตามข้อเสนอแนะของเครื่องแบบเรียลไทม์

 

เมื่อพูดถึงอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์ข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดอาจทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ร้ายแรง ดังนั้นวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเช่นการสร้างทรัพยากรการตัดเฉือนซีเอ็นซีจึงเป็นเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์เพื่อให้สอดคล้องกับหลักการที่ไม่มีข้อบกพร่อง

 อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 1

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์มีการผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์ด้วย CNC Milling

การผลิตแบบไม่มีข้อบกพร่องไม่ใช่ตัวเลือกในบางอุตสาหกรรมที่มีความเป็นไปได้ที่จะมีข้อบกพร่องเล็กน้อยทำให้เกิดเงินจำนวนมากหรือแม้กระทั่งความปลอดภัยของมนุษย์ที่มีอยู่: การบินและอวกาศ, การแพทย์, รถยนต์, การป้องกันและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้ได้ความสมบูรณ์แบบเช่นนี้กระบวนการผลิตจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่จะให้ความแม่นยำการทำซ้ำและความยืดหยุ่นที่โดดเด่น นั่นคือเมื่อ CNC Milling มีประโยชน์

 

1. วิศวกรรมความแม่นยำของไมครอน

การผลิตเครื่องกัดซีเอ็นซีได้รับการออกแบบด้วยพารามิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงมากเพื่อให้สามารถบรรลุมาตรฐานความอดทนสูงมากเช่นว่าพวกเขาสามารถสูงถึง O.01 หรือต่ำกว่าบางครั้ง อุตสาหกรรมที่มีราคาแพงต้องการส่วนประกอบที่ทำงานได้ดีในหน่วยที่ซับซ้อนและการเปลี่ยนแปลงมิติที่น้อยที่สุดสามารถทำลายการทำงานได้ ในการควบคุมแบบดิจิตอลและการสอบเทียบอัตโนมัติโรงงาน CNC ผลิตชิ้นส่วน CAD แบบจำลองการกำจัดชิ้นส่วนด้วยการคาดเดาวิธีการแมนนวล

ตัวอย่างเช่น:

  • ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศใบมีดกังหันต้องพอดีกับเครื่องยนต์เจ็ทเพื่อรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
  • การผลิตทางการแพทย์เกี่ยวข้องกับการใช้การปลูกถ่ายศัลยกรรมซึ่งจะต้องเข้ากันได้ทางชีวภาพและสามารถบดให้เป็นข้อกำหนดที่สมบูรณ์แบบเพื่อรองรับกายวิภาคของมนุษย์

 

2. การรับประกันการทำซ้ำความสอดคล้องกัน

ความแม่นยำไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับส่วนหนึ่งเท่านั้น- มันเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนหลายพันและหลายพันเหมือนกัน มีการทำซ้ำที่ไม่มีใครเทียบได้ใน CNC Milling - กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติและควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ (G-Code) หลังจากที่มีการตั้งโปรแกรมและสอบเทียบแล้วเครื่องสามารถสร้างส่วนนั้นได้ตลอดไปและความแตกต่างระหว่างครั้งแรกและครั้งสุดท้ายจะเป็นศูนย์

  • ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญมาก:
  • โรงงานยานยนต์ที่เกียร์หรือบล็อกเครื่องยนต์ทั้งหมดต้องทำงานในลักษณะเดียวกัน
  • ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อยู่อาศัยขนาดเล็กและสิ่งกีดขวางนั้นเป็นปัจจัยในรูปแบบที่ จำกัด การจัดที่พักของบอร์ดและชิปเซ็ต

 

3. การปรับแต่งช่วยให้การสร้างต้นแบบและการผลิตข้อบกพร่อง

CNC Milling พิสูจน์ตัวเองว่าเป็นรูปแบบการผลิตที่เหมาะสมที่สุดเมื่อพูดถึงการผลิตแบบกำหนดเองและปริมาณต่ำซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง:

  • การสร้างต้นแบบชิ้นส่วนจำลองสูง
  • การออกแบบโซลูชันเฉพาะแอปพลิเคชันสำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดทางวิศวกรรมพิเศษ
  • การสร้างส่วนประกอบที่ต้องตอบสนองความคลาดเคลื่อนหรือวัสดุที่ผิดปกติ

 

4. การตัดเฉือนหลายแกนระดับสูงช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

เครื่องกัด CNC ล่าสุดมักจะอนุญาตให้ 3, 4, และ 5 แกนซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถตัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว การตั้งค่าที่น้อยกว่าแปลว่ามีโอกาสน้อยลงของความผิดพลาดของมนุษย์หรือปัญหาการจัดตำแหน่ง ระบบอัตโนมัตินี้ช่วย:

  • ส่วนประกอบการบินและอวกาศหลายแง่มุมมีโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
  • เครื่องมือทางการแพทย์ที่มีขอบตัดหรือต่ำกว่า

 

5. ระบบควบคุมคุณภาพแบบบูรณาการ

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ไม่ได้รับการแก้ไขระบบการกัด CNC มักจะถูกรวมเข้ากับการตรวจสอบในกระบวนการกลไกการตอบรับอัตโนมัติและเครื่องมือมาตรวัดเสมือนเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMMs) ระบบเหล่านี้:

 

  • จับตาดูซัพพลายเออร์ของขนาดเครื่อง
  • แจ้งการเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ตามเวลาจริง
  • สถาบันการแก้ไขอย่างรวดเร็วโดยไม่ลดการไหลของการผลิต

สิ่งนี้ได้รับการสนับสนุนเพิ่มเติมโดยผู้ให้บริการ CNC ระดับสูงเช่น Honsn  CNC ที่ให้รายงานการตรวจสอบแบบเต็มมิติการรับรองวัสดุพร้อมกับการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ AS9100

 

6. การติดตามและบันทึกดิจิทัล

การตรวจสอบย้อนกลับเป็นอีกจุดหนึ่งของการผลิตที่ไม่มีข้อบกพร่องที่อาจถูกละเว้นได้ง่าย เครื่องมือการกัด CNC สร้างระเบียนดิจิตอลของแต่ละรอบเส้นทางการตัดการสึกหรอและการควบคุมอุณหภูมิซึ่งมีประโยชน์:

 

  • เพิ่มประสิทธิภาพและประเมินขั้นตอน
  • นำเสนอข้อเท็จจริงของการปฏิบัติตามอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม (เช่นการแพทย์หรือการป้องกัน)
  • กลายเป็นโปร่งใสเมื่อพูดถึงห่วงโซ่อุปทาน

ผลกระทบของการกัด CNC ต่อคุณภาพประสิทธิภาพและนวัตกรรม

 

CNC Milling ไม่เพียง แต่เป็นวิธีการผลิตที่มีความแม่นยำ แต่เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงกระบวนทัศน์ทั้งหมดของการผลิตในอุตสาหกรรมระดับสูงในแง่ของคุณภาพประสิทธิภาพและนวัตกรรม นี่คือวิธีที่เทคโนโลยีนี้ปรับปรุงบาร์ในประสิทธิภาพการผลิต:

 

1. เร่งเวลาสู่ตลาด

ตลาดที่ไม่อ่อนไหวเช่นอุปกรณ์สุขภาพหรืออุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งเป็นระดับไฮเอนด์อาจมีแรงกดดันอย่างรุนแรงมากเพื่อให้แน่ใจว่าธุรกิจอย่างรวดเร็วเพื่อส่งเสริมผลิตภัณฑ์ใหม่ CNC Milling อนุญาต:

  • การสร้างต้นแบบที่รวดเร็วและการผลิตซีรี่ส์ขนาดเล็กที่ไม่ใช่เครื่องมือ
  • การตรวจสอบการออกแบบที่รวดเร็วยิ่งขึ้นและการทดสอบการทำงาน
  • การเปลี่ยนแปลงง่ายระหว่างการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนมากและการข้ามสัปดาห์หรือเดือนของการพัฒนาผลิตภัณฑ์

2. ประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดด้วยความแม่นยำ

ผลที่ตามมาของข้อผิดพลาดของอุตสาหกรรมที่มีมูลค่าสูงนั้นมีราคาแพงมาก CNC Milling ช่วยลดของเสียการทำงานซ้ำและความล้มเหลวที่มีราคาแพงในเรื่องนั้น:

  • ลดค่าเบี่ยงเบนความอดทนให้ใกล้เคียงกับศูนย์
  • กำจัดการตรวจสอบอย่างเข้มข้นและการแก้ไขด้วยมือ
  • มีประสิทธิภาพมากขึ้นกับวัตถุดิบโดยทำหน้าที่ควบคุมกระบวนการสุญญากาศ

3. สนับสนุนการออกแบบรุ่นต่อไป

CNC Milling เติมเต็มความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนมากขึ้นความแข็งแรงมีความแข็งแรงขนาดเล็ก ฯลฯ

  • ขอบภายในและรูปทรงเรขาคณิตของรูปร่างที่ซับซ้อนผ่านการตัดเฉือน 5 แกน
  • วัสดุที่แปลกใหม่เช่น Inconel, Peek และ Titanium
  • การรวมกันของคุณสมบัติส่วนต่าง ๆ เป็นส่วนเดียวที่มีการบดผลลัพธ์ในขั้นตอนการประกอบน้อยลง

4. ความเชื่อมั่นในห่วงโซ่อุปทานที่สูงขึ้น

การตรวจสอบย้อนกลับความสอดคล้องและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลสามารถพบได้ใน ชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูง :

  • ออกแบบเพื่อจัดส่งทุกส่วนสามารถตรวจสอบย้อนกลับในรูปแบบดิจิตอล
  • เหมาะสำหรับการควบคุมอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศ (AS9100) และการแพทย์ (ISO 13485)
  • ลดปัญหาคุณภาพกับซัพพลายเออร์และเพิ่มความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์

5. อุตสาหกรรม 4.0 และความพร้อมในอนาคต

CNC Milling มีอยู่อย่างสะดวกสบายในสภาพแวดล้อมการผลิตอัจฉริยะในปัจจุบัน:

  • ประสิทธิภาพของเครื่องมีข้อมูลแบบเรียลไทม์พร้อมความช่วยเหลือของ IoT
  • การบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้โดยการใช้ AI นั้นเกี่ยวข้องกับการหยุดทำงานเป็นศูนย์
  • เวิร์กโฟลว์การตัดเฉือนในคลาวด์ให้ความสามารถในการตรวจสอบจากระยะไกลและประสานงานทั่วโลก

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 2

อุตสาหกรรมที่พึ่งพา CNC Milling เพื่อความสมบูรณ์แบบ

ดังนั้นเพื่อดูตัวอย่างของอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์โดยเฉพาะ CNC Milling Services เพื่อให้ระดับการป้องกันเป็นศูนย์ของพวกเขาให้เราดูอย่างใกล้ชิดว่ากระบวนการกัดระดับไฮเอนด์ดำเนินการอย่างไรในอุตสาหกรรม

1. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมอวกาศต้องการวัตถุที่มีความแม่นยำที่สมบูรณ์แบบและสมบูรณ์แบบมาก แต่ละองค์ประกอบเหล่านี้จะต้องใช้ภายใต้แรงกดดันของการตรวจสอบอย่างรุนแรงสุดขั้วตามธรรมชาติและเงื่อนไขที่มีความเข้มสูงรวมถึงใบมีดกังหันเฟรมโครงสร้างและอื่น ๆ

 

  • CNC Milling ให้ความรู้สึกถึงประสิทธิภาพทางอากาศพลศาสตร์ที่ช่วยลดเชื้อเพลิง
  • วัสดุที่มีน้ำหนักเบามากเช่นไทเทเนียมและคอมโพสิตนั้นขนานกัน แต่มีการบิดเบือนขั้นต่ำ
  • ชิ้นส่วนการบินและอวกาศอาจมีความคลาดเคลื่อนเป็นข้อ จำกัด เช่น +/- 0.005 มม. ความแม่นยำที่เหนือกว่าด้วยบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่กำหนดเองได้อย่างง่ายดาย

 

ข้อบกพร่องในพื้นที่นี้อาจนำไปสู่การสูญเสียชีวิตและการกัดซีเอ็นซีไม่ได้เป็นทางเลือก แต่จำเป็น

 อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 3

2. การผลิตอุปกรณ์การแพทย์

เมื่อใดก็ตามที่การทำเครื่องมือผ่าตัด, รากฟันเทียมศัลยกรรมกระดูกหรือเครื่องมือทางทันตกรรมก็ไม่มีสิ่งใดที่เป็นศูนย์ป้องกัน- เป็นกฎหมาย!

  • CNC Milling รักษาความเข้ากันได้ทางชีวภาพของวัสดุ  สแตนเลสไทเทเนียมและ Peek ท่ามกลางวัสดุอื่น ๆ ถูกหล่อขึ้นรูปเป็นรูปร่าง
  • การปรับแต่งที่จำเป็นของการปลูกถ่ายที่กำหนดเองนั้นต้องใช้มาตราส่วนที่ได้รับผ่าน CNC ที่กำหนดเอง
  • การกำหนดพื้นผิวและขอบขอบมีความสำคัญในอุปกรณ์ผ่าตัด: ข้อบกพร่องในการนี้อาจทำให้เกิดการติดเชื้อหรือการล่มสลายของอุปกรณ์

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 4

3. รถยนต์และรถยนต์ไฟฟ้า

ที่ รถยนต์อัตโนมัติและไฟฟ้า บริษัท ยานยนต์ใช้การกัด CNC กับการผลิตบล็อกเครื่องยนต์รถไฟขับรถวงเล็บและระบบกันสะเทือน

  • กฎหมายการปล่อยมลพิษของ Strayer บ่งบอกถึงความคลาดเคลื่อนที่แคบลงในชิ้นส่วนเครื่องยนต์
  • EVs ต้องการส่วนประกอบที่ทำจากอลูมิเนียมที่มีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดี-   เหมาะสำหรับการกัด CNC
  • เซ็นเซอร์และเมาท์ของการขับขี่แบบอิสระได้รับการพัฒนาโดยใช้ชิ้นส่วนที่บด
  • มันเป็นเรื่องที่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในรูปร่างหรือขนาดอาจมีผลต่อการประหยัดเชื้อเพลิงหรือความปลอดภัย

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 5

4. ภาคอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์

การพัฒนาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคสมาร์ทโฟนและเซมิคอนดักเตอร์ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่ปราศจากข้อบกพร่องขนาดเล็ก

 

  • CNC Milling เป็นกระบวนการที่ใช้ในการสร้างส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นตัวเรือนวงจรอ่างล้างมือความร้อนและตัวเชื่อมต่อซึ่งก่อให้เกิดความทนทานต่อการผลิตไมครอนย่อย
  • การออกแบบความร้อน PCB ที่กำหนดเองและสิ่งที่แนบมา PCB ที่กำหนดเองสามารถจัดการได้อย่างง่ายดายด้วยบริการเครื่องจักรกล CNC แบบกำหนดเอง
  • มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำซ้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบที่ใช้ในอุปกรณ์นับล้าน

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 6

5. แอปพลิเคชันการป้องกันและการทหาร

ส่วนประกอบทางทหารถูกใช้ในรูปแบบของ UAVs (ยานพาหนะทางอากาศที่ไม่มีคนขับ) ไปยังชิ้นส่วนอาวุธและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในสนามรบและต้องอยู่ภายใต้ภาระด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติงานที่รุนแรงมาก

  • ข้อเสนอการโม่ CNC ความทน   และความแม่นยำที่จำเป็นในการใช้งานที่สำคัญของภารกิจ
  • CNC นั้นเหมาะสมมากเนื่องจากความเป็นไปได้ของการผลิตที่มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าของโลหะผสมและเซรามิก

อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์พึ่งพาการกัด CNC เพื่อให้ได้การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์? 7

Honsn  CNC Milling Services: การส่งเสริมการผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกัน

Honsn  CNC เป็น บริษัท ที่รู้จักกันดีในแง่ของ บริการมิลลิ่ง CNC ที่กำหนดเอง ส่งมอบให้กับอุตสาหกรรมด้วยมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดในโลก

ทำไม Honsn  CNC?

Honsn  CNC สามารถให้ระดับคุณภาพที่คุณต้องการไม่ว่าคุณจะต้องการผลิตภัณฑ์หนึ่งที่มีระดับความอดทนสูงหรือการผลิตผลิตภัณฑ์หลายพันรายการ Honsn  CNC จะส่งมอบทุกองค์ประกอบที่ทำเพื่อการออกแบบของคุณ

 

  • ความแม่นยำ: ศูนย์มิลลิ่ง CNC 3/4/5 แกนที่มีความแม่นยำสูงถึง 0.01 มม.
  • ความสามารถของวัสดุ:  อลูมิเนียม, ไทเทเนียม, สแตนเลส, พลาสติก, เหล็กกล้าคาร์บอนและอีกมากมาย
  • แบบกำหนดเอง zed : ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบหรือการผลิตมวลก็เป็น Customi zed
  • บริการระดับโลก: สามารถให้บริการลูกค้าของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมยานยนต์
  • เวลานำอย่างรวดเร็ว: เวลานำจะลดลงผ่านการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและ f คำศัพท์   การผลิตเพื่อให้โครงการของคุณตรงเวลา
  • ได้รับการรับรอง ISO:  การอุทิศตนเพื่อคุณภาพโดยการตรวจสอบและการรายงาน

 

ข้อดีของการกัด CNC แบบกำหนดเองในการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง

บริการมิลลิ่งเฉพาะเจาะจงนั้นได้รับการออกแบบตามกำหนดเองและไม่สามารถทำได้โดยใช้นอกชั้นวาง:

  • การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: การเลือกวัสดุการปรับเส้นทางเครื่องมือและทุกอย่างได้รับการตรวจสอบเพื่อความสมบูรณ์แบบ
  • การสร้างต้นแบบที่มีประสิทธิภาพ: ด้วยการทำซ้ำอย่างรวดเร็วหนึ่งจะช่วยประหยัดเวลาในการพัฒนาและยังหลีกเลี่ยงการวิจารณ์ล่วงหน้า
  • ความยืดหยุ่น:  ไปที่การผลิตจำนวนมากหรือกลับไปออกแบบได้อย่างง่ายดายและไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพ
  • การตรวจสอบย้อนกลับได้: การติดตามชิ้นส่วนและดิจิตอล การเก็บบันทึก  ให้ความรับผิดชอบ

บทสรุป

การผลิตที่ไม่ได้รับการป้องกันเป็นศูนย์ได้หยุดเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นในอนาคต มันเป็นเกณฑ์ที่อุตสาหกรรมที่มีคุณภาพสูงต้องสอดคล้องกัน มาพร้อมกับความแม่นยำที่หาที่เปรียบไม่ได้ของ CNC Milling ด้วยความช่วยเหลือของพันธมิตรที่เชื่อถือได้เช่น Honsn  CNC บริษัท ได้รับการรับประกันการสูญเสียคุณภาพอย่างมากเนื่องจากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น

 

CNC Milling ไม่เพียง แต่หมายถึงการสร้างโลหะเท่านั้น แต่ยังสร้างอนาคตที่สมบูรณ์แบบ

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการมิลลิ่ง CNC ของเราและขอใบเสนอราคาเฉพาะตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณ

 

คำถามที่พบบ่อย

1. CNC Milling จะแม่นยำแค่ไหน?

ความคลาดเคลื่อนของเครื่อง CNC ระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่เช่น Honsn  CNC สามารถเก็บไว้ได้ภายในไม่กี่ร้อยมม. ที่ +/- 0.01 มม. ถึง +/- 0.003 มม. ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

 

2. CNC MILLED วัสดุใด

วัสดุที่ Honsn  ข้อเสนอซีเอ็นซีคืออลูมิเนียมไทเทเนียมสแตนเลสพลาสติก (เช่น PEEK) เหล็กกล้าคาร์บอนและทองเหลืองพิจารณาความต้องการของโครงการ

 

3. อันไหนแม่นยำกว่าการโม่ CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ?

การกัด CNC มีความแม่นยำในมิติที่ดีกว่าการเลือกวัสดุและผิวผิวที่ดีกว่าการพิมพ์ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติมีกระบวนการจัดหาที่เร็วขึ้นของการสร้างต้นแบบ แต่ขาดความแข็งแรงและการกัดเสร็จสิ้น

 

4. การออกแบบที่กำหนดเองของฉันเป็นที่ยอมรับใน CAD Honsn  CNC?

ใช่. คุณสามารถเพิ่มไฟล์ CAD 2D หรือ 3D ของคุณผ่านพอร์ทัลและทีมวิศวกรรมของ Honsn  CNC จะช่วยเหลือคุณ   ใน เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสำหรับการกัด

 

5. อุตสาหกรรมใดทำ Honsn  CNC เสิร์ฟ?

Honsn  CNC ให้ความสำคัญกับกลุ่มเป้าหมายการบินและอวกาศยานยนต์การแพทย์และกลุ่มเป้าหมายอิเล็กทรอนิกส์และยังมีกลุ่มเป้าหมายการป้องกัน

 

6. ระยะเวลาเท่าไหร่ในโครงการมิลลิ่ง CNC?

ความล่าช้าของเวลาใช้เวลานานขึ้นตามขนาดของโครงการ แต่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของระบบอาจทำได้ในช่วงเวลาสั้น ๆ ถึง 3-7 วันตามด้วยตารางการผลิตที่ยั่งยืนขึ้นอยู่กับระดับขนาด

 

7. การควบคุมคุณภาพแบบใด Honsn  CNC มี?

แต่ละส่วนได้รับการตรวจสอบในมิติการตรวจสอบวัสดุและการตรวจสอบทางกายภาพและรายงานการตรวจสอบสามารถตกแต่งตามความต้องการ

 

ก่อนหน้า
Crafting Precision: Advanced Toolpath Planning and Accuracy Compensation in Complex Part Machining

สารบัญ

RECOMMENDED FOR YOU
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อกับเรา
Customer service
detect