คู่มือการออกแบบเครื่องจักร CNC: วิธีเพิ่มผลลัพธ์สูงสุด (ด้วย Expert Edge ของ Honscn)

หลักการออกแบบที่สำคัญเพื่อเพิ่มผลลัพธ์ CNC สูงสุด

เครื่อง CNC ทรงพลัง แต่ไม่ใช่เวทมนตร์ วิธีการออกแบบชิ้นส่วนของคุณส่งผลโดยตรงต่อความง่าย (หรือความยาก) ของการตัดเฉือน ต้นทุน และประสิทธิภาพการทำงาน นี่คือกฎพื้นฐานที่ควรปฏิบัติตาม:

1. เลือกวัสดุที่สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสามารถในการตัดเฉือน

ขั้นตอนแรกของทุกโครงการ CNC คือการเลือกวัสดุที่เหมาะสม ซึ่งไม่ใช่แค่เรื่องความแข็งแรงหรือความทนทานเท่านั้น คุณยังต้องคำนึงถึงความง่ายในการตัด เจาะ และขึ้นรูปวัสดุด้วย (ซึ่งก็คือ "ความสามารถในการกลึง")

• อะลูมิเนียม (6061, 7075) : น้ำหนักเบา ราคาไม่แพง และกลึงง่ายเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับทำขายึด กล่อง หรือชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก (เช่น โดรนหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) ข้อเสียอย่างเดียวคือ อะลูมิเนียมมีความแข็งแรงน้อยกว่าเหล็ก จึงไม่เหมาะกับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมาก

• สเตนเลสสตีล (304, 316) : ทนทานต่อการกัดกร่อนและแข็งแรง แต่กลึงยากกว่า (ซึ่งหมายถึงต้นทุนที่สูงขึ้นและระยะเวลารอคอยที่นานขึ้น) ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อความชื้น (เช่น ชิ้นส่วนทางทะเล) หรืออุณหภูมิสูง (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์)

• พลาสติก (ABS, ไนลอน, PEEK) : ABS ราคาถูกและเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบ ไนลอนมีความเหนียวและทนต่อการสึกหรอ (เหมาะสำหรับเกียร์) PEEK ทนความร้อนแต่มีราคาแพง (เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์หรือการบินและอวกาศ)

เคล็ดลับสำหรับมือโปร : อย่าใช้วัสดุที่ออกแบบมากเกินไป ลูกค้ารายหนึ่งติดต่อเรามาเพื่อขอใช้ไทเทเนียมสำหรับตัวยึดเซ็นเซอร์แบบง่ายๆ ไทเทเนียมมีความแข็งแรง แต่มีราคาแพงกว่าอะลูมิเนียมถึง 3 เท่าในการกลึง เราจึงทดสอบตัวอย่างอะลูมิเนียมกับพวกเขา และพบว่าใช้งานได้ดีพอๆ กัน พวกเขาประหยัดต้นทุนวัสดุและค่ากลึงได้ถึง 40%

Honscn's Edge : ผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุของเราจะช่วยคุณเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมกับโครงการของคุณ เรามีวัสดุทั่วไปมากกว่า 20 ชนิดในสต็อก (อะลูมิเนียม สแตนเลส ABS ฯลฯ) และสามารถส่งตัวอย่างฟรีให้คุณทดสอบก่อนตัดสินใจซื้อ สำหรับกรณีที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความยืดหยุ่น เรายังแนะนำวัสดุผสมพิเศษ (เช่น ไนลอนผสมใยแก้ว) ที่ตรงตามความต้องการของคุณโดยไม่ต้องควักกระเป๋าหนัก

2. ลดรูปเรขาคณิต (โดยไม่ต้องเสียสละฟังก์ชัน)

รูปทรงที่ซับซ้อนอาจดูสวยงามบนกระดาษ แต่กลับกลายเป็นฝันร้ายสำหรับเครื่อง CNC ทุกมุมคม โพรงลึก หรือรอยตัดใต้ผิว ล้วนเพิ่มเวลา ต้นทุน และความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาด เป้าหมายคือการทำให้การออกแบบของคุณเรียบง่าย แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องมั่นใจว่าชิ้นงานนั้นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• หลีกเลี่ยงมุมด้านในที่คม : เครื่องมือ CNC มีปลายมน (แม้จะเล็ก) ดังนั้นมุมที่ "คม" ในแบบของคุณจะต้องใช้เครื่องมือเฉพาะ (ซึ่งมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม) หรืออาจมีรัศมีเล็กน้อย ควรเพิ่มรัศมี 0.5-1 มม. ให้กับมุมด้านในแทน ซึ่งจะประหยัดกว่าและเร็วกว่าในการตัดเฉือน

• จำกัดโพรงลึก : โพรงที่ลึกกว่า 5 เท่าของความกว้าง (เช่น หลุมลึก 10 มม. ที่กว้างเพียง 2 มม.) จะทำให้เครื่องมือสั่นสะเทือน ("เสียงกระทบ") ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระหรือเครื่องมือแตกหักได้ หากต้องการโพรงลึก ให้เพิ่มมุมร่าง (1-2 องศา) เพื่อให้เครื่องมือเข้าถึงด้านล่างได้ง่ายขึ้น

• ข้ามขั้นตอนการตัดใต้ผิวที่ไม่จำเป็น : การตัดใต้ผิว (ร่องเว้าใต้ผิวชิ้นงาน) มักต้องใช้เครื่องจักรหลายแกนหรือการแก้ไขด้วยมือ ลูกค้ารายหนึ่งได้ออกแบบตัวเรือนที่มีขั้นตอนการตัดใต้ผิวเพื่อให้ "ดูสวยงาม" เราแนะนำให้ย้ายขั้นตอนการตัดใต้ผิวไปไว้ด้านบนของชิ้นงาน (ซึ่งเครื่องมือสามารถเข้าถึงได้ง่าย) ซึ่งก็ยังคงดูสวยงาม พวกเขาประหยัดเวลาการตัดได้ 25%

Honscn's Edge : เรามีบริการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ฟรีสำหรับทุกโครงการ วิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติของคุณและระบุคุณสมบัติที่ซับซ้อนซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหา จากนั้นจึงแนะนำวิธีแก้ไขง่ายๆ ตัวอย่างเช่น ลูกค้าอุปกรณ์การแพทย์รายหนึ่งมีชิ้นส่วนที่มีโพรงลึกแยกกัน 3 โพรง เราจึงออกแบบใหม่ให้มีโพรงขนาดใหญ่ขึ้นเพียงโพรงเดียว ช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนลง 30 นาทีต่อชิ้นส่วน

3. ความคลาดเคลื่อน: อย่าระบุรายละเอียดมากเกินไป (เพราะจะทำให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น!)

ค่าความคลาดเคลื่อนคือค่าที่ขนาดของชิ้นส่วนสามารถเปลี่ยนแปลงไปจากแบบของคุณได้ (เช่น ±0.01 มม.) การตั้งค่าความคลาดเคลื่อนให้แคบสำหรับทุกมิติอาจดูน่าสนใจ แต่ความจริงก็คือ ค่าความคลาดเคลื่อนที่สูงขึ้นหมายถึงการตัดเฉือนที่ช้าลง การสึกหรอของเครื่องมือที่มากขึ้น และต้นทุนที่สูงขึ้น ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ต้องการค่าความคลาดเคลื่อนต่ำเฉพาะกับชิ้นส่วนสำคัญๆ เช่น รูที่ต้องใส่สลักเกลียว ส่วนชิ้นส่วนที่ไม่สำคัญ (เช่น ขอบของขายึด) อาจมีค่าความคลาดเคลื่อนหลวมกว่า (±0.1 มม. หรือมากกว่า)

ตัวอย่าง : ลูกค้าออกแบบกล่องพลาสติกโดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. สำหรับทุกมิติ รวมถึงขอบด้านนอก ซึ่งไม่จำเป็นต้องติดตั้งอะไรเพิ่มเติม เราแนะนำให้ผ่อนปรนค่าความคลาดเคลื่อนของขอบด้านนอกลงเหลือ ±0.1 มม. ชิ้นส่วนยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์ และเวลาในการผลิตลดลง 20% (ประหยัดได้ 3 ดอลลาร์ต่อชิ้นส่วนสำหรับการสั่งซื้อ 500 ชิ้น)

Honscn's Edge : เครื่อง CNC ของเราสามารถรักษาค่าความคลาดเคลื่อนได้สูงถึง ±0.001 มม. สำหรับคุณสมบัติสำคัญๆ แต่เราจะไม่บังคับให้คุณจ่ายเงินสำหรับค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดกว่าที่คุณต้องการ เราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อวางแผนว่าขนาดใดที่ "ต้องมี" และขนาดใดที่ยืดหยุ่นได้มากกว่า สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศรายหนึ่ง เราได้สร้าง "แผนที่ค่าความคลาดเคลื่อน" ที่เน้นจุดสำคัญๆ (เช่น รูสลัก) และจุดที่ไม่สำคัญ (เช่น ร่องตกแต่ง) ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้ถึง 1,200 ดอลลาร์ในการสั่งซื้อครั้งแรก

4. การตกแต่งพื้นผิว: ให้เข้ากับงานของชิ้นส่วน

ผิวสำเร็จ (ความเรียบหรือความหยาบของชิ้นงาน) ส่งผลต่อทั้งรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ ผิวสำเร็จแบบขัดเงา (Ra 0.2μm) ดูดีสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภค แต่ไม่จำเป็น (และมีราคาแพง) สำหรับชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ภายในเครื่องจักร (ซึ่งสามารถใช้ผิวสำเร็จแบบมาตรฐานที่โรงสี (Ra 1.6μm) ได้

• ผิวสำเร็จ : เฟืองหรือชิ้นส่วนเลื่อนต้องมีผิวสำเร็จที่เรียบเนียน (Ra 0.8–1.6μm) เพื่อลดแรงเสียดทาน ชิ้นส่วนที่ต้องใช้งานบ่อยๆ (เช่น ด้ามจับเครื่องมือ) อาจต้องการผิวสำเร็จแบบมีลวดลาย (Ra 3.2μm) เพื่อการยึดเกาะ

• การตกแต่งเพื่อความสวยงาม : หากมองเห็นชิ้นส่วนได้ชัดเจน (เช่น เคสโทรศัพท์) ให้เลือกการขัดเงาหรือชุบอะโนไดซ์ การชุบอะโนไดซ์ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสีและการกัดกร่อน เพียงจำไว้ว่าการเพิ่มความหนาจะช่วยเพิ่มความหนา 5–10 ไมโครเมตร (เราจะช่วยคุณปรับแต่งการออกแบบให้เข้ากับความต้องการนี้)

Honscn's Edge : เรามีบริการขัดเงาพื้นผิวให้เลือกมากกว่า 10 แบบ ตั้งแต่งานขัดเงาแบบโรงงานทั่วไป ไปจนถึงงานชุบอะโนไดซ์ตามสั่ง (ทุกสี) หรืองานพ่นสีฝุ่น เรายังให้คำแนะนำเกี่ยวกับงานขัดเงาที่เหมาะกับชิ้นงานของคุณอีกด้วย ลูกค้าท่านหนึ่งต้องการขัดเงาพื้นผิวแบบซ่อน เราจึงแสดงตัวอย่างงานขัดเงามาตรฐานให้พวกเขาดู และพวกเขาก็พบว่ามันเกินพอ พวกเขาประหยัดไป 2 ดอลลาร์ต่อชิ้นงาน และยังคงประสิทธิภาพการทำงานไว้ได้

ข้อผิดพลาดในการออกแบบทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง (เราเคยเห็นมาหมดแล้ว!)

แม้แต่นักออกแบบที่มีประสบการณ์ก็ทำผิดพลาดจนทำให้โครงการ CNC ล้มเหลวได้ นี่คือข้อผิดพลาดที่เราพบเห็นบ่อยที่สุด และวิธีแก้ไข:

ข้อผิดพลาดที่ 1: ละเลยการเข้าถึงเครื่องมือ (ชิ้นส่วนของคุณอาจไม่สามารถกลึงได้)

เครื่องมือ CNC ไม่สามารถเข้าถึงทุกจุดได้ หากคุณออกแบบรูหรือรอยตัดที่ซ่อนอยู่หลังส่วนอื่น เครื่องมือก็จะไม่สามารถเข้าถึงจุดนั้นได้ ตัวอย่างเช่น ลูกค้ารายหนึ่งออกแบบกล่องที่มีรูอยู่ด้านในของผนัง ห่างจากด้านบนเพียง 5 มม. เครื่องมือไม่สามารถเข้าถึงรูได้โดยไม่กระทบกับขอบด้านบน เราจึงจำเป็นต้องย้ายตำแหน่งของรูไปไว้ด้านข้าง ซึ่งเครื่องมือจะสามารถเข้าถึงได้ง่าย

วิธีแก้ไข : เมื่อออกแบบ ลองนึกภาพเครื่องมือ CNC เคลื่อนที่ไปรอบๆ ชิ้นงาน หากมี "สิ่งอุดตัน" ให้แก้ไขแบบ การวิเคราะห์ DFM ของ Honscn จะตรวจพบปัญหาเหล่านี้ก่อนเริ่มงานตัดเฉือน

ข้อผิดพลาดที่ 2: ลืมการบำบัดหลังการกลึง (ทำให้มีความหนามากขึ้น!)

การชุบ การชุบอะโนไดซ์ หรือการทาสี จะทำให้ชิ้นส่วนของคุณมีชั้นบางๆ ซึ่งโดยทั่วไปจะหนา 5–20 ไมโครเมตร หากไม่คำนึงถึงเรื่องนี้ ชิ้นส่วนของคุณอาจใส่ไม่พอดี ลูกค้ารายหนึ่งได้ออกแบบหมุดโลหะที่ต้องสอดเข้าไปในรูขนาด 10 มิลลิเมตร แต่ไม่ได้แจ้งเราว่ามีแผนจะชุบ (ซึ่งจะทำให้หนาขึ้นอีก 10 ไมโครเมตร) หมุดที่ชุบมีความกว้าง 10.02 มิลลิเมตรและไม่พอดี เราต้องกลึงหมุดใหม่ให้มีขนาด 9.98 มิลลิเมตรก่อนการชุบ ซึ่งทำให้เสียเวลาและต้นทุนเพิ่มขึ้น

แก้ไข : แจ้งช่างกลึงของคุณเกี่ยวกับขั้นตอนหลังการชุบให้ทราบล่วงหน้า Honscn จะปรับขนาดการออกแบบของคุณเพื่อรองรับการชุบหรือการชุบอโนไดซ์ โดยไม่จำเป็นต้องแก้ไขงาน

ข้อผิดพลาดที่ 3: ทำให้ผนังบางเกินไป (จะแตกในระหว่างการกลึง)

ผนังบาง (หนาน้อยกว่า 1 มม.) เปราะบาง อาจงอหรือแตกหักได้เมื่อเครื่องมือตัด หรือแม้กระทั่งจากความร้อนของเครื่องจักร ลูกค้ารายหนึ่งได้ออกแบบฝาพลาสติกที่มีผนังหนา 0.8 มม. ซึ่งพบว่าชิ้นส่วน 30% แตกหักระหว่างการตัดเฉือน เราแนะนำให้เพิ่มความหนาของผนังเป็น 1.2 มม. ซึ่งยังคงพอดีกับชุดประกอบ และอัตราการแตกหักลดลงเหลือ 0%

แก้ไข : รักษาความหนาของผนังอย่างน้อย 1 มม. สำหรับพลาสติก และ 0.5 มม. สำหรับโลหะ Honscn สามารถทดสอบการออกแบบผนังบางด้วยต้นแบบ เพื่อดูว่าทนทานหรือไม่ ก่อนที่คุณจะเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ

Honscn's Edge: เปลี่ยนการออกแบบที่ดีให้กลายเป็นผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

การออกแบบสำหรับ CNC จะง่ายขึ้นเมื่อคุณมีพันธมิตรที่เข้าใจทั้งด้านวิศวกรรมและการตัดเฉือน นี่คือวิธีที่ Honscn ไม่เพียงแต่ "ผลิตชิ้นส่วน" เพื่อช่วยให้คุณบรรลุผลลัพธ์สูงสุด:

1. การวิเคราะห์ DFM ฟรี (เราตรวจพบปัญหาก่อนการตัดเฉือน)

ร้านค้าส่วนใหญ่คิดค่าบริการวิเคราะห์ DFM แต่เราให้บริการฟรี ทีมวิศวกรของเรา (มีประสบการณ์ด้าน CNC มากกว่า 15 ปี) จะตรวจสอบแบบจำลอง 3 มิติหรือแบบร่างของคุณ และ:

• คุณสมบัติการออกแบบธงที่อาจก่อให้เกิดความล่าช้าหรือต้นทุนเพิ่มเติม (เช่น มุมแหลมหรือโพรงลึก)

• แนะนำการแก้ไขที่รักษาฟังก์ชันของชิ้นส่วนของคุณไว้แต่ทำให้ต้นทุนการกลึงลดลง

• สร้างแบบจำลอง 3 มิติที่แก้ไขใหม่เพื่อให้คุณตรวจสอบได้ (ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม)

ตัวอย่าง : สตาร์ทอัพแห่งหนึ่งติดต่อเรามาเพื่อขอแบบข้อต่อแขนหุ่นยนต์ แบบจำลองของพวกเขามีรอยตัดใต้แขนแยกกัน 4 จุด ซึ่งแต่ละจุดจำเป็นต้องมีการตั้งค่าแบบกำหนดเอง ทีม DFM ของเราได้ออกแบบข้อต่อใหม่เพื่อกำจัดรอยตัดใต้แขนออกไป และยังคงใช้งานได้กับหุ่นยนต์ของพวกเขา พวกเขาประหยัดไปได้ 800 ดอลลาร์จากการสั่งซื้อ 100 ชิ้นแรก และลดระยะเวลาดำเนินการลงได้หนึ่งสัปดาห์

2. การตัดเฉือนที่แม่นยำซึ่งตรงตามข้อกำหนดของคุณทุกครั้ง

เราใช้เครื่อง CNC ชั้นนำ (Haas, DMG Mori) ที่ได้รับการปรับเทียบทุกเดือนเพื่อความแม่นยำ เครื่องจักร 5 แกนของเราสามารถเข้าถึงเกือบทุกมุม ดังนั้นแม้แต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน (เช่น ขายึดโค้ง) ก็สามารถกลึงได้ภายในการตั้งค่าเดียว (ไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่ง ไม่มีข้อผิดพลาด)

เรายังทำการตรวจสอบระหว่างกระบวนการด้วย โดยทุกๆ 10 ชิ้น เราจะตรวจสอบขนาดด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) ซึ่งมีความแม่นยำ ±0.0001 มม. ซึ่งหมายความว่าคุณจะได้ชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ ไม่มีชิ้นส่วนที่ "ดี" หรือ "ไม่ดี" สำหรับลูกค้าทางการแพทย์รายหนึ่ง เราได้ส่งมอบปลอกหุ้มเซ็นเซอร์ขนาดเล็ก 500 ชิ้น ซึ่งมีอัตราการผ่าน 99.8% (มีเพียงชิ้นเดียวที่คลาดเคลื่อนเล็กน้อย และเราเปลี่ยนให้ฟรี)

3. การดำเนินการที่รวดเร็ว (แม้กระทั่งสำหรับชิ้นส่วนที่กำหนดเอง)

เรารู้ว่ากำหนดเวลาสำคัญ นั่นคือเหตุผลที่เรารักษา:

• มีวัสดุทั่วไปมากกว่า 50 ชนิดในสต็อก (อลูมิเนียม, สแตนเลส, ABS, ไนลอน)

• เครื่องมือมาตรฐานขนาดมากกว่า 100 แบบพร้อมใช้งาน

สำหรับชิ้นส่วนง่ายๆ (เช่น ขายึดพื้นฐาน) เราสามารถผลิตต้นแบบได้ภายใน 24-48 ชั่วโมง สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ (เช่น เฟืองที่ซับซ้อน) เราจะจัดส่งตัวอย่างให้คุณภายใน 3-5 วัน ลูกค้ารายหนึ่งประสบเหตุฉุกเฉิน: สายการผลิตของพวกเขาขัดข้อง และต้องการขายึดทดแทน 20 ชิ้นโดยเร็วที่สุด เราจึงกลึงและจัดส่งให้พวกเขาในวันเดียวกัน ซึ่งพวกเขาก็กลับมาใช้งานได้ภายใน 48 ชั่วโมง

4. ราคาที่โปร่งใส (ไม่มีค่าธรรมเนียมที่ซ่อนอยู่)

ไม่มีอะไรแย่ไปกว่าการได้รับใบเสนอราคา แล้วต้องมาเจอกับ "ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม" สำหรับการติดตั้ง เครื่องมือ หรือการตรวจสอบ ที่ Honscn ใบเสนอราคาของเราครอบคลุมทุกอย่าง:

• ค่าวัสดุ (เราจะแสดงเกรดและจำนวนที่แน่นอนให้คุณทราบ)

• ระยะเวลาการทำงานเครื่องจักร (แบ่งตามการตั้งค่าและการใช้งาน)

• งานตกแต่งพื้นผิวหรือการบำบัดภายหลัง (ไม่มีอะไรน่าแปลกใจ)

• ค่าตรวจสอบ (เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณตรงตามข้อกำหนด)

เราจะอธิบายด้วยว่าทำไมถึงมีค่าใช้จ่ายบางอย่าง เพื่อให้คุณเข้าใจว่าเงินของคุณถูกใช้ไปกับอะไร ตัวอย่างเช่น หากชิ้นส่วนต้องใช้เครื่องมือเฉพาะทาง เราจะแสดงราคาเครื่องมือและจำนวนชิ้นส่วนที่คุณต้องทำเพื่อชดเชยค่าใช้จ่าย (โดยปกติแล้ว 50 ชิ้นขึ้นไปก็คุ้มค่า)

วิธีการทำงานกับ Honscn: คำแนะนำทีละขั้นตอน

การได้รับผลลัพธ์ CNC ที่ยอดเยี่ยมด้วย Honscn เป็นเรื่องง่ายๆ โดยมีวิธีการดังนี้:

• แบ่งปันแบบของคุณ : ส่งแบบจำลอง 3 มิติ (ไฟล์ STL, STEP หรือ SolidWorks) หรือแบบร่าง 2 มิติ บอกเราว่าชิ้นงานนั้นทำหน้าที่อะไร วัสดุที่คุณคิดอยู่ และข้อมูลจำเพาะสำคัญๆ (เช่น ค่าความคลาดเคลื่อน หรือผิวสำเร็จ)

• รับรายงาน DFM ฟรีของคุณ : ภายใน 24 ชั่วโมง เราจะส่งรายงานให้คุณพร้อมด้วย:

• • ข้อเสนอแนะของเราเกี่ยวกับการออกแบบของคุณ (การแก้ไขเพื่อประหยัดเวลา/ต้นทุน)

• • ใบเสนอราคาโดยละเอียด (ไม่มีค่าธรรมเนียมที่ซ่อนอยู่)

• • โมเดล 3 มิติที่แก้ไขแล้ว (หากเราแนะนำการเปลี่ยนแปลง)

• อนุมัติแผน : แจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการดำเนินการต่อ หรือมีคำถามเกี่ยวกับรายงาน DFM เราจะปรับปรุงแบบหรือใบเสนอราคาจนกว่าคุณจะพอใจ

• รับตัวอย่าง (ไม่บังคับ) : หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับแบบ เราสามารถสร้างต้นแบบให้คุณได้ 1-5 ชิ้น เราจะส่งตัวอย่างให้คุณภายใน 2-5 วัน

• การผลิตเต็มรูปแบบ : เมื่อคุณอนุมัติตัวอย่างแล้ว เราจะเริ่มการผลิต เราจะส่งการอัปเดต (และรูปภาพ) ให้คุณระหว่างการตัดเฉือน และจัดส่งชิ้นส่วนเมื่อพร้อม

ความคิดสุดท้าย: การออกแบบที่ยอดเยี่ยม + การตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม = ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ไม่ใช่แค่ "การตัดโลหะหรือพลาสติก" เท่านั้น แต่มันคือการเปลี่ยนไอเดียของคุณให้กลายเป็นชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง ทนทาน และราคาไม่แพง วิธีที่ดีที่สุดในการเพิ่มผลลัพธ์สูงสุดคือการออกแบบโดยคำนึงถึง CNC และร่วมมือกับโรงงานที่เข้าใจวิธีการทำให้การออกแบบของคุณเป็นจริง

ที่ Honscn เราไม่ได้แค่กลึงชิ้นส่วนเท่านั้น แต่เรายังร่วมมือกับคุณเพื่อให้มั่นใจว่าทุกขั้นตอนของกระบวนการจะราบรื่น ไม่ว่าคุณจะเป็นสตาร์ทอัพที่กำลังทดสอบต้นแบบ หรือบริษัทขนาดใหญ่ที่กำลังขยายการผลิต เราจะช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดตามงบประมาณของคุณ

พร้อมเริ่มงานหรือยัง? ส่งแบบของคุณมาให้เราวันนี้ เราจะจัดส่งรายงาน DFM และใบเสนอราคาฟรีให้คุณภายใน 24 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ แค่แสดงความคิดเห็นอย่างตรงไปตรงมาเพื่อช่วยให้คุณพัฒนาโครงการ CNC ของคุณให้มีประสิทธิภาพสูงสุด