การชุบโลหะ: กระบวนการ การใช้งาน และแนวโน้มในอนาคต

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่มีการชุบชั้นบางๆ ของโลหะหรือโลหะผสมอื่น ๆ บนพื้นผิวโลหะบางชนิดโดยใช้หลักการของอิเล็กโทรไลซิส หลักการคือชิ้นงานที่เคลือบทองจะใช้เป็นแคโทด โลหะที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะใช้เป็นขั้วบวก (บางครั้งโลหะที่ไม่ละลายในสารละลายการชุบด้วยไฟฟ้าจะใช้เป็นขั้วบวก) และของเหลวที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะเป็นสารประกอบโลหะที่ชุบด้วยไฟฟ้า และเกลือที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สารเติมแต่ง ฯลฯ เมื่อขั้วเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ (กระแสตรง) ไอออนของโลหะในสารละลายการชุบจะเคลื่อนที่ไปที่แคโทด ซึ่งได้รับอิเล็กตรอน ซึ่งจะถูกรีดิวซ์และสะสมอยู่บนพื้นผิวแคโทดเพื่อให้กลายเป็นสารเคลือบ

การชุบโลหะมีประวัติการพัฒนามายาวนาน วรรณกรรมการชุบด้วยไฟฟ้าที่ตีพิมพ์เร็วที่สุดคือกระบวนการชุบเงินที่เสนอโดยศาสตราจารย์ Brugnatelli ในอิตาลีในปี 1805 และต่อมาเขาได้เสนอกระบวนการชุบทอง ในปี ค.ศ. 1840 เมืองเอลคิงตัน ประเทศอังกฤษ ได้ยื่นขอรับสิทธิบัตรครั้งแรกสำหรับเงินชุบไซยาไนด์ และใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของอุตสาหกรรมการชุบ ในปีเดียวกันนั้น Jaeobi ได้รับสิทธิบัตรครั้งแรกสำหรับการชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าจากสารละลายที่เป็นกรด

ในช่วงทศวรรษที่ 1840 โลหะผสมในการชุบด้วยไฟฟ้าเริ่มปรากฏขึ้น เช่น โลหะผสมทองแดง สังกะสี (ทองเหลือง) และการชุบโลหะผสมมีค่า ในช่วงทศวรรษที่ 1850 เทคนิคต่างๆ เช่น การชุบนิกเกิล ทองแดง ดีบุก และสังกะสี ได้รับการพัฒนาทีละอย่าง ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 ผู้คนตระหนักถึงการใช้การชุบสังกะสีด้วยกรดซัลเฟตบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก Proctor เสนอการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าด้วยไซยาไนด์ Fink (C.G. ink) และ Eldridge (C.H.Eldridge) เสนอวิธีการชุบโครเมียมทางอุตสาหกรรม และการชุบด้วยไฟฟ้าค่อยๆ พัฒนาเป็นระบบวิศวกรรมไฟฟ้าเคมีที่สมบูรณ์

สงครามโลกครั้งที่สองต่อมาและอุตสาหกรรมการบินที่กำลังเติบโตได้ส่งเสริมการพัฒนาและปรับปรุงการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า การพัฒนาเทคโนโลยีเชิงพาณิชย์ เช่น การชุบฮาร์ดโครเมียมและการชุบโลหะผสมทองแดงด้วยไฟฟ้า และอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าได้รับการพัฒนาตั้งแต่การดำเนินการด้วยตนเองไปจนถึงการดำเนินการในสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ทันสมัย

เนื่องจากการเคลือบโลหะผสมมีประสิทธิภาพดีกว่าการเคลือบโลหะเดี่ยว จึงได้รับการพัฒนาตั้งแต่จุดประสงค์เริ่มแรกในการรับการเคลือบโลหะผสมเพื่อการตกแต่ง ไปจนถึงการศึกษาการเคลือบโลหะผสมเพื่อการตกแต่ง การป้องกัน และการใช้งาน การชุบด้วยไฟฟ้า หลังจากใช้งานและการพัฒนามากว่า 200 ปี วัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าและวิธีการเทคโนโลยีกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าใหม่ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และขอบเขตการใช้งานยังคงขยายตัวต่อไป วัสดุเคลือบอาจเป็นโลหะ โลหะผสม เซมิคอนดักเตอร์ ฯลฯ และวัสดุเมทริกซ์ยังขยายจากโลหะเป็นวัสดุเซรามิกและโพลีเมอร์อีกด้วย

ขั้นตอนก่อนการรักษา

การทำความสะอาดพื้นผิวเป็นขั้นตอนสำคัญในการเตรียมการชุบโลหะล่วงหน้า วิธีการทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การทำความสะอาดเชิงกล และการทำความสะอาดอัลตราโซนิก การทำความสะอาดด้วยสารเคมีจะขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวโดยใช้สารเคมีเฉพาะ การทำความสะอาดเชิงกลด้วยการบดการพ่นทรายและวิธีอื่น ๆ ในการกำจัดพื้นผิวของชั้นออกไซด์และสิ่งสกปรก การทำความสะอาดอัลตราโซนิกใช้การสั่นสะเทือนแบบอะคูสติกความถี่สูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด วัตถุประสงค์ของวิธีการทำความสะอาดเหล่านี้คือเพื่อให้พื้นผิวที่สะอาดสำหรับกระบวนการชุบในภายหลัง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของสารเคลือบ

การดองส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขจัดออกไซด์และสนิมออกจากพื้นผิวโลหะ สารละลายดองทั่วไป ได้แก่ กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก ฯลฯ กระบวนการดองสามารถกระตุ้นพื้นผิวโลหะและปรับปรุงแรงยึดเกาะระหว่างการเคลือบและพื้นผิว

การบำบัดก่อนการชุบยังรวมถึงการเปิดใช้งาน การทำให้ทู่ และขั้นตอนอื่นๆ การกระตุ้นการกระตุ้นสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพื้นผิวโลหะ และทำให้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าราบรื่นยิ่งขึ้น การเคลือบฟิล์มจะสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวโลหะเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ

ขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้า

ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า การปรับพารามิเตอร์ เช่น กระแสและอุณหภูมิ มีความสำคัญมาก ความหนาแน่นกระแสส่งผลโดยตรงต่อความเร็วการสะสมและคุณภาพของสารเคลือบ ความหนาแน่นกระแสต่ำทำให้อัตราการสะสมช้าลงและการตกผลึกหยาบของสารเคลือบ อย่างไรก็ตาม ความหนาแน่นกระแสสูงเกินไปอาจทำให้สารเคลือบไหม้และพื้นผิวหยาบได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความหนาแน่นกระแสที่เหมาะสมตามองค์ประกอบของอ่างและข้อกำหนดของการเคลือบ

อุณหภูมิยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการชุบด้วยไฟฟ้า การเพิ่มอุณหภูมิสามารถเร่งอัตราการแพร่กระจายของไอออนและปรับปรุงความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของการเคลือบ อย่างไรก็ตามอุณหภูมิสูงอาจนำไปสู่การสลายตัวขององค์ประกอบของอ่างอาบน้ำและส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบ

การเตรียมสารละลายการชุบเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพการชุบ วัสดุเคลือบที่แตกต่างกันต้องใช้สูตรการอาบน้ำที่แตกต่างกัน และควรควบคุมสัดส่วนและความเข้มข้นของส่วนประกอบต่างๆ อย่างเข้มงวดเมื่อเตรียม ในเวลาเดียวกัน ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น pH และสภาพนำไฟฟ้าของอ่างเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของอ่างและให้ผลลัพธ์การชุบด้วยไฟฟ้าที่ดี

ขั้นตอนหลังการประมวลผล

การทำความสะอาด เป็นขั้นตอนแรกของหลังการบำบัดซึ่งสามารถขจัดสารละลายชุบที่ตกค้างและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของสารเคลือบและป้องกันไม่ให้สารเคลือบเปลี่ยนสีและการกัดกร่อน

ขัด สามารถปรับปรุงความเรียบและความเงางามของพื้นผิวเคลือบและทำให้รูปลักษณ์สวยงามยิ่งขึ้น

การอบแห้ง ช่วยขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวเคลือบป้องกันรอยน้ำและสนิม

การบำบัดด้วยการปิดผนึก สร้างฟิล์มป้องกันที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิวของสารเคลือบ ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการสึกหรอของสารเคลือบ และยืดอายุการใช้งานของสารเคลือบ วิธีการหลังการบำบัดเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบ

ข้อดี

การชุบโลหะมีข้อดีที่สำคัญหลายประการ ก่อนอื่นเลย, การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะได้อย่างมาก ด้วยการสร้างสารเคลือบป้องกันบนพื้นผิวโลหะ จะช่วยปิดกั้นการสัมผัสระหว่างโลหะกับออกซิเจน น้ำ และสารกัดกร่อนอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของโลหะได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น ความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์เหล็กชุบสังกะสีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

ประการที่สอง การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถเพิ่มความแข็งของโลหะได้อย่างมาก โลหะเคลือบบางชนิดเช่นโครเมียมและนิกเกิลมีความแข็งสูง ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของโลหะหลังจากการชุบบนพื้นผิวโลหะ ทำให้มีความทนทานมากขึ้นในสภาพแวดล้อมการเสียดสีและการสึกหรอ

นอกจากนี้, การชุบด้วยไฟฟ้ายังสามารถปรับปรุงการนำไฟฟ้าของโลหะได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น การชุบทอง การชุบเงิน และกระบวนการอื่นๆ สามารถสร้างชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ดีบนพื้นผิวโลหะ ลดความต้านทาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการนำกระแสไฟฟ้า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และวงจร

นอกจากนี้, การชุบด้วยไฟฟ้ายังสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์ของโลหะได้ ทำให้มีความเรียบเนียน สว่าง ตกแต่งได้ดีขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์ที่แตกต่างกัน

ข้อเสีย

อย่างไรก็ตาม การชุบโลหะก็มีข้อบกพร่องบางประการที่ไม่อาจละเลยได้ ก่อนอื่นเลย, กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าจะก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง น้ำเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้ามักประกอบด้วยไอออนของโลหะหนักจำนวนมาก เช่น โครเมียม นิกเกิล แคดเมียม ฯลฯ รวมถึงสารกรดเบสและสารมลพิษอินทรีย์ต่างๆ หากน้ำเสียถูกระบายออกโดยตรงโดยไม่บำบัดอย่างเหมาะสม จะก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อดินและแหล่งน้ำ เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศและสุขภาพของมนุษย์

ประการที่สอง การรักษาที่ไม่เหมาะสมระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าอาจมีผลต่อต้าน ตัวอย่างเช่น ปัญหาการเปราะของไฮโดรเจนอาจทำให้สารเคลือบและโลหะฐานเปราะ ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลลดลง หากขั้นตอนหลังการบำบัดในกระบวนการชุบไม่สมบูรณ์ อาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในการเคลือบผิว ส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน

นอกจากนี้, การชุบด้วยไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้พลังงานและทรัพยากรจำนวนมาก และกระบวนการค่อนข้างซับซ้อนและมีต้นทุนสูง ในเวลาเดียวกัน สำหรับองค์กรขนาดเล็กบางแห่ง อาจขาดอุปกรณ์และเทคโนโลยีควบคุมมลพิษที่มีประสิทธิภาพ และเป็นการยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

สาขาการตกแต่งการป้องกัน

ในด้านการตกแต่งเพื่อการป้องกัน การชุบโลหะมีการใช้งานที่หลากหลาย ก๊อกน้ำสุขาภิบาลมักจะผ่านการชุบทองแดง/นิกเกิล/โครเมียม ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้ดูสดใส แต่ยังมีคุณสมบัติป้องกันบางอย่างเพื่อป้องกันสนิมและการสึกหรอบนพื้นผิวก๊อกน้ำ เครื่องประดับเทียมยังเป็นกรณีการใช้งานทั่วไป เช่น การชุบทองเทียม ทอง เงิน และการเคลือบโลหะอื่นๆ ด้วยไฟฟ้า หรือการใช้กระบวนการอโนไดซ์อะลูมิเนียม เพื่อให้มีสีและเนื้อสัมผัสของโลหะมีค่าที่คล้ายคลึงกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้คนในด้านความงาม และการตกแต่ง นอกจากนี้ ฮาร์ดแวร์ที่มีการสัมผัสบ่อยๆ ในแต่ละวัน เช่น ลูกบิดประตู มักถูกชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความสวยงามและความทนทาน

สาขาการป้องกันการกัดกร่อน

ในด้านการป้องกันการกัดกร่อนการชุบโลหะมีบทบาทสำคัญ แผ่นสังกะสีเป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนทั่วไป การชุบชั้นสังกะสีบนแผ่นเหล็กสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กได้อย่างมาก และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ การชุบโครเมียมยังเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทั่วไป และกระบวนการนี้มักใช้กับขอบล้อของจักรยานเก่าในอดีต นอกจากนี้ กระบวนการต่างๆ เช่น การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและอโนไดซ์ยังสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้การปกป้องที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุตสาหกรรมและกลางแจ้ง และยืดอายุการใช้งาน

ปรับปรุงพื้นที่ประสิทธิภาพ

ในแง่ของการปรับปรุงประสิทธิภาพ การชุบโลหะทำงานได้ดี เรารู้ว่าเดิมทีพลาสติกไม่นำไฟฟ้า แต่ภายใต้ข้อกำหนดพิเศษบางประการ ชั้นของโลหะนำไฟฟ้าจะถูกชุบบนพื้นผิวพลาสติกโดยผ่านกระบวนการพิเศษ เช่น การชุบเงินหรือทองแดง ซึ่งสามารถทำให้พลาสติกมีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ ดังนั้น เพื่อใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม และสาขาอื่นๆ วิธีการชุบนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติใหม่และขยายขอบเขตการใช้งาน

พื้นที่ที่มีข้อกำหนดประสิทธิภาพพิเศษ

สำหรับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษ ก็สามารถตอบสนองการชุบโลหะได้เช่นกัน ในความจำเป็นในการทนต่อการสึกหรอ เช่น พื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบางชนิด สามารถชุบชั้นของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอได้ เช่น ชั้นของทังสเตนคาร์ไบด์หรือการเคลือบคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) ซึ่งช่วยปรับปรุงการสึกหรอได้อย่างมาก ความต้านทานของชิ้นส่วน ลดการสึกหรอและความเสียหาย และยืดอายุการใช้งาน ในกรณีของการหล่อลื่นด้วยตนเอง สามารถชุบชั้นของการเคลือบนาโนคอมโพสิตกราไฟท์บนพื้นผิวของวัสดุเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี ให้ผลการหล่อลื่นในตัวเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความเสถียรของอุปกรณ์

โอกาสทางการตลาด

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมยานยนต์ ความต้องการการชุบโลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ยานยนต์ ส่วนประกอบภายนอกและภายใน เช่น กันชน ล้อ แผงหน้าปัด ฯลฯ เพื่อให้ได้ความสวยงามและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สูงขึ้น จึงมีความต้องการกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าคุณภาพสูงเพิ่มมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของรถยนต์พลังงานใหม่สำหรับส่วนประกอบแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และข้อกำหนดการชุบป้องกันอื่น ๆ ก็เข้มงวดมากขึ้นเช่นกัน ในส่วนของ อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะระดับไฮเอนด์ได้กลายเป็นกระแสหลัก และความต้องการของผู้บริโภคในด้านรูปลักษณ์และความทนทานของผลิตภัณฑ์ได้กระตุ้นให้ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านนำเทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าขั้นสูงมาใช้ เช่น การชุบนาโน เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ในด้าน การบินและอวกาศ ด้วยความก้าวหน้าของการสำรวจอวกาศและการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องบินอย่างต่อเนื่อง จึงมีการนำข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับลักษณะของการทนต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน ซึ่งจะส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการชุบโลหะให้มีความประณีตและมากขึ้น ทิศทางประสิทธิภาพสูง คาดว่าความต้องการการชุบโลหะในอุตสาหกรรมเหล่านี้จะยังคงรักษาแนวโน้มการเติบโตที่แข็งแกร่งในอนาคต

นวัตกรรมทางเทคโนโลยี

ในแง่ของวัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าใหม่ การประยุกต์ใช้วัสดุนาโนและวัสดุคอมโพสิตคาดว่าจะกลายเป็นจุดสนใจของการวิจัยและพัฒนา . เทคโนโลยีการชุบนาโนจะปรับปรุงคุณสมบัติของการเคลือบให้ดียิ่งขึ้น เช่น ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน ในเวลาเดียวกัน วัสดุโลหะผสมใหม่ เช่น โลหะผสมทองแดงที่มีคุณสมบัติพิเศษ โลหะผสมนิกเกิล ฯลฯ จะได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ในแง่ของนวัตกรรมกระบวนการ สายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าอัจฉริยะและอัตโนมัติจะกลายเป็นแนวโน้มการพัฒนา ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต รับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบไร้ไซยาไนด์และการชุบด้วยไฟฟ้าโครเมียมต่ำตามแนวคิดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียวจะครอบคลุมมากขึ้นเพื่อลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน

ในกระบวนการพัฒนากระบวนการชุบโลหะ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกถือเป็นสิ่งสำคัญ ข้อกำหนดของรัฐบาลและสังคมในการปกป้องสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น และองค์กรต่างๆ จำเป็นต้องเพิ่มการลงทุนในอุปกรณ์และเทคโนโลยีปกป้องสิ่งแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำเสีย ก๊าซเสีย และกากของเสียถูกระบายออกให้ได้มาตรฐาน การวิจัยและพัฒนาและการใช้กระบวนการชุบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เช่น เทคโนโลยีการชุบโดยไม่ปล่อยสารละลายการชุบ จะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาในอนาคต ขณะเดียวกันด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากร และบรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืน การเสริมสร้างความเข้มแข็งในการรีไซเคิลและการนำขยะจากการชุบโลหะกลับมาใช้ใหม่ไม่เพียงช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจอีกด้วย กล่าวโดยสรุป ด้วยการมุ่งเน้นไปที่การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน อุตสาหกรรมการชุบโลหะจึงสามารถมีอนาคตที่กว้างไกลได้