เซินเจิ้น Honsc Precision เป็นผู้ผลิตสกรู น็อต น็อต และตัวยึดอื่นๆ ระดับมืออาชีพ เรามีบริการ OEM และ ODM กับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับลูกค้า เรามีทีมงานมืออาชีพด้านการออกแบบโครงสร้างภายในผลิตภัณฑ์และวิศวกร รวมถึงทีมงานบรรจุภัณฑ์มืออาชีพ แผนกการขายและเอกสารและโลจิสติกส์ของเราสามารถดำเนินการตามข้อกำหนดในการนำเสนอเอกสารภายใต้วิธีการชำระเงินที่หลากหลายและรูปแบบการขนส่งที่แตกต่างกัน

• เราจะจัดเตรียมตัวอย่างที่มีสีปกติ ฟังก์ชั่นปกติ ไม่มีการพิมพ์แบรนด์และบรรจุภัณฑ์ถุง PE เพื่อยืนยันรูปแบบและพารามิเตอร์พื้นฐานสำหรับลูกค้า


• หลังจากได้รับตัวอย่างปกติแล้ว ลูกค้าจะจัดเตรียมขนาดและการทดสอบแม่เหล็ก หลังจากยืนยันว่าขนาดได้รับการอนุมัติแล้ว เราจะจัดเตรียมการสุ่มตัวอย่างครั้งที่สองเมื่อลูกค้าต้องการให้เราปรับปรุงฟังก์ชันแม่เหล็กของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดที่ลูกค้าต้องการและเราจัดเตรียมการออกแบบใหม่เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด

ในระหว่างนี้ เราจะทดสอบก่อนจัดส่งตัวอย่าง และการทดสอบทั้งหมดดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม




• หลังจากได้รับตัวอย่าง T2 (กำหนดขนาดพิเศษและการปรับแม่เหล็ก ฯลฯ) ลูกค้าจะจัดเตรียมการทดสอบอีกครั้ง หากยืนยันตัวอย่างได้ ลูกค้าต้องการให้เราจัดเตรียมใบรับรองของผลิตภัณฑ์นี้ที่เป็นไปตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป เช่น RoHS และ MSDS ก่อนทำการสั่งซื้อ และรายการคำชี้แจงการปฏิบัติตาม CE มีดังนี้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราเป็นไปตามการรับรองของยุโรปทั้งหมด เช่น CE, RoHS, REACH ฯลฯ และทั้งหมดได้เตรียมเอกสารมาตรฐานเพื่อให้ลูกค้าตรวจสอบ



• เราเริ่มเตรียมวัสดุการสั่งซื้อเมื่อลูกค้ายืนยันรายละเอียดทั้งหมด เช่น สี ขนาด ฟังก์ชั่น และรายละเอียดอื่นๆ ของตัวอย่างขั้นสุดท้าย


หลังจากพัสดุเช่นจำนวน การ์ด เครื่องหมายจัดส่ง ฯลฯ จัดทำโดยลูกค้า เราเริ่มจัดเตรียมการผลิตหลัก หลังจากสินค้าทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว ให้ส่งภาพไปให้ลูกค้าอนุมัติ เราสัญญาว่าบรรจุภัณฑ์จะเหมือนกับที่ลูกค้าร้องขอ ผลิตภัณฑ์หลักจะเหมือนกับตัวอย่างสุดท้ายทุกประการ รูปภาพต่อไปนี้ของการจัดส่งหลัก อัตราการผ่านการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามของบริษัทของเราคือ 100%



• หลังจากได้รับการจัดส่งครบออเดอร์ ลูกค้าก็นำออกสู่ตลาดทันทีและกลายเป็นสินค้ายอดนิยมในตลาดอย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นจากตลาดเดิมๆ ตลาดของตัวยึดมืออาชีพระดับไฮเอนด์ หรือการขายออนไลน์ใน Amazon เราใส่ใจอย่างมากกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราซึ่งเป็นที่ยอมรับจากลูกค้าและซื้อคืนอย่างต่อเนื่อง

การแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และการผลิต ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีข้อกำหนดเฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด สิ่งสำคัญประการหนึ่งคือวัสดุที่ใช้ในการแปรรูป

หากความแข็งของวัสดุที่นำมาแปรรูปเกินกว่าความแข็งของเครื่องกลึง ก็อาจทำให้เกิดความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เข้ากันได้กับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ



ดังนั้น

/
ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?


1
ความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ


ข้อกำหนดสำคัญประการหนึ่งของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำคือความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ ชิ้นส่วนเครื่องจักรมักจะได้รับความเค้นและแรงกดดันอย่างมากระหว่างการทำงาน และวัสดุที่เลือกจะต้องสามารถทนต่อแรงเหล่านี้ได้โดยไม่เสียรูปหรือแตกหัก ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศต้องใช้วัสดุ ด้วยอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เช่น โลหะผสมไททาเนียม เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือ


2
มิติความมั่นคง


ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำต้องรักษาความเสถียรของขนาดแม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง วัสดุที่ใช้ในการประมวลผลควรมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ช่วยให้ชิ้นส่วนสามารถรักษารูปร่างและขนาดได้โดยไม่บิดเบี้ยวหรือบิดเบี้ยวเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิ เหล็กที่มีการขยายตัวทางความร้อนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือหรือเหล็กกล้าไร้สนิม มักนิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำซึ่งอยู่ภายใต้สภาวะความร้อนที่แตกต่างกัน


3.

ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน


ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมักมีปฏิกิริยากับส่วนประกอบหรือสภาพแวดล้อมอื่นๆ ที่อาจก่อให้เกิดการสึกหรอและการกัดกร่อน วัสดุที่เลือกสำหรับการประมวลผลควรมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ทนต่อการเสียดสีคงที่และลดความเสียหายของพื้นผิวให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนมีอายุยืนยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับความชื้น สารเคมี หรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเรื่องปกติ วัสดุต่างๆ เช่น เหล็กชุบแข็ง สแตนเลส หรืออลูมิเนียมอัลลอยด์บางเกรดมักถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน


4. การแปรรูป


การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ วัสดุที่เลือกสำหรับการประมวลผลควรมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ทำให้สามารถตัด เจาะ หรือขึ้นรูปเป็นรูปแบบที่ต้องการได้อย่างง่ายดายโดยการสึกหรอของเครื่องมือน้อยที่สุด วัสดุ เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม มักนิยมใช้คุณสมบัติความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมเนื่องจากมีความสามารถรอบด้านและง่ายต่อการขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน


5.การนำความร้อน


การจัดการระบายความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ เนื่องจากความร้อนที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลว วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น โลหะผสมทองแดงหรืออลูมิเนียมเกรดบางเกรด ช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเฉพาะที่ และ รับประกันสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด


6.ความคุ้มค่า


แม้ว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญ ความคุ้มทุนก็เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ วัสดุที่เลือกควรมีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังคงใช้งานได้ในเชิงเศรษฐกิจโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ดำเนินการต้นทุน- การวิเคราะห์ผลประโยชน์และการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความพร้อมของวัสดุ ความซับซ้อนในการประมวลผล และงบประมาณโครงการโดยรวม สามารถช่วยในการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุ




เดอะ

/
สาเหตุที่วัสดุสแตนเลสส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วน


ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ประมวลผลด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมมีข้อดีคือ ทนต่อการกัดกร่อน อายุการใช้งานยาวนาน และมีเสถียรภาพทางกลและมิติที่ดี และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของสเตนเลสออสเทนนิติกก็ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทางการแพทย์ เครื่องมือวัด และสาขาเครื่องจักรที่มีความแม่นยำอื่นๆ



สาเหตุที่วัสดุสแตนเลสส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วน


ความแข็งแกร่งที่โดดเด่นของเหล็กกล้าไร้สนิม ควบคู่ไปกับความเป็นพลาสติกที่น่าประทับใจและปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานที่เห็นได้ชัดเจน ส่งผลให้เกิดแรงตัดที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน ในความเป็นจริง แรงตัดที่จำเป็นสำหรับเหล็กสเตนเลสมีมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมากกว่า 25%


ในขณะเดียวกัน ค่าการนำความร้อนของเหล็กสแตนเลสมีเพียงหนึ่งในสามของเหล็กคาร์บอน และอุณหภูมิกระบวนการตัดสูง ซึ่งทำให้กระบวนการกัดแย่ลง


แนวโน้มการชุบแข็งด้วยเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นซึ่งสังเกตได้จากวัสดุสแตนเลสเป็นความต้องการความสนใจของเราอย่างจริงจัง ในระหว่างการกัด กระบวนการตัดเป็นระยะทำให้เกิดการกระแทกและการสั่นสะเทือนมากเกินไป ส่งผลให้หัวกัดสึกหรอและการยุบตัวอย่างมาก นอกจากนี้ การใช้หัวกัดดอกเอ็นมิลล์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กยังมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกหักมากขึ้น ความทนทานของเครื่องมือที่ลดลงในระหว่างกระบวนการกัดส่งผลเสียต่อความหยาบของพื้นผิวและความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงที่ผลิตจากวัสดุสแตนเลส ส่งผลให้ไม่สามารถเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการได้


โซลูชั่นความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำ


ในอดีต เครื่องมือกลแบบเดิมประสบความสำเร็จอย่างจำกัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก นี่เป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับผู้ผลิต อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ได้ปฏิวัติกระบวนการตัดเฉือน ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือเคลือบเซรามิกและโลหะผสมขั้นสูง เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประสบความสำเร็จในการทำงานที่ซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำจำนวนมาก ความก้าวหน้านี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของส่วนประกอบสแตนเลส แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตจึงสามารถไว้วางใจการใช้เครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้การผลิตชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความเที่ยงตรงแม่นยำและมีประสิทธิภาพ




ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ HONSCN เข้าใจถึงความสำคัญของข้อกำหนดด้านวัสดุในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม
เราให้ความสำคัญกับการใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมด รับประกันประสิทธิภาพ ความทนทาน และความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า ทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ของเราจะประเมินความต้องการเฉพาะของแต่ละโครงการอย่างพิถีพิถัน โดยเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดเพื่อรับประกันความพึงพอใจของลูกค้าและโซลูชั่นชั้นนำของอุตสาหกรรม


โดยสรุป การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำจำเป็นต้องพิจารณาวัสดุที่ใช้อย่างรอบคอบ
ข้อกำหนดแต่ละข้อมีบทบาทสำคัญในการบรรลุผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ตั้งแต่ความแข็งแกร่งและความทนทานไปจนถึงความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการขึ้นรูป ด้วยการทำความเข้าใจและปฏิบัติตามข้อกำหนดวัสดุเฉพาะเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำซึ่งยอดเยี่ยมในด้านประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เชื่อมั่น HONSCN สำหรับทุกความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำของคุณ ในขณะที่เรามุ่งมั่นที่จะมอบความเป็นเลิศผ่านการเลือกใช้วัสดุอย่างพิถีพิถันและความเชี่ยวชาญด้านการผลิตที่ยอดเยี่ยม

การเปรียบเทียบการตรวจจับหลอดไฟรถยนต์ด้วยเครื่องสแกนสามมิติ

หนึ่ง สถานะอุตสาหกรรม

สินค้าของลูกค้าคือโคมไฟรถยนต์ สแกนหลอดไฟได้ยาก เนื่องจากหลายจุดบนหลอดไฟมีความโปร่งใส และเลเซอร์ของเครื่องสแกนเนอร์มีความโปร่งใส จึงสแกนได้ยาก

สองอัน ข้อจำกัดของวิธีการทดสอบในปัจจุบันของลูกค้า

สำหรับโคมไฟรถยนต์นี้ ลูกค้าไม่มีวิธีการวัดที่มีประสิทธิภาพ จากนั้นลูกค้าก็มาหาเรา เราใช้เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติมือถือ hscan เพื่อช่วยสแกนและวัดผล ในระหว่างขั้นตอนการสแกน เราจะพ่นผงสีขาวบนส่วนที่โปร่งใสของวัตถุ และนำเสนอข้อมูลที่ลูกค้าต้องการครบถ้วนผ่านการประมวลผล และส่งผลการเปรียบเทียบให้กับลูกค้า

ขั้นแรก ให้วางจุดทำเครื่องหมายตำแหน่งบนเครื่องปรับอากาศที่สแกนอย่างรวดเร็ว สเปรย์หลอดไฟด้วยผงสีขาว จากนั้นสแกนส่วนที่ทดสอบโดยรวมผ่านการสแกนด้วยเลเซอร์สามมิติแบบไม่สัมผัส และสแกนรายละเอียดอย่างระมัดระวัง สุดท้าย เปรียบเทียบและปรับข้อมูลที่ได้รับ และจัดทำรายงานผลการทดสอบ

สองอัน เครื่องมือและรุ่นที่จำเป็น

Hscan เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติแบบมือถือ Prince series

สามส่วน ชั่วโมงการทำงานของเครื่องสแกนเนอร์

ใช้เวลา 2 นาทีในการวางจุดที่ทำเครื่องหมายไว้

รายงานหลังการประมวลผลและการเปรียบเทียบข้อมูลเป็นเวลาสิบนาที

1 สแกนข้อมูล

สำหรับโคมไฟรถยนต์ประเภทนี้ เครื่องสแกนเลเซอร์สามมิติแบบมือถือมีข้อดีที่ไม่มีใครเทียบได้ ประการแรก การสแกนแบบไม่สัมผัสเฉพาะจุดไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นงานที่วัดได้ ประการที่สอง การสแกนด้วยมือ ไม่จำเป็นต้องแก้ไขชิ้นงาน และไม่จำเป็นต้องออกแบบฟิกซ์เจอร์ตรวจจับเป็นพิเศษ จึงสามารถตรวจสอบได้เมื่อมาถึง ด้วยการใช้เครื่องสแกนสามมิติของเรา ลูกค้าจะลดรอบการตรวจจับให้สั้นลงและลดต้นทุนการตรวจจับ

ย้อนกลับ/แสดงสินค้าเปรียบเทียบ

ล.ล

เซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยอุปกรณ์การตัดเฉือนขั้นสูงมากมายและทีมงานช่างเทคนิคและวิศวกรที่มีคุณวุฒิและมีประสบการณ์ Runsom Precision ภูมิใจนำเสนอชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมได้ทันท่วงที ตามที่โฆษกของบริษัทระบุ พวกเขาสามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรแบบกำหนดเองได้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า

โฆษกเปิดเผยว่าพวกเขารักษากระบวนการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพซึ่งทำให้สามารถจัดส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรของจีนที่ตรงตามข้อกำหนดที่ลูกค้าส่งมาได้อย่างแม่นยำ ด้วยการจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสั่งทำพิเศษในเวลาที่เหมาะสมและสม่ำเสมอ ช่วยให้ลูกค้าอุตสาหกรรมของตนสามารถคิดค้นและผลิตสินค้าใหม่ ๆ ต่อไปเพื่อให้ได้รับความได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาด พวกเขาส่งมอบชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำภายในเวลาที่กำหนดเพื่อให้อุตสาหกรรมดำเนินงานการผลิตได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีการหยุดชะงัก

ตามที่โฆษกระบุ พวกเขามีชื่อเสียงที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมในด้านบริการการตัดเฉือนของจีนที่โดดเด่น รักษาความแม่นยำสูงของส่วนประกอบที่ตัดเฉือนทั้งหมด รวมถึงรู แกน และระยะห่างจากศูนย์กลาง นอกจากนี้ พวกเขายังใช้เครื่องจักรหลายเครื่องสำหรับส่วนประกอบประเภทต่างๆ เพื่อช่วยให้บรรลุระดับความแม่นยำสูงสุดที่เป็นไปได้ เทคนิคการตัดเฉือนหลายชิ้นพิสูจน์ว่ามีความสำคัญมากในการลดต้นทุนการผลิตและลดระยะเวลาของโครงการด้วย นอกจากนี้ยังช่วยให้พวกเขาสามารถประมวลผลส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ

ไม่เพียงแต่ต้นทุนและการปรับแต่งเท่านั้น Runsom Precision ยังมุ่งเน้นไปที่คุณภาพในการจัดหาชิ้นส่วน CNC Machining โฆษกยืนยันว่ากระบวนการตัดเฉือนของตนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:200 อย่างเคร่งครัด และมีการตรวจสอบคุณภาพการตัดเฉือนของส่วนประกอบแต่ละชิ้น ด้วยมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด พวกเขาใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ปราศจากข้อบกพร่องจะถูกส่งถึงมือลูกค้า การตัดเฉือนแบบกำหนดเองช่วยให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของตนทุกประการ

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน สามารถเข้าไปที่เว็บไซต์ของบริษัทได้

เกี่ยวกับ รันซัม พรีซิชั่น

บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด Ltd ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2548 เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงแบบมืออาชีพที่ตั้งอยู่ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตและบริการของชิ้นส่วนกลึง CNC ส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนกลึงแบบกำหนดเอง บริการเครื่องจักรกล CNC ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป และชิ้นส่วนหล่อ บริษัทได้สร้างชื่อเสียงในระดับสูงในด้านคุณภาพและบริการที่ดี พวกเขาสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่แนวคิดเริ่มแรกไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ติดต่อกลับ:

ลูซี่ จาง (ฝ่ายขาย)

บริษัท : บริษัท รันซัม พรีซิชั่น จำกัด

หมายเลขโทรศัพท์: 86-755-3309675

ดีทรอยต์-ผู้บริหารจากบริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ 4 แห่งกล่าวเมื่อวันอังคารว่าพวกเขาไม่คาดหวังว่าจะได้รับผลกระทบอย่างกว้างขวางจากการขาดแคลนส่วนประกอบสำคัญในเม็ดพลาสติกภายหลังการระเบิดของโรงงาน เจ้าหน้าที่ของ Delphi Automotive, Illinois Tool Works, AK Steel และ Parker Hannifin กล่าวระหว่างการประชุม เรียกร้องให้หารือเกี่ยวกับรายได้ของบริษัทของตนว่าการขาดแคลน PA-12 ไม่ควรกระทบต่อการดำเนินงานของบริษัท ผู้ผลิตรถยนต์และบริษัทชิ้นส่วนต่างดิ้นรนเพื่อค้นหาสิ่งทดแทนตั้งแต่โรงงานแห่งหนึ่งในเยอรมนีที่ผลิตอุปทานส่วนใหญ่ของโลก ของส่วนผสมระงับการผลิตหลังจากระเบิดในเดือนมีนาคม เรซินถูกใช้ในหลายร้อยชิ้นส่วน สิ่งที่สำคัญที่สุดในสายน้ำมันเชื้อเพลิงและสายเบรกเนื่องจากสามารถบรรทุกน้ำมันเบนซินและของเหลวอื่นๆ ได้โดยไม่เสื่อมสภาพ บริษัทที่ผลิตสายน้ำมันเชื้อเพลิง สายเบรก และตัวเชื่อมต่อต่างกังวลว่า PA-12 จะหมด และอาจต้องหยุดการขนส่งไปยังผู้ผลิตรถยนต์และ ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ TI Automotive ผู้ผลิตท่อเชื้อเพลิงรายใหญ่รายหนึ่ง เตือนเมื่อสัปดาห์ที่แล้วว่าการผลิตรถยนต์น่าจะหยุดชะงักในอีกไม่กี่สัปดาห์ข้างหน้า TI และกลุ่มการค้าของซัพพลายเออร์จัดการประชุมทั่วทั้งอุตสาหกรรมเมื่อสัปดาห์ที่แล้วเพื่อตรวจสอบอุปทานที่เหลือของ PA-12 และสนับสนุนให้มีการทดสอบทางเลือกอื่นที่รวดเร็วยิ่งขึ้น แต่ Rodney O'Neal ซีอีโอของ Delphi หนึ่งในซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนรายใหญ่ที่สุด กล่าวว่าเขาเห็นว่า มีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อ Delphi หรือการผลิตรถยนต์ "ฉันไม่เห็นว่านี่เป็นวิกฤตในแง่ของการหยุดทำงานครั้งใหญ่สำหรับทุกคนทั่วโลก" O'Neal กล่าว เขากล่าวว่าอุตสาหกรรมยานยนต์กำลังแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วและยืดหยุ่น Delphi เมืองทรอย รัฐมิชิแกน ซัพพลายเออร์ระบบเครื่องเสียง ปั๊มเชื้อเพลิง ขั้วต่อสายไฟ และอุปกรณ์อื่นๆ ใช้ PA-12 ในชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อยและได้เรียงแถวกัน O'Neal กล่าวว่า "เราเชื่อว่ามีสินค้าคงคลังเพียงพอในช่องทางในขณะนี้เพื่อจัดการกับเรื่องนี้" John Brooklier รองประธานฝ่ายนักลงทุนสัมพันธ์ของ Illinois Tool Works กล่าวกับนักลงทุนในการโทรแยกต่างหากเมื่อวันอังคาร เขากล่าวว่า Glenview, Ill. ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติก เช่น ที่จับประตู ใช้ PA-12 เพียงเล็กน้อย แต่กำลังจับตาดูผลกระทบที่มีต่อบริษัทรถยนต์ James Wainscott ซีอีโอของ AK Steel กล่าวว่าลูกค้ากำลังบอกบริษัทว่ามีโอกาสเกิดการขาดแคลน ที่เป็นความท้าทายส่วนใหญ่สำหรับผู้ผลิตรถยนต์ในยุโรปในสหรัฐอเมริกา บริษัท West Chester, Ohio กล่าวว่ามีความกังวลเกี่ยวกับปัญหาจนถึงวันสุดท้าย "อาจมีผลกระทบที่ลดลงเล็กน้อยที่นี่ แต่เราไม่ทำ มองหาสิ่งที่น่ากังวลอย่างยิ่ง" Wainscott กล่าวกับนักลงทุน ผู้ผลิตรถยนต์กล่าวว่าปัญหาดังกล่าวไม่ได้ขัดขวางการผลิตจนถึงขณะนี้ การขาดแคลนดังกล่าวเกิดจากเหตุระเบิดเมื่อวันที่ 31 มีนาคมที่โรงงานของ Evonik Industries โรงงานแห่งนี้เป็นผู้จัดหา PA-12 ของโลกอย่างน้อยหนึ่งในสี่ และสารเคมีประมาณร้อยละ 70 ที่บริษัทอื่นใช้ในการผลิตเรซิน Evonik กล่าวว่าโรงงานแห่งนี้จะไม่เปิดดำเนินการเป็นเวลาอย่างน้อยสามเดือน ที่ Parker Hannifin ผู้ผลิตวาล์ว ตัวกรอง ปั๊ม และท่อ ซีอีโอ Donald Washkewicz กล่าวว่าบริษัทของเขาไม่ได้อยู่ในธุรกิจสายเชื้อเพลิง แต่ใช้ PA- 12 หรือที่เรียกว่าไนลอน-12 ในท่อเบรกลมและชิ้นส่วนอื่นๆ เขากล่าวว่าบริษัทที่ตั้งอยู่ในคลีฟแลนด์ได้ใช้วัสดุทางเลือก “เราสามารถทำให้ลูกค้าของเราพ้นจากปัญหาได้” Washkewicz กล่าว แต่ Washkewicz กล่าวว่าการขาดแคลนอาจส่งผลให้ต้นทุนวัตถุดิบที่ใช้ทำชิ้นส่วนพลาสติกสูงขึ้น . มีพลาสติกเพียงไม่กี่ชนิดที่สามารถทำสิ่งที่ PA-12 ทำ สารเคมีไม่ดูดซับความชื้นมากเท่ากับพลาสติกอื่นๆ และทนทานต่อการบรรทุกน้ำมันเบนซิน น้ำมันเบรก และของเหลวไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ Sadhan Jana ศาสตราจารย์ด้านวิศวกรรมโพลีเมอร์ที่มหาวิทยาลัย Akron ในรัฐโอไฮโอ กล่าวว่าเขารู้ว่าไม่มีพลาสติกชนิดอื่นใดที่ทนทานเท่ากับ PA-12 สารทดแทนใด ๆ จะต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าจะใช้ได้กับยานยนต์โดยเฉพาะ ส่วนหนึ่ง Jana กล่าว การทดสอบเหล่านั้นอาจใช้เวลาหลายเดือน ผู้ผลิตรถยนต์และซัพพลายเออร์ใกล้จะตกลงกันเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบแบบเร่งด่วนสำหรับการทดสอบชิ้นส่วนทดแทน กลุ่มยานยนต์อุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งเป็นกลุ่มการค้าที่ไม่แสวงหาผลกำไรกล่าวเมื่อวันจันทร์ว่า บริษัท เจเนอรัลมอเตอร์ส, บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์, กลุ่มไครสเลอร์, บริษัทฮอนด้า มอเตอร์, ฮุนได-เกีย, โฟล์คสวาเกน เอจี และซัพพลายเออร์ คาดว่าจะสรุปมาตรฐานการทดสอบใหม่ในสัปดาห์หน้า ข้อตกลงจะลดกระบวนการอนุมัติระหว่างกาลสำหรับวัสดุใหม่ลงเหลือสามสัปดาห์จากแปดสัปดาห์ปัจจุบันหรือนานกว่านั้น AIAG กล่าวว่ากลุ่มบริษัทรู้สึกมั่นใจว่าสามารถลดระยะเวลาการทดสอบลงได้ เนื่องจากเรซินทางเลือกเป็นที่รู้จักดีอยู่แล้ว และการทดสอบก่อนหน้านี้ได้คาดการณ์อย่างแม่นยำในโลกแห่งความเป็นจริง ผลงาน.