Bir tedarikçiye CNC çizimi gönderip de çok yanlış bir fiyat teklifi aldıysanız veya "biraz daha bilgi" isteyen bir sürü takip e-postası aldıysanız, bunun ne kadar zaman kaybına yol açtığını bilirsiniz. Honscn için, belirsiz, tahmine dayalı bir fiyat teklifi ile kesin, sürprizsiz bir fiyat teklifi arasındaki fark neredeyse her zaman çiziminizdeki küçük detaylarda yatar. Mesele CAD uzmanı olmak değil; varsayımları atlayıp parçanızı ilk seferde doğru fiyatlandırmamız için gereken ipuçlarını vermektir.

Eğer bir CNC işleme projeniz raydan çıktıysa, yani parçaların birbirine uymaması, maliyetlerin artması veya teslim sürelerinin çok uzaması gibi sorunlarla karşılaştıysanız, bunun ne kadar sinir bozucu olabileceğini bilirsiniz.

Önemli bir metal malzeme olan pirinç birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. C3604, Pirinç 360 1/2 sert, H59, H62, C17300 Berilyum Bakır ve C54400 Fosfor Bronz, pirinç ailesinin temsili üyeleridir. Bu makale, okuyucuların daha iyi anlayabilmesi ve uygun pirinç malzemelerini seçebilmesi için bu pirinç malzemeleri bileşimleri, performans özellikleri ve uygulama alanları dahil olmak üzere ayrıntılı olarak tanıtacaktır.

Üretimin hızlı temposunda hassasiyet çok önemlidir. CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işlemede yüksek hassasiyete ulaşmak sadece bir hedef değil, aynı zamanda çeşitli endüstriler için bir zorunluluktur. Bu makale, yüksek hassasiyetli CNC işleme alanına girerek, olağanüstü toleransa nasıl ulaşılacağını araştırıyor. ±0,005-0,01 mm. Hadi başlayalım!

Donuk çelik bir parçayı sadece kimyasal bir banyo ile şık, korozyona dayanıklı bir bileşene dönüştürdüğünüzü düşünün. Bu’büyüsüdür
yüzey dönüşüm kaplamaları
—Bir metali değiştiren işlemler’dayanıklılığı, görünümü veya işlevselliği iyileştirmek için kimyasal reaksiyonlar yoluyla yüzey. En yaygın yöntemlerden ikisi
kararma
(oksidasyon) ve
fosfat
(fosfat kaplama). Bu kılavuzda, biz’Bu tekniklerin nasıl çalıştığını, gerçek dünya uygulamalarını ve projeniz için doğru olanı nasıl seçeceğinizi bozun.

Modern endüstriyel üretimde, metal malzemelerin yüzey kalitesi, ürünlerin performans ve hizmet ömrü üzerinde hayati bir etkiye sahiptir. Gelişmiş bir metal yüzey tedavi teknolojisi olarak, elektrokimyasal parlatma, benzersiz avantajları ile birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale, elektrokimyasal parlatmanın farklı metal malzemeler üzerindeki ilkelerini, süreç akışını ve uygulama etkilerini derinden araştıracak ve önemli avantajlarını ortaya çıkarmak için geleneksel mekanik parlatma ile karşılaştıracaktır.