The world of making cars is pretty awesome. Many different parts need to come together perfectly. Engineers and CNC machining shops often use a special machine called a five-axis CNC machine to make these parts just right.

This article explains how CNC machining technology addresses key manufacturing problems during the development of automotive prototypes. Moreover, we will discuss how CNC machining resolves key challenges in design verification and material reduction, and tolerance constraint management.

CNC işleme birçok değişiklik ve gelişmeden geçiyor. Akıllı gelişme açısından, işletmeler ve bilimsel araştırma kurumları yapay zeka, makine öğrenimi olacak, Alman şirketleri tarafından geliştirilen akıllı kontrol sistemi, havacılıkta yaygın olarak kullanılacak olan parametreleri otomatik olarak optimize edebilir, takım yolunu ve kesme hızını ayarlayabilir ve Otomotiv üretimi ve diğer endüstriler, işleme doğruluğunu ve stabilitesini büyük ölçüde artırır. Yeşil çevre koruması yeni bir trend haline geldi; işletmeler Amerika Birleşik Devletleri'nde biyolojik olarak parçalanabilen kesme sıvıları gibi yeni kesme sıvıları ve yağlayıcılar kullanıyor, aynı zamanda ekipmanlara güç sağlamak için yenilenebilir enerji araştırıyor, çevre kirliliğini ve geleneksel enerji bağımlılığını azaltıyor. Tıp alanında CNC işlemeye olan talep artıyor ve İsviçreli şirketlerin ürettiği yapay eklemler yüksek hassasiyet avantajlarını gösteriyor ve aynı zamanda dişçilik ve cerrahi aletlerin imalatında da önemli bir rol oynuyor. 3D baskı ve CNC işlemenin entegrasyonu sıcak bir noktadır ve motor blokları üreten Çinli işletmeler, bu ikisinin kombinasyonunun döngüyü kısaltabileceğini ve maliyetleri düşürebileceğini göstermektedir. Minyatürleştirilmiş, yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanı büyük ilgi gördü ve Japonya'da başlatılan küçük beş eksenli bağlantı işleme merkezi, elektronik ekipman ve hassas alet endüstrilerindeki küçük parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılıyor. Bu gelişmeler CNC işlemenin canlılığını ve geniş potansiyelini göstermektedir.

CNC özel işleme, karmaşık şekillerin ve yüksek hassasiyetli parçaların üretimini sağlamak amacıyla iş parçasını önceden programlanmış talimatlarla işlemek için takım tezgahını hassas bir şekilde kontrol eden bilgisayar kontrolüne dayalı gelişmiş bir üretim teknolojisidir.


Özellikleri dikkat çekicidir. Her şeyden önce, mikron ve hatta nanometre seviyesine ulaşabilen son derece yüksek işleme doğruluğuna sahip olup, gelişmiş kontrol sistemleri ve hassas takımlar sayesinde parçaların boyut ve şeklinin son derece doğru olmasını sağlar. İkincisi, mükemmel bir esnekliğe sahiptir ve çeşitli ürünlerin imalatına uyum sağlamak için farklı tasarım gereksinimlerine göre işleme parametrelerini ve prosedürlerini hızlı bir şekilde ayarlayabilir. Dahası, CNC özel işleme, manuel müdahaleyi büyük ölçüde azaltan, insan hatasını azaltan ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesi istikrarını artıran yüksek derecede otomasyona sahiptir.

Günümüzün son derece rekabetçi imalat endüstrisinde, teslim süresini kısaltmak için yüksek performanslı CNC özel işleme son derece önemlidir. Bu sadece işletmelerin üretim verimliliği ve maliyet kontrolü ile ilgili olmayıp aynı zamanda rekabet güçlerini ve pazarda hayatta kalmalarını ve gelişmelerini de doğrudan etkilemektedir.


Önem açısından bakıldığında, daha kısa teslim süreleri müşterilerin giderek artan acil ihtiyaçlarını karşılayabilir. Havacılık, otomotiv ve tıp gibi birçok endüstride hassas bileşenlere duyulan ihtiyaç genellikle acildir ve geciktirilemez. Yüksek kaliteli özel işlenmiş parçaların zamanında teslimi, üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlamaya ve parça kıtlığından kaynaklanan üretim durgunluğunu ve ekonomik kayıpları önlemeye yardımcı olur.


Araştırma açısından bakıldığında, yüksek performanslı CNC özel işleme için teslimat döngüsünü kısaltmanın yollarını keşfetmek, imalat endüstrisinde teknolojik yeniliklerin ve süreç optimizasyonunun desteklenmesine yardımcı olacaktır. Derinlemesine araştırma yoluyla, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artıracak yeni tasarım konseptleri, işleme teknikleri ve yönetim stratejileri bulunabilir.


Özetlemek gerekirse, ister işletmenin fiili üretimi ve işletimi, ister tüm imalat endüstrisinin gelişimi ve ilerlemesi için olsun, teslimat döngüsünü kısaltmak için yüksek verimli CNC özel işlemenin önemi ve geniş kapsamlı araştırma önemi vardır. bu göz ardı edilemez.

Sayısal kontrollü delme, dijital kontrol teknolojisini kullanan bir delme yöntemidir. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek tekrarlanabilirlik özelliklerine sahiptir. Delme pozisyonunu, derinliğini, hızını ve diğer parametreleri ayarlamak için önceden programlama yaparak CNC takım tezgahları, karmaşık delme işlemlerini otomatik olarak tamamlayabilir.


CNC delme makinesi genellikle kontrol sistemi, tahrik sistemi, makine gövdesi ve yardımcı cihazdan oluşur. Kontrol sistemi, talimatların işlenmesinden ve gönderilmesinden sorumlu olan çekirdektir; Tahrik sistemi, takım tezgahının her ekseninin hareketini gerçekleştirir; Makine gövdesi sondaj platformu ve yapısal destek sağlar; Yardımcı cihazlar, prosesin sorunsuz olmasını sağlamak için soğutma sistemi, talaş kaldırma sistemi vb. içerir.

İmalat endüstrisinde CNC delme, havacılık, otomotiv, kalıp imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır; bu da parçaların yüksek hassasiyetli delinmesi talebini karşılayabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

17 Haziran 2024 - Son yıllarda
CNC
Özel işleme endüstrisi benzeri görülmemiş bir hızla gelişiyor ve sürekli olarak heyecan verici yeni trendler ve yeni fırsatlar gösteriyor.

Endüstri 4.0 çağının gelişiyle birlikte CNC işleme teknolojisi de adım adım değişiyor, kalite atılımlarının yanı sıra birçok girişimci de otomatik üretim peşinde koşuyor! Otomasyon, üretimde gelecekteki bir trenddir. Ancak hepimizin bildiği gibi, makine yinelemesinin imalat maliyeti çok pahalıdır, normal şartlarda aynı serideki makineler genel proses süresinde kalite olarak görünmese de yinelenen makine olmayacaktır. Böylece CNC takım tezgahlarının üretim kapasitesini ve verimliliğini artırmanın zorlu yolundan kaçınabilir ve ardından bir göz atabiliriz!


Geliştirme süreci ortamının değişmesiyle birlikte günümüzün CNC işleme takım tezgahı teknolojisi sürekli gelişiyor, bugünün biz zaten dünden farklıyız, yeni çağ bize yeni zorluklar ortaya koyuyor. Bu zorluğun üstesinden gelmek için neyi değiştirmemiz gerekiyor? Bizim için gereken algılarımızı, yeteneklerimizi, yöntemlerimizi ve eylemlerimizi sürekli geliştirmektir.