loading

Honscn 2003 yılından bu yana profesyonel CNC İşleme Hizmetlerine odaklanmaktadır.

Özel alüminyum CNC işleme hizmeti 

  • Yüksek verim: Düşük kesme direnci, çeliğe göre 3-5 kata kadar ilerleme hızı.
  • Mükemmel yüzey kalitesi: Ra0.4-1.6μm ayna efektine kolayca ulaşılır.
  • Düşük takım aşınması: HB60-150 sertliği, takım ömrünü %30'dan fazla uzatır.
  • İyi ısı iletkenliği: İşleme sırasında hızlı ısı dağılımı, termal deformasyonu azaltır.
  • Güçlü korozyon direnci: Doğal oksit film koruması, nemli ortamlara uygundur.
  • Yüksek maliyet etkinliği: Yoğunluk 2,7g/cm³, çeliğin sadece 1/3'ü kadardır.
Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir.
veri yok
Yaygın olarak kullanılan alüminyum malzeme sınıflandırma tablosu

Seviye

Isıl işlem durumu

Çekme dayanımı (MPa)

Akma dayanımı (MPa)

Temel özellikler

Uygulama senaryoları

6061-T6

T6

276

241

Kapsamlı performans mükemmelliği, kaynaklanması kolay

Orta mukavemetli yapısal bileşenler için uygundur, kaynak gerektiğinde öncelikli tercihtir

5052-H32

H32

275

215

Tuzlu su korozyon direnci, yüksek süneklik

Deniz ekipmanları için ilk tercih, soğuk işleme gerektiren bileşenler için uygundur

7075-T6

T6

572

503

Ultra yüksek mukavemet, yorgunluk önleyici

Yüksek yük taşıyan yapısal bileşenler, ancak yüzey işlemiyle birlikte kullanılması gerekir

2024-T3

T3

483

324

Yüksek mukavemetli, işlenmesi kolay

Uçak yapısal bileşenleri ve hızlı işleme gerektiren yüksek mukavemetli bileşenler

3003-H14

H14

165

145

İyi şekillendirilebilirlik, atmosferik korozyon direnci

Mimari dekoratif bileşenler, yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan sahneler

6063-T5

T5

215

170

Yüksek yüzey pürüzsüzlüğü

Kapı ve pencere profilleri ve dekoratif bileşenler, korozyon direncini artırmak için yüzey işlemine ihtiyaç duyar

Alüminyum malzeme özelliklerinin analizi:
✔ Isıl işlem etkisi: T6 durumu (çözelti + yapay yaşlandırma) mukavemeti önemli ölçüde artırır, ancak sünekliği azaltır; H32 (soğuk işleme + stabilizasyon işlemi) iyi sünekliği korur.
✔ İşleme parametresi farklılıkları: 7075 kesme hızı ≤80m/dak önerilir (6061 150m/dak'ya ulaşabilir), tungsten karbür takımların kullanılması gerekir.
✔ Kaynak dikkat: 5052'de AC TIG kaynağı kullanılması önerilir, 6061'de ise mukavemetin geri kazanılması için kaynak sonrası ısıl işlem gerekir.
✔ Yüzey işleme uyumluluğu: 2024 eloksal etkisi en iyisidir, önce elektrolitik nikel kaplama ve ardından yüzey işlemi için 7075 önerilir.
veri yok
Malzeme seçim stratejisi:
✔ Güç önceliği: 7075 > 2024 > 6061 ✔ Korozyon direnci: 5052 > 3003 > 6061
✔ İşleme verimliliği: 6063 > 3003 > 7075
✔ Kapsamlı maliyet: 6061 en yüksek maliyet etkinliğine sahiptir, 7075'in malzeme maliyeti 6061'in 2-3 katıdır
veri yok
Alüminyum malzeme yüzey işleme süreci
◆ Eloksallama: 5-25μm oksit filmi oluşturur, korozyon direncini ve aşınma direncini artırır, genellikle gümüş beyazı/siyahtır.
◆ Toz boya: elektrostatik adsorpsiyon işlemi, film kalınlığı 60-100μm, çoklu renk seçenekleri sağlar.
◆ Sert eloksal: 250μm'ye kadar film kalınlığı, HV300-500, aşınmaya dayanıklı bileşenler için kullanılır.
◆ Fırçalanmış yüzey: Mekanik fırçalama mat bir etki oluşturur, dekoratifliği artırır.
◆ Elektroless nikel kaplama: 10-25μm nikel tabakası biriktirir, sertliği ve korozyon direncini artırır.
◆ Elektroforetik kaplama: Banyo aksesuarları gibi nemli ortamlar için uygun, homojen ve yoğun boya filmi.
CNC İşleme Parçaları Hakkında Ücretsiz Teklifinizi Bugün Alın.
Bize Ulaşın
email
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
iptal etmek
Customer service
detect