Dịch vụ bộ phận gia công CNC là gì?
Dịch vụ gia công linh kiện cnc là chìa khóa của Honscn Co.,Ltd cần được nêu bật ở đây. Các thiết kế được thực hiện bằng cách riêng của chúng tôi đội ngũ các chuyên gia. Liên quan đến các sản xuất, các nguyên liệu vật liệu được cung cấp bởi của chúng tôi đáng tin cậy các đối tác, các công nghệ được hỗ trợ bởi mạnh của chúng tôi R & D khả năng, và quá trình này là nghiêm ngặt theo dõi. Tất cả điều này kết quả trong hiệu suất cao và các ứng dụng rộng rãi. 'Its khách hàng tiềm năng là đầy Hứa hẹn. Nó nên được một sản phẩm của tuyệt vời ý nghĩa trong phân khúc này, 'là một bình luận được thực hiện bởi một ngành công nghiệp nội bộ.
HONSCN rất coi trọng việc trải nghiệm sản phẩm. Các thiết kế của tất cả các sản phẩm được kiểm tra cẩn thận và được coi từ quan điểm của người sử dụng. Những sản phẩm này là rộng rãi đánh giá và đáng tin cậy của khách hàng, dần dần hiển thị sức mạnh của nó trong các thị trường quốc tế. Họ Đã nhận được thị trường danh tiếng do để chấp nhận được giá cả cạnh tranh, chất lượng và lợi nhuận. Đánh giá của khách hàng và khen ngợi là khẳng định của các sản phẩm này.
Để quảng bá các dịch vụ phụ tùng gia công cnc thông qua Honscn, chúng tôi luôn tuân thủ nguyên tắc dịch vụ 'hợp tác và đôi bên cùng có lợi' cho những khách hàng muốn hợp tác.
Công ty TNHH Shenzhen Honscn là nhà sản xuất chuyên nghiệp các linh kiện máy CNC, linh kiện máy tiện tự động và ốc vít. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM cho mọi sản phẩm liên quan cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ thiết kế sản phẩm và kỹ sư chuyên nghiệp, cũng như đội ngũ kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp. Các bộ phận bán hàng, chứng từ và hậu cần của chúng tôi có thể hoàn tất các yêu cầu về trình bày chứng từ với nhiều phương thức thanh toán và phương thức vận chuyển khác nhau.
Thông thường, chúng tôi có thể cung cấp bản vẽ 3D/bản vẽ kỹ thuật, số lượng, quy trình sản xuất cần thiết và vật liệu dựa trên yêu cầu của khách hàng. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét và đọc kỹ các bản vẽ này, sau đó đưa ra báo giá. Nếu khách hàng yêu cầu, chúng tôi cũng sẽ cung cấp mẫu theo yêu cầu của họ.
Nếu báo giá được chấp thuận, khách hàng cần chúng tôi cung cấp Giấy chứng nhận kiểm nghiệm sản phẩm đạt tiêu chuẩn EU, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH trước khi đặt hàng. Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ tất cả các chứng nhận của Châu Âu, chẳng hạn như CE, RoHS, REACH, v.v., và đều có các tài liệu tiêu chuẩn để khách hàng kiểm tra.
Sau khi khách hàng xác nhận đơn đặt hàng, họ đề nghị sản xuất theo mẫu của họ. Chúng tôi sẽ sản xuất dựa trên các mẫu mà họ đã gửi cho chúng tôi.
Chúng tôi bắt đầu chuẩn bị nguyên vật liệu đặt hàng khi khách hàng xác nhận tất cả các chi tiết như chất liệu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các chi tiết khác của mẫu cuối cùng.
Sau khi khách hàng cung cấp thông tin về bao bì như số lượng, nhãn mác, dấu hiệu vận chuyển, v.v., chúng tôi bắt đầu sắp xếp sản xuất hàng loạt. Sau khi hoàn tất sản xuất, chúng tôi sẽ gửi hình ảnh cho khách hàng để phê duyệt. Chúng tôi cam kết bao bì giống như yêu cầu của khách hàng, sản phẩm sản xuất hàng loạt hoàn toàn giống với mẫu cuối cùng. Các hình ảnh về lô hàng dưới đây cho thấy tỷ lệ đạt tiêu chuẩn kiểm định của bên thứ ba đối với công ty chúng tôi là 100%.
Sau khi khách hàng nhận được mẫu, họ sẽ sử dụng sản phẩm của chúng tôi để lắp ráp phụ kiện vào máy móc, đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra suôn sẻ. Chúng tôi luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, điều này được khách hàng đánh giá cao và liên tục được khách hàng mua lại.
Làm thế nào để chọn vật liệu gia công CNC phù hợp?
Lựa chọn vật liệu không phù hợp, mọi nỗ lực đều vô ích! Để sản xuất ra sản phẩm đạt yêu cầu, việc lựa chọn vật liệu là bước cơ bản và quan trọng nhất. Gia công CNC có thể lựa chọn nhiều loại vật liệu, bao gồm vật liệu kim loại, vật liệu phi kim loại và vật liệu composite.
Các vật liệu kim loại thông thường bao gồm thép, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, thép không gỉ, v.v. Các vật liệu phi kim loại là nhựa kỹ thuật, nylon, bakelite, nhựa epoxy, v.v. Vật liệu composite là nhựa gia cường sợi, nhựa epoxy gia cường sợi carbon, nhôm gia cường sợi thủy tinh, v.v.
Các vật liệu khác nhau có các đặc tính vật lý và cơ học khác nhau, và việc lựa chọn đúng vật liệu là rất quan trọng đối với hiệu suất, độ chính xác và độ bền của chi tiết. Dựa trên kinh nghiệm cá nhân, bài viết này sẽ chia sẻ với bạn cách chọn vật liệu phù hợp và giá thành thấp trong số nhiều loại vật liệu gia công.
Trước tiên, chúng ta cần xác định mục đích sử dụng cuối cùng của sản phẩm và các bộ phận của nó. Ví dụ, thiết bị y tế cần được khử trùng, hộp đựng thức ăn cần được hâm nóng trong lò vi sóng, vòng bi, bánh răng, v.v., cần được sử dụng để chịu tải và chịu ma sát quay đa chiều.
Sau khi xác định mục đích sử dụng, bắt đầu từ nhu cầu ứng dụng thực tế của sản phẩm, việc sử dụng sản phẩm được nghiên cứu, các yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu về môi trường được phân tích, và những nhu cầu này được chuyển hóa thành đặc tính của vật liệu. Ví dụ, các bộ phận của thiết bị y tế có thể phải chịu được nhiệt độ cực cao của nồi hấp tiệt trùng; vòng bi, bánh răng và các vật liệu khác có yêu cầu về khả năng chống mài mòn, độ bền kéo và độ bền nén. Chủ yếu có thể phân tích từ các điểm sau:
01 Yêu cầu về môi trường
Phân tích tình huống sử dụng thực tế và môi trường của sản phẩm; Ví dụ: Nhiệt độ hoạt động lâu dài của sản phẩm là bao nhiêu, nhiệt độ hoạt động cao nhất/thấp nhất thuộc loại nhiệt độ cao hay nhiệt độ thấp? Có yêu cầu bảo vệ khỏi tia cực tím khi sử dụng trong nhà hay ngoài trời? Sản phẩm được sử dụng trong môi trường khô hay ẩm ướt, ăn mòn?v.v.
02 Yêu cầu kỹ thuật
Theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm, các khả năng cần thiết được phân tích, bao gồm nhiều yếu tố liên quan đến ứng dụng. Ví dụ: sản phẩm cần có khả năng dẫn điện, cách điện hoặc chống tĩnh điện nào? Có cần khả năng tản nhiệt, dẫn nhiệt hoặc chống cháy không? Có cần khả năng tiếp xúc với dung môi hóa học không?v.v.
03 Yêu cầu về thể lực
Phân tích các đặc tính vật lý cần thiết của chi tiết dựa trên mục đích sử dụng sản phẩm và môi trường sử dụng. Đối với các chi tiết chịu ứng suất hoặc mài mòn cao, các yếu tố như độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn là rất quan trọng; đối với các chi tiết tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài, cần có độ ổn định nhiệt tốt.
04 Yêu cầu về hình thức và xử lý bề mặt
Sự chấp nhận của thị trường đối với sản phẩm phụ thuộc phần lớn vào hình thức bên ngoài; màu sắc và độ trong suốt của các vật liệu khác nhau là khác nhau, độ hoàn thiện và phương pháp xử lý bề mặt tương ứng cũng khác nhau. Do đó, cần lựa chọn vật liệu gia công dựa trên các yêu cầu thẩm mỹ của sản phẩm.
05. Các yếu tố cần xem xét về hiệu năng xử lý
Tính chất gia công của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến quy trình sản xuất và độ chính xác của chi tiết. Ví dụ, mặc dù thép không gỉ có khả năng chống gỉ và ăn mòn, nhưng độ cứng của nó cao, dễ làm mòn dụng cụ trong quá trình gia công, dẫn đến chi phí gia công rất cao, và nó không phải là vật liệu tốt để gia công. Nhựa có độ cứng thấp, nhưng dễ bị mềm và biến dạng trong quá trình nung nóng, và độ ổn định kém, cần phải lựa chọn theo nhu cầu thực tế.
Vì yêu cầu ứng dụng thực tế của sản phẩm bao gồm nhiều thành phần, nên có thể có nhiều vật liệu đáp ứng được yêu cầu ứng dụng đó; hoặc trường hợp lựa chọn tối ưu cho các yêu cầu ứng dụng khác nhau tương ứng với các vật liệu khác nhau; chúng ta có thể có nhiều vật liệu đáp ứng được các yêu cầu cụ thể của mình. Do đó, một khi các đặc tính vật liệu mong muốn đã được xác định rõ ràng, bước lựa chọn còn lại là tìm kiếm vật liệu phù hợp nhất với các đặc tính đó.
Việc lựa chọn vật liệu tiềm năng bắt đầu bằng việc xem xét dữ liệu về tính chất vật liệu. Tất nhiên, không thể nghiên cứu hàng nghìn vật liệu ứng dụng, và cũng không cần thiết phải làm như vậy. Chúng ta có thể bắt đầu từ loại vật liệu, và trước tiên quyết định xem cần vật liệu kim loại, vật liệu phi kim loại hay vật liệu composite. Sau đó, dựa trên kết quả phân tích trước đó, tương ứng với đặc tính vật liệu, sẽ thu hẹp phạm vi lựa chọn vật liệu tiềm năng. Cuối cùng, thông tin về chi phí vật liệu được sử dụng để lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho sản phẩm từ một số vật liệu tiềm năng.
Hiện nay, Honscn đã lựa chọn và đưa vào sử dụng một số loại vật liệu phù hợp cho quá trình gia công, và chúng được khách hàng ưa chuộng.
Giới thiệu về các tính chất của vật liệu kim loại
Vật liệu kim loại là những vật liệu có các đặc tính như độ bóng, độ dẻo, khả năng dẫn nhiệt và truyền nhiệt tốt. Hiệu suất của chúng chủ yếu được chia thành bốn khía cạnh, đó là: tính chất cơ học, tính chất hóa học, tính chất vật lý và tính chất gia công. Những tính chất này quyết định phạm vi ứng dụng của vật liệu và tính hợp lý của việc ứng dụng, đây là một yếu tố tham khảo quan trọng để chúng ta lựa chọn vật liệu kim loại. Sau đây sẽ giới thiệu hai loại vật liệu kim loại, hợp kim nhôm và hợp kim đồng, có tính chất cơ học và đặc điểm gia công khác nhau.
Trên thế giới có hơn 1000 loại hợp kim nhôm được đăng ký, mỗi loại có tên thương hiệu và ý nghĩa khác nhau, các loại hợp kim nhôm khác nhau có sự khác biệt rõ rệt về độ cứng, độ bền, khả năng gia công, khả năng trang trí, khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và các tính chất cơ học và hóa học khác, mỗi loại đều có ưu điểm và nhược điểm riêng.
độ cứng
Độ cứng đề cập đến khả năng chống trầy xước hoặc vết lõm. Nó có mối quan hệ trực tiếp với thành phần hóa học của hợp kim, và các trạng thái khác nhau sẽ có ảnh hưởng khác nhau đến độ cứng của nhôm. Độ cứng ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ cắt và loại vật liệu dụng cụ có thể được sử dụng trong gia công CNC.
Theo thứ tự độ cứng cao nhất có thể đạt được, là: dòng 7 > dòng 2 > dòng 6 > dòng 5 > dòng 3 > dòng 1.
cường độ
Độ bền đề cập đến khả năng chống biến dạng và gãy vỡ, các chỉ số thường được sử dụng bao gồm giới hạn chảy, độ bền kéo, v.v.
Đây là một yếu tố quan trọng cần được xem xét trong thiết kế sản phẩm, đặc biệt khi các bộ phận hợp kim nhôm được sử dụng làm các chi tiết kết cấu, cần lựa chọn loại hợp kim phù hợp dựa trên áp suất chịu lực.
Có mối quan hệ thuận giữa độ cứng và độ bền: độ bền của nhôm nguyên chất là thấp nhất, còn độ bền của hợp kim xử lý nhiệt thuộc dòng 2 và dòng 7 là cao nhất.
Tỉ trọng
Mật độ là khối lượng trên một đơn vị thể tích và thường được sử dụng để tính trọng lượng của vật liệu.
Mật độ là một yếu tố quan trọng đối với nhiều ứng dụng khác nhau. Tùy thuộc vào ứng dụng, mật độ của nhôm sẽ ảnh hưởng đáng kể đến cách sử dụng nó. Ví dụ, nhôm nhẹ, độ bền cao rất lý tưởng cho các ứng dụng xây dựng và công nghiệp.
Khối lượng riêng của nhôm khoảng 2700 kg/m³, và giá trị khối lượng riêng của các loại hợp kim nhôm khác nhau không thay đổi nhiều.
Khả năng chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn đề cập đến khả năng chống lại sự ăn mòn khi tiếp xúc với các chất khác. Nó bao gồm khả năng chống ăn mòn hóa học, khả năng chống ăn mòn điện hóa, khả năng chống ăn mòn do ứng suất và các đặc tính khác.
Nguyên tắc lựa chọn vật liệu chống ăn mòn cần dựa trên điều kiện sử dụng; hợp kim cường độ cao được sử dụng trong môi trường ăn mòn thì phải sử dụng nhiều loại vật liệu composite chống ăn mòn khác nhau.
Nhìn chung, khả năng chống ăn mòn của nhôm nguyên chất loại 1 là tốt nhất, loại 5 có hiệu suất tốt, tiếp theo là loại 3 và 6, còn loại 2 và 7 thì kém.
khả năng xử lý
Khả năng gia công bao gồm khả năng tạo hình và khả năng gia công cơ khí. Vì khả năng tạo hình liên quan đến trạng thái vật liệu, sau khi lựa chọn mác hợp kim nhôm, cần phải xem xét cả phạm vi độ bền của từng trạng thái; thông thường, vật liệu có độ bền cao sẽ khó tạo hình.
Nếu nhôm cần được uốn, kéo, dập sâu và các quy trình tạo hình khác, khả năng tạo hình của vật liệu đã được ủ hoàn toàn là tốt nhất, ngược lại, khả năng tạo hình của vật liệu đã qua xử lý nhiệt là kém nhất.
Khả năng gia công của hợp kim nhôm có mối quan hệ mật thiết với thành phần hợp kim; thông thường, hợp kim nhôm có độ bền cao hơn sẽ có khả năng gia công tốt hơn, ngược lại, hợp kim có độ bền thấp sẽ có khả năng gia công kém hơn.
Đối với khuôn mẫu, các bộ phận cơ khí và các sản phẩm khác cần gia công, khả năng gia công của hợp kim nhôm là một yếu tố quan trọng cần xem xét.
Đặc tính hàn và uốn
Hầu hết các hợp kim nhôm đều có thể hàn được mà không gặp vấn đề gì. Đặc biệt, một số hợp kim nhôm dòng 5 được thiết kế đặc biệt để phù hợp với việc hàn; nói một cách tương đối, một số hợp kim nhôm dòng 2 và dòng 7 khó hàn hơn.
Ngoài ra, hợp kim nhôm серии 5 cũng là loại hợp kim nhôm thích hợp nhất để uốn cong.
Thuộc tính trang trí
Khi nhôm được sử dụng trong trang trí hoặc một số dịp đặc biệt, bề mặt của nó cần được xử lý để đạt được màu sắc và cấu trúc bề mặt phù hợp. Tình huống này đòi hỏi chúng ta phải tập trung vào các đặc tính trang trí của vật liệu.
Các phương pháp xử lý bề mặt nhôm bao gồm anot hóa và phun phủ. Nhìn chung, các vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt thường có đặc tính xử lý bề mặt tuyệt vời.
Các đặc điểm khác
Ngoài những đặc tính nêu trên, còn có tính dẫn điện, khả năng chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt và các đặc tính khác mà chúng ta cần xem xét kỹ hơn khi lựa chọn vật liệu.
Orichalcum
Đồng thau là hợp kim của đồng và kẽm. Có thể thu được đồng thau với các tính chất cơ học khác nhau bằng cách thay đổi hàm lượng kẽm trong đồng thau. Hàm lượng kẽm trong đồng thau càng cao thì độ bền càng cao và độ dẻo càng thấp.
Hàm lượng kẽm trong đồng thau được sử dụng trong công nghiệp không vượt quá 45%, và hàm lượng kẽm cao sẽ làm cho hợp kim trở nên giòn và làm giảm hiệu năng. Việc thêm 1% thiếc vào đồng thau có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của đồng thau với nước biển và môi trường biển, vì vậy nó được gọi là "đồng thau hải quân".
Thiếc có thể cải thiện khả năng gia công của đồng thau. Đồng thau pha chì thường được gọi là đồng tiêu chuẩn quốc gia dễ gia công. Mục đích chính của việc thêm chì là để cải thiện khả năng gia công và khả năng chống mài mòn, và chì có rất ít ảnh hưởng đến độ bền của đồng thau. Đồng chạm khắc cũng là một loại đồng thau pha chì.
Hầu hết các loại đồng thau đều có màu sắc tốt, dễ gia công, dẻo dai và dễ mạ điện hoặc sơn.
Đồng đỏ
Đồng nguyên chất, còn được gọi là đồng đỏ, có khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, tính dẻo tuyệt vời, dễ gia công bằng phương pháp ép nóng và ép nguội, có thể được chế tạo thành tấm, thanh, ống, dây, dải, lá và các sản phẩm đồng khác.
Rất nhiều sản phẩm đòi hỏi khả năng dẫn điện tốt, chẳng hạn như đồng bị ăn mòn điện hóa và thanh dẫn điện dùng trong sản xuất máy EDM, các dụng cụ từ tính và các dụng cụ phải chịu được nhiễu từ, như la bàn và dụng cụ hàng không.
Dù sử dụng loại vật liệu nào, về cơ bản một mô hình duy nhất không thể đáp ứng đồng thời tất cả các yêu cầu về hiệu năng của sản phẩm, và điều đó cũng không cần thiết. Chúng ta nên ưu tiên các hiệu năng khác nhau dựa trên yêu cầu về hiệu năng của sản phẩm, môi trường sử dụng, quy trình gia công và các yếu tố khác, lựa chọn vật liệu hợp lý và kiểm soát chi phí hợp lý trên cơ sở đảm bảo hiệu năng.
Bắt đầu từ phần cứng, nhưng không chỉ dừng lại ở phần cứng. Honscn cam kết cung cấp dịch vụ trọn gói cho chuỗi ngành công nghiệp sản xuất ốc vít/gia công CNC.
Một Tình trạng ngành
Sản phẩm của khách hàng là đèn ô tô. Rất khó để quét đèn. Bởi vì nhiều nơi trên đèn trong suốt và tia laser của máy quét trong suốt nên rất khó quét.
Hai Hạn chế của phương pháp thử nghiệm hiện tại của khách hàng
Đối với chiếc đèn ô tô này, khách hàng không có phương tiện đo lường hữu hiệu nào thì khách hàng mới tìm đến chúng tôi. Chúng tôi sử dụng máy quét laser 3D cầm tay hscan để giúp họ quét và đo lường. Trong quá trình quét, chúng tôi sẽ phun bột trắng lên phần trong suốt của đối tượng và qua quá trình xử lý, trình bày đầy đủ dữ liệu mà khách hàng yêu cầu và gửi kết quả so sánh cho khách hàng.
Đầu tiên, nhanh chóng dán điểm đánh dấu định vị lên máy điều hòa đã quét, phun bột màu trắng vào đèn, sau đó quét toàn bộ bộ phận được kiểm tra thông qua quét laser ba chiều không tiếp xúc và quét cẩn thận các chi tiết. Cuối cùng, so sánh và điều chỉnh dữ liệu thu được và lập báo cáo thử nghiệm.
Hai Dụng cụ và mô hình cần thiết
Máy quét laser 3D cầm tay Hscan dòng Prince.
Ba Giờ làm việc của máy quét
Phải mất 2 phút để dán các điểm đã đánh dấu;
Báo cáo xử lý hậu kỳ và so sánh dữ liệu trong mười phút.
1 lần quét dữ liệu
Đối với loại đèn ô tô này, máy quét laser ba chiều cầm tay có những ưu điểm không thể so sánh được: thứ nhất, quét không tiếp xúc điểm không có giới hạn về kích thước của phôi đo được; Thứ hai, quét cầm tay, phôi không cần cố định và không cần thiết kế đặc biệt thiết bị phát hiện nên có thể kiểm tra khi đến nơi. Bằng cách sử dụng máy quét ba chiều của chúng tôi, khách hàng rút ngắn chu kỳ phát hiện và giảm chi phí phát hiện.
Hiển thị sản phẩm ngược/so sánh
lw