loading

Honscn tập trung vào Dịch vụ gia công CNC chuyên nghiệp kể từ năm 2003.

Đặc điểm vật liệu nhựa gia công CNC
  • Nhẹ và có độ bền riêng cao: mật độ thường là 0,9-1,6g/cm³ (chỉ bằng 1/8-1/6 mật độ của thép), một số vật liệu gia cố (như nylon chứa sợi carbon) có độ bền kéo lên tới 200MPa.
  • Độ ổn định hóa học tuyệt vời: vượt xa các kim loại về khả năng chống ăn mòn axit/kiềm/muối (chẳng hạn như PTFE có thể chịu được nước cường toan).
  • Cách nhiệt và giảm rung động: điện trở suất khối lượng>10¹²Ω・cm (PEEK), hệ số giảm chấn 0,05-0,3 (tốt hơn kim loại).
  • Hệ số ma sát thấp: Hệ số ma sát của POM là 0,14, PTFE chỉ là 0,04 (tính chất tự bôi trơn).
  • Thách thức gia công:
    1. Hệ số giãn nở nhiệt cao (gấp 5-10 lần thép), dễ tạo ra độ lệch kích thước.
    2. Độ dẫn nhiệt kém (chỉ bằng 1/100 kim loại), nhiệt cắt có thể làm mềm vật liệu.
    3. Mô đun đàn hồi thấp (1,5-4GPa), các bộ phận có thành mỏng dễ bị biến dạng.
    4. Hấp thụ tĩnh điện nghiêm trọng (cần xử lý nối đất).
Mọi nội dung tải lên đều an toàn và bảo mật.
không có dữ liệu
Bảng phân loại vật liệu nhựa thông dụng

Cấp

Độ bền kéo (MPa)

Mật độ (g/cm³)

Độ cứng (Rockwell)

Đặc điểm chính

Phân tích tình huống ứng dụng

POM (Delrin)

60-75

1.41

M80-M90

Độ cứng cao, khả năng chống mỏi, khả năng chống dung môi

Bánh răng, ổ trục, cam

Nilon 6/6

80-100

1.14

R118

Chống mài mòn, tự bôi trơn, chống va đập

Ròng rọc, phớt, dây buộc cáp

ABS

25-50

1.05

R60-R120

Dễ dàng tô màu, bề mặt bóng, chống va đập

Vỏ bọc, mô hình, đồ chơi

PEEK

90-100

1.32

M100

Khả năng chịu nhiệt độ cao (260℃), chống cháy, tương thích sinh học

Linh kiện hàng không vũ trụ, thiết bị y tế

PTFE (Teflon)

14-25

2.15

D50-D60

Khả năng chống ăn mòn cực cao, ma sát thấp, chống dính

Lớp phủ chống dính, phớt

Polycarbonate

60-70

1.2

M70-M80

Độ trong suốt cao, khả năng chống va đập, chịu nhiệt độ cao

Ống kính quang học, tấm chắn bảo vệ mặt

HDPE

20-30

0.95

R40-R50

Khả năng chịu nhiệt độ thấp (-70℃), khả năng chống nứt ứng suất

Đồ đựng, ống, đồ chơi

PMMA (Acrylic)

45-75

1.19

M85-M105

Độ truyền sáng 92%, dễ gia công

Vỏ đèn, răng giả, các bộ phận quang học

PET

50-70

1.38

M75-M85

Độ bền cao, khả năng chống dầu, có thể tái chế

Chai đựng đồ uống, màng phim, sợi dệt

G-10 (FR4)

350-450

1.8

M100-M110

Sợi thủy tinh gia cường, độ bền cao, cách nhiệt

Bảng mạch in, linh kiện kết cấu cơ khí

Phân tích tính chất vật liệu nhựa:
⒈Quy trình xử lý nhiệt:
✔ PEEK: xử lý ủ (150℃×2h) để loại bỏ ứng suất bên trong.
✔ Polycarbonate: xử lý sấy khô (120℃×4h) để ngăn ngừa thủy phân. ⒉Lựa chọn công cụ:
✔ Gia công thô: dụng cụ thép tốc độ cao (tốc độ cắt 50-100m/phút).
✔ Hoàn thiện: phủ cacbua vonfram (tốc độ cắt 80-150m/phút).
⒊Kiểm soát biến dạng gia công:
✔ Sử dụng cắt theo từng bước (độ sâu mỗi lớp ≤0,5mm).
✔ Làm mát bằng khí nén (để tránh ăn mòn hóa học do chất lỏng cắt gây ra).
✔ Các bộ phận có thành mỏng cần phải có thiết bị cố định chân không.
⒋Đặc điểm môi trường:
✔ Nhựa nhiệt dẻo (như ABS, PE) có thể tái chế 100%.
✔ Nhựa nhiệt rắn (như G-10) cần được xử lý đặc biệt.
không có dữ liệu
Chiến lược lựa chọn vật liệu:
✔ Ưu tiên độ bền: G-10 > PEEK > Nylon
✔ Khả năng chịu nhiệt độ cao: PEEK(260℃) > Polycarbonate(135℃) > POM(100℃)
✔ Tiết kiệm chi phí gia công: HDPE Polycarbonate > PET
không có dữ liệu
Quy trình xử lý bề mặt vật liệu nhựa
Xử lý hóa học:
◆ Khắc crom (cải thiện độ bám dính của lớp phủ ABS/PC).
◆ Xử lý plasma (cải thiện hiệu suất in của PE/PP).
Quy trình phủ:
◆ Sơn (sơn polyurethane cho ABS).
◆ Phủ chân không (màng nhôm cho tấm phản quang PMMA).
◆ Khắc laser (đánh dấu có thể kiểm soát độ sâu).
Xử lý cơ học:
◆ Phun cát (bề mặt mờ).
◆ Đánh bóng (hiệu ứng gương Ra0.1μm).
Điều trị chức năng:
◆ Lớp phủ dẫn điện (xử lý bằng ống nano carbon để chống tĩnh điện).
◆ Lớp phủ sinh học (hydroxyapatite dùng cho cấy ghép y tế).
Nhận báo giá miễn phí về linh kiện gia công CNC ngay hôm nay.
Liên hệ chúng tôi
email
Liên hệ với dịch vụ khách hàng
Liên hệ chúng tôi
email
hủy bỏ
Customer service
detect