loading

تركز Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية  منذ 2003.

خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

يجمع CNC Turning بين قدرات المخرطة والمطحنة لتخصيص جميع الأجزاء المعدنية، مع توفير التكرار والدقة الاستثنائية والدقة العالية والفعالية من حيث التكلفة. بمساعدة الدوران، يمكن إعطاء مجموعة واسعة من الأشكال لقطعة العمل، مثل الأسطوانات أو المخاريط أو الأقراص أو المضلعة أو السداسية أو مزيج من هذه الأشكال ذات التماثل المحوري.

الاقتباس في 10 دقائق
0.005-0.01 مللي متر تسامح محكم
المهلة الزمنية بأسرع ما يمكن 7 أيام
سرية الملكية الفكرية مضمونة

جميع التحميلات آمنة وسرية.

أنواع خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

تحول أسطواني
إنها عملية تقلل من قطر قطعة العمل بشكل موحد من أجل منع أي اختلاف في قطر القطع
تحول تفتق
الخراطة المستدقة هي التي يتم فيها إنشاء شكل أسطواني من قطعة عمل ذات قطر متناقص
الحز
الحز هو نوع من عمليات الخراطة CNC التي يتم فيها تشكيل تجويف ضيق عن طريق الضغط على أداة مشكلة في قطعة العمل
ممل
يتم تغذية الأداة ذات النقطة الواحدة خطيًا، موازيًا لمحور الدوران، على القطر الداخلي للثقب الموجود في الجزء
لايوجد بيانات
مزايا الخراطة باستخدام الحاسب الآلي من Honscn
السرعة
تتمتع شركة Honscn بالقدرة على إنتاج كميات صغيرة وكبيرة من الأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي، وفقًا لاحتياجاتك
الجودة
تقدم Honscn أسعارًا تنافسية لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، دون حد أدنى لكمية الطلب أو رسوم الإعداد
دقيقة
لدى Honscn فريق من الخبراء المتاحين لمساعدتك طوال العملية بأكملها، بدءًا من التصميم وحتى التسليم، مع دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
النماذج
مع أكثر من 100 مخارط CNC متطورة وأكثر من 20 عامًا من الخبرة، نقوم بتصنيع أجزاء مخروطية عالية الجودة باستخدام الحاسب الآلي بدقة ومظهر استثنائي لتلبية جميع احتياجات تصنيع المعدات الأصلية كبيرة الحجم
لايوجد بيانات
كيف يعمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تصنيع تتضمن تدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد من قطعة العمل لإنتاج الشكل أو البعد المطلوب. تتم العملية تلقائيًا ويتم التحكم فيها بواسطة برنامج التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC).
فيما يلي الخطوات الأساسية للتحول باستخدام الحاسب الآلي:
إعداد قطعة العمل
يتم تثبيت قطعة العمل على مغزل المخرطة. قد تحتوي المخرطة على ظرف أو كوليه لتثبيت قطعة العمل في مكانها بشكل آمن
إعداد الأداة
يتم تحديد أداة القطع بناءً على الشكل والمواد المطلوبة لقطعة العمل. يتم تثبيت الأداة على برج الأداة الخاص بالمخرطة
برمجة
يتم استخدام برنامج CNC لبرمجة المخرطة بالأبعاد والشكل المطلوب للمنتج النهائي. يتضمن ذلك سرعة ومعدل تغذية أداة القطع
تحول
تبدأ المخرطة بتدوير قطعة الشغل بسرعة محددة، وتتحرك أداة القطع عبر سطح قطعة الشغل، لإزالة المواد لإنتاج الشكل المطلوب
التشطيب
بمجرد إنتاج الشكل الخشن، يتم استبدال أداة القطع بأداة تشطيب تنتج تشطيبًا أملسًا لسطح قطعة العمل
تقتيش
يتم فحص قطعة العمل النهائية للتأكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة
لايوجد بيانات
التسامح لخدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي
  حدود الحجم الاسمي  المعادن  البلاستيك 
0.5 ملم* إلى 3 ملم  ± 0.05 ملم  ± 0.1 ملم 
أكثر من 3 ملم إلى 6 ملم  ± 0.05 ملم  ± 0.1 ملم 
أكثر من 6 ملم إلى 30 ملم  ± 0.1 ملم  ± 0.2 مم 
أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم  ± 0.15 ملم ± 0.3 مم 
أكثر من 120 ملم إلى 400 ملم  ± 0.2 مم ± 0.5 ملم 
أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم  ± 0.4 ملم  ± 0.8 ملم
أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم  ± 0.5 ملم  ± 1.2 ملم
Customer service
detect