CNC-Drehdienstleistungen
Beim CNC-Drehen werden sowohl Dreh- als auch Fräsfunktionen kombiniert, um maßgeschneiderte Ganzmetallteile herzustellen und gleichzeitig Wiederholbarkeit, außergewöhnliche Genauigkeit, hohe Präzision und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Mit Hilfe des Drehens können dem Werkstück verschiedenste Formen verliehen werden, beispielsweise Zylinder, Kegel, Scheiben, Vieleck, Sechseck oder eine Kombination dieser Formen mit Achsensymmetrie.
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0,005–0,01 mm enge Toleranz
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Die Arten von CNC-Drehdienstleistungen
Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem der Durchmesser des Werkstücks gleichmäßig reduziert wird, um Schwankungen im Schnittdurchmesser zu vermeiden
Beim Kegeldrehen wird aus einem Werkstück eine zylindrische Form mit abnehmendem Durchmesser hergestellt
Das Einstechen ist eine Art CNC-Drehverfahren, bei dem durch das Einpressen eines geformten Werkzeugs in das Werkstück ein schmaler Hohlraum entsteht
Ein Einpunktwerkzeug wird linear, parallel zur Drehachse, am Innendurchmesser eines vorhandenen Lochs im Teil vorgeschoben
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Vorteile des CNC-Drehens von Honscn
Honscn verfügt über die Kapazität, je nach Bedarf sowohl kleine als auch große Mengen an CNC-Drehteilen zu produzieren
Honscn bietet wettbewerbsfähige Preise für seine CNC-Drehdienstleistungen, ohne Mindestbestellmenge oder Einrichtungsgebühren
Honscn verfügt über ein Expertenteam, das Sie während des gesamten Prozesses, vom Entwurf bis zur Lieferung, mit 24/7-Kundensupport unterstützt
Mit mehr als 100 hochmodernen CNC-Drehmaschinen und mehr als 20 Jahren Erfahrung fertigen wir hochwertige CNC-Drehteile mit Präzision und außergewöhnlichem Erscheinungsbild, um alle OEM-Bearbeitungsanforderungen in großen Stückzahlen zu erfüllen
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Wie funktioniert CNC-Drehen?
Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem ein Werkstück gedreht wird, während ein Schneidwerkzeug Material vom Werkstück entfernt, um die gewünschte Form oder Abmessung zu erzeugen. Der Prozess wird durch CNC-Software (Computer Numerical Control) automatisiert und gesteuert.
Hier sind die grundlegenden Schritte des CNC-Drehens:
Das Werkstück wird auf die Spindel der Drehmaschine montiert. Die Drehmaschine verfügt möglicherweise über ein Spannfutter oder eine Spannzange, um das Werkstück sicher an Ort und Stelle zu halten
Die Auswahl eines Schneidwerkzeugs richtet sich nach der gewünschten Form und dem gewünschten Material des Werkstücks. Das Werkzeug wird auf dem Werkzeugrevolver der Drehmaschine montiert
Mithilfe der CNC-Software wird die Drehmaschine mit den gewünschten Abmessungen und der gewünschten Form des Endprodukts programmiert. Dazu gehören die Geschwindigkeit und der Vorschub des Schneidwerkzeugs
Die Drehmaschine beginnt, das Werkstück mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu drehen, und das Schneidwerkzeug bewegt sich über die Oberfläche des Werkstücks und entfernt Material, um die gewünschte Form zu erzeugen
Sobald die Rohform hergestellt ist, wird das Schneidwerkzeug durch ein Endbearbeitungswerkzeug ersetzt, das eine glatte Oberfläche auf dem Werkstück erzeugt
Das fertige Werkstück wird geprüft, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht
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Toleranz für CNC-Fräsdienstleistungen
| Grenzen für Nenngröße | Metalle | Kunststoffe |
| 0,5 mm* bis 3 mm | ±0,05 mm | ± 0,1mm |
| Über 3 mm bis 6 mm | ±0,05 mm | ± 0,1mm |
| Über 6 mm bis 30 mm | ± 0,1mm | ±0,2 mm |
| Über 30 mm bis 120 mm | ±0,15 mm | ± 0,3mm |
| Über 120 mm bis 400 mm | ±0,2 mm | ±0,5 mm |
| Über 400 mm bis 1000 mm | ±0,4 mm | ±0,8 mm |
| Über 1000 mm bis 2000 mm | ±0,5 mm | ±1,2 mm |
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