تركز شركة Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية منذ عام 2003.
- قوة وصلابة عالية: قوة شد تصل إلى 500-2000 ميجا باسكال (2-8 مرات من الألومنيوم)، مناسبة للمكونات الهيكلية ذات الأحمال العالية.
- صعوبة القطع العالية: هناك حاجة لاستخدام أدوات كربيد التنغستن (مثل YW1/YW2)، وسرعة القطع عادة ما تكون 1/3-1/5 من الألومنيوم.
- التحكم في التشوه الحراري: الموصلية الحرارية المنخفضة (حوالي 45 واط / م・ك)، تحتاج إلى تبريد كافٍ لمنع تشوه قطعة العمل.
- معالجة سطحية متنوعة: يمكن تحسين الأداء من خلال التبريد، والتكربن، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك.
- اختلافات واسعة في أداء اللحام: يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ سلك لحام خاص، والفولاذ عالي القوة عرضة لتركيز الإجهاد بعد اللحام.
- التقسيم الواضح للتكلفة: يتمتع الفولاذ الكربوني العادي (مثل Q235) بأقل تكلفة، ويمكن أن تكون تكلفة مادة الفولاذ عالي السرعة (مثل M2) أكثر من 10 مرات.
جميع التحميلات آمنة وسرية.درجة | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | الخصائص الرئيسية | سيناريوهات التطبيق |
فولاذ 45 | 600 | 355 | خصائص ميكانيكية شاملة، سهلة التشغيل | التروس، الأعمدة، قوالب القوالب |
Q235 | 375-500 | 235 | فولاذ منخفض الكربون، قابلية لحام ممتازة | مكونات البناء الهيكلية، الأغطية الميكانيكية العادية |
1215 | 420 | 300 | الفولاذ سهل التصنيع (المحتوي على الرصاص) | براغي دقيقة، أجزاء مخرطة أوتوماتيكية |
1022 | 450 | 250 | فولاذ منخفض الكربون، قابلية لحام جيدة | السلاسل، والعجلات المسننة، والمسامير |
1010 | 330 | 210 | فولاذ منخفض الكربون للغاية، ذو ليونة عالية | الأجزاء المختومة، الأنابيب الفولاذية، الأسلاك الحديدية |
12L14 | 450 | 300 | فولاذ يحتوي على الرصاص وسهل التصنيع | أجزاء الأجهزة، التروس المصغرة |
10B21 | 520 | 345 | فولاذ البورون، خصائص كربنة ممتازة | تروس السيارات، أعمدة الكامات |
40 كرور | 980 | 785 | فولاذ هيكلي من سبائك عالية القوة | أعمدة القيادة، قضبان المكبس، التروس |
SS410 | 540 | 345 | الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي | أدوات القطع، أعمدة المضخات، الصمامات |
65 مليون | 980 | 785 | فولاذ زنبركي، حد مرونة مرتفع | الينابيع، الينابيع الرئيسية، الأجزاء المقاومة للتآكل |
✔ اختلافات معلمات التصنيع: يمكن أن تصل سرعة القطع 12L14 إلى 150 م/دقيقة (الفولاذ العادي 60-80 م/دقيقة).
✔ يعاني SS410 من التصلب الشديد بسبب العمل، يوصى باستخدام أدوات CBN.
✔ الاهتمام باللحام: يحتاج 40Cr إلى التسخين المسبق عند 200 درجة مئوية قبل اللحام، والتلطيف بعد اللحام لإزالة الإجهاد. ✔ يوصى باستخدام سلك اللحام ER410 في لحام SS410.
✔ توافق المعالجة السطحية: الفولاذ 45 مناسب لمعالجة الإخماد + التسويد؛ يتمتع الفولاذ 10B21 بصلابة سطحية HRC58-62 بعد التكرير والإخماد.
✔ مقاومة التآكل: SS410 > Q235 (بعد الجلفنة) > 1010
✔ كفاءة التصنيع: 12L14 > 1022 > 40Cr
✔ التكلفة الشاملة: Q235 (الأقل)