loading

تركز شركة Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية منذ عام 2003.

خصائص المواد البلاستيكية المستخدمة في الآلات ذات التحكم الرقمي
  • خفيف الوزن وذو قوة نوعية عالية: الكثافة عادة 0.9-1.6 جم / سم³ (1/8-1/6 فقط من الفولاذ)، بعض المواد المقواة (مثل النايلون المملوء بألياف الكربون) قوة الشد تصل إلى 200 ميجا باسكال.
  • استقرار كيميائي ممتاز: يتفوق على المعادن في مقاومة التآكل الحمضي / القلوي / الملح (مثل PTFE الذي يمكنه تحمل الماء الملكي).
  • العزل وتقليل الاهتزاز: المقاومة الحجمية> 10¹²Ω・سم (PEEK)، معامل التخميد 0.05-0.3 (أفضل من المعادن).
  • معامل احتكاك منخفض: معامل احتكاك POM 0.14، PTFE فقط 0.04 (خصائص التشحيم الذاتي).
  • تحديات التصنيع:
    1. معامل التمدد الحراري مرتفع (5-10 مرات من الفولاذ)، وسهل إنتاج انحراف أبعادي.
    2. الموصلية الحرارية الضعيفة (1/100 فقط من المعدن)، والحرارة القطعية يمكن أن تسبب تليين المواد.
    3. الأجزاء ذات معامل المرونة المنخفض (1.5-4 جيجا باسكال) والجدران الرقيقة معرضة للتشوه.
    4. امتصاص كهروستاتيكي شديد (يتطلب معالجة تأريضية).
جميع التحميلات آمنة وسرية.
لايوجد بيانات
جدول تصنيف المواد البلاستيكية الشائعة الاستخدام

درجة

قوة الشد (ميجا باسكال)

الكثافة (جم/سم³)

صلابة (روكويل)

الخصائص الرئيسية

تحليل سيناريو التطبيق

بوم (ديلرين)

60-75

1.41

M80-M90

صلابة عالية، مقاومة التعب، مقاومة المذيبات

التروس، المحامل، الكامات

نايلون 6/6

80-100

1.14

R118

مقاوم للتآكل، ذاتي التشحيم، مقاوم للصدمات

البكرات والأختام وربطات الكابلات

ABS

25-50

1.05

R60-R120

سهل التلوين، لامع السطح، ومقاوم للصدمات

المرفقات والنماذج والألعاب

PEEK

90-100

1.32

M100

مقاومة درجات الحرارة العالية (260 درجة مئوية)، مقاومة للحريق، التوافق البيولوجي

أجزاء الطيران والأجهزة الطبية

PTFE (تفلون)

14-25

2.15

D50-D60

مقاومة فائقة للتآكل، احتكاك منخفض، غير لاصق

الأختام، طلاءات المقلاة غير اللاصقة

البولي كربونات

60-70

1.2

M70-M80

شفافية عالية، مقاومة للصدمات، مقاومة لدرجات الحرارة العالية

العدسات البصرية، واقيات الوجه الواقية

HDPE

20-30

0.95

R40-R50

مقاومة درجات الحرارة المنخفضة (-70 درجة مئوية)، ومقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد

حاويات، أنابيب، ألعاب

PMMA (الأكريليك)

45-75

1.19

M85-M105

نفاذية الضوء 92%، سهلة المعالجة

أغطية المصابيح، أطقم الأسنان، العناصر البصرية

PET

50-70

1.38

M75-M85

صلابة عالية، مقاومة للزيت، قابلة لإعادة التدوير

زجاجات المشروبات والأفلام والألياف النسيجية

G-10 (FR4)

350-450

1.8

M100-M110

معزز بألياف زجاجية، عالي القوة، عازل

لوحات الدوائر المطبوعة، المكونات الهيكلية الميكانيكية

تحليل خصائص المواد البلاستيكية:
⒈عملية المعالجة الحرارية:
✔ PEEK: معالجة التلدين (150 درجة مئوية × 2 ساعة) لإزالة الإجهاد الداخلي.
✔ البولي كربونات: معالجة التجفيف (120 درجة مئوية × 4 ساعات) لمنع التحلل المائي. ⒉اختيار الأداة:
✔ التشغيل الخشن: أدوات فولاذية عالية السرعة (سرعة القطع 50-100 م/دقيقة).
✔ التشطيب: كربيد التنغستن المغلف (سرعة القطع 80-150 م / دقيقة).
⒊التحكم في تشوه التصنيع:
✔ استخدم القطع المتدرج (عمق كل طبقة ≤0.5 مم).
✔ تبريد الهواء المضغوط (لتجنب التآكل الكيميائي الناتج عن سائل القطع).
✔ تتطلب الأجزاء ذات الجدران الرقيقة تركيبات فراغية.
⒋الخصائص البيئية:
✔ يمكن إعادة تدوير المواد البلاستيكية الحرارية (مثل ABS وPE) بنسبة 100%.
✔ تتطلب المواد البلاستيكية الصلبة بالحرارة (مثل G-10) معاملة خاصة.
لايوجد بيانات
استراتيجية اختيار المواد:
✔ أولوية القوة: G-10 > PEEK > نايلون
✔ مقاومة درجات الحرارة العالية: PEEK (260 درجة مئوية) > بولي كربونات (135 درجة مئوية) > POM (100 درجة مئوية)
✔ اقتصاد التصنيع: HDPE البولي كربونات > PET
لايوجد بيانات
عملية معالجة سطح المواد البلاستيكية
المعالجة الكيميائية:
◆ حفر الكروم (يحسن التصاق طلاء ABS/PC).
◆ معالجة البلازما (تحسين أداء الطباعة لـ PE/PP).
عملية الطلاء:
◆ الطلاء (طلاء البولي يوريثين لـ ABS).
◆ طلاء الفراغ (فيلم الألومنيوم لعاكسات PMMA).
◆ النقش بالليزر (علامة قابلة للتحكم في العمق).
المعالجة الميكانيكية:
◆الرمل (سطح غير لامع).
◆ التلميع (تأثير المرآة Ra0.1μm).
العلاج الوظيفي:
◆ طلاء موصل (معالجة أنابيب الكربون النانوية لمكافحة الكهرباء الساكنة).
◆ الطلاء البيولوجي (هيدروكسي أباتيت للغرسات الطبية).
احصل على عرض أسعار مجاني حول أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي اليوم.
اتصل بنا
email
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
إلغاء
Customer service
detect