تركز شركة Honscn على خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية منذ عام 2003.
خدمات تصنيع CNC الفولاذ المقاوم للصدأ
- قوة وصلابة عالية: قوة الشد 500-1500 ميجا باسكال (استطالة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تصل إلى 40٪).
- التصلب الناتج عن العمل الشديد: تزداد الصلابة بنسبة 20-30% أثناء القطع، وتحتاج إلى استخدام أدوات حادة.
- الموصلية الحرارية المنخفضة: 1/3 فقط من الفولاذ الكربوني (حوالي 16 واط / م・ك)، من السهل توليد درجة حرارة قطع عالية.
- تآكل سريع للأداة: يوصى باستخدام أدوات كربيد التنغستن المطلية بـ TiAlN (عمر الأداة نصف عمر معالجة الفولاذ).
- ظاهرة التصاق الأداة الواضحة: تحتاج إلى تبريد كافٍ (يوصى باستخدام سائل القطع القائم على الماء).
- متطلبات جودة السطح العالية: من السهل إنتاج علامات الاهتزاز، وتحتاج التشطيبات إلى تقليل عمق القطع إلى أقل من 0.1 مم.
جميع التحميلات آمنة وسرية.درجة | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | الصلابة (HRC/HB) | مغناطيسي | الخصائص الرئيسية | سيناريوهات التطبيق |
201 | 520 | 275 | HB≤217 | ضعيف المغناطيسية | منخفضة التكلفة، وسهلة التصنيع | الأنابيب الزخرفية والمكونات الهيكلية (بيئة غير قابلة للتآكل) |
303 | 515 | 205 | HB≤187 | لا | سهلة التصنيع (مضاف إليها الكبريت) | أجزاء المخرطة الأوتوماتيكية، الأجزاء القياسية |
304 | 515 | 205 | HB≤201 | لا | مقاومة ممتازة للتآكل الشامل | آلات الأغذية والمعدات الطبية والمعدات الكيميائية |
316L | 485 | 170 | HB≤201 | لا | مقاومة التآكل بالكلوريد | المعدات البحرية وخطوط الأنابيب الصيدلانية |
420 | 620 | 415 | HRC48-52 | نعم | الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي القوة | أدوات القطع، المحامل، أعمدة المضخة |
430 | 450 | 290 | HB≤183 | نعم | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، مقاومة التآكل الإجهادي | أدوات المطبخ، لوحات الأجهزة المنزلية |
2205 | 620 | 450 | HB≤290 | نعم | الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، قوة عالية ومقاومة للتآكل | المعدات البتروكيماوية والمنصات البحرية |
904L | 520 | 220 | HB≤190 | لا | الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الأوستنيتي، مقاوم للأحماض | معدات بيئة حمض الكبريتيك، حاويات كيميائية عالية الجودة |
✔ اختلافات معلمات التشغيل: يوصى بسرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ≤ 100 م / دقيقة (يمكن أن يصل 303 إلى 150 م / دقيقة).
✔ يجب تقليل معدل تغذية المعالجة 2205 بنسبة 20% لمنع تقطيع الأداة.
✔ تنبيه اللحام: يوصى باستخدام سلك اللحام ER316L، ودرجة حرارة الطبقة البينية ≤150 درجة مئوية.
✔ 420 يحتاج إلى التسخين المسبق عند 300 درجة مئوية قبل اللحام، والتلطيف بعد اللحام. ✔ توافق المعالجة السطحية: 304 مناسب للتلميع الكهربائي + معالجة التخميل (محتوى الكروم ≥12%).
✔ يمكن تسويد 430 لتعزيز منع الصدأ.
✔ مقاومة التآكل: 904L > 316L > 304
✔ كفاءة التصنيع: 303 > 201 > 304
✔ التكلفة الشاملة: 201 (الأقل)