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Este documento resume los requisitos técnicos para el mecanizado de piezas mecánicas.
2. La desviación permitida de la dimensión de longitud sin marcar es de 0,5 mm.
3. Radio de filete no especificado R5.
4. Todos los chaflanes no declarados son C2.
5. Ángulo agudo romo.
6. Despunta los bordes afilados, elimina las rebabas y las rebabas.
1. No debe haber rayones, rayaduras ni otros defectos que dañen la superficie de la pieza en la superficie de procesamiento de la pieza.
2. La superficie de la rosca mecanizada deberá estar libre de defectos tales como piel negra, protuberancias, deformaciones aleatorias y rebabas.
Antes de pintar, se debe eliminar el óxido, las incrustaciones, la grasa, el polvo, la tierra, la sal y la suciedad de la superficie de todas las piezas de acero que se van a pintar.
3. Antes de desoxidar, elimine la grasa y la suciedad de la superficie de las piezas de hierro y acero con disolvente orgánico, solución alcalina, emulsionante y vapor.
4. El intervalo de tiempo entre la superficie a recubrir mediante granallado o desoxidación manual y la imprimación no deberá ser superior a 6 h.
5. Las superficies de las piezas remachadas en contacto deben recubrirse con pintura antioxidante M de 30 a 40 mm de espesor antes de la conexión. Los bordes de solape se sellarán con pintura, masilla o adhesivo. La imprimación dañada por el procesamiento o la soldadura deberá repintarse.
3 Tratamiento térmico de piezas:
1. Después del temple y revenido, HRC50 55.
2. Acero de carbono medio: las piezas de 45 o 40Cr se someten a temple de alta frecuencia, revenido a 350 370 y hrc40 45.
3. Profundidad de carburación 0,3 mm.
4. Realizar un tratamiento de envejecimiento a alta temperatura.
4 Requisitos técnicos después de terminar
1. Las piezas terminadas no se colocarán directamente sobre el suelo, y se deberán tomar las medidas de soporte y protección necesarias. 2. La superficie mecanizada deberá estar libre de óxido, corrosión, golpes, rayones y otros defectos que afecten el rendimiento, la vida útil o la apariencia.
3. No debe existir desprendimiento en la superficie terminada mediante el laminado.
4. No se observarán incrustaciones de óxido en la superficie de las piezas tras el tratamiento térmico en el proceso final. La superficie de contacto terminada y la superficie del diente no deberán ser recocidas.
5 Tratamiento de sellado de piezas:
1. Todos los sellos deben empaparse con aceite antes del montaje.
2. Antes del montaje, revise cuidadosamente y elimine las esquinas afiladas, rebabas y partículas extrañas que hayan quedado durante el procesamiento de la pieza. Asegúrese de que la junta no se raye durante la instalación.
3. El exceso de adhesivo que sale se debe eliminar después de la unión.
1. Una vez ensamblado el engranaje, los puntos de contacto y el juego en la superficie del diente deberán cumplir con las disposiciones de GB10095 y GB11365.
2. La cara de referencia del engranaje (sinfín) debe encajar en el resalte del eje (o en la cara del casquillo de posicionamiento), y no se puede comprobar con una galga de espesores de 0,05 mm. Se debe asegurar la perpendicularidad entre la cara de referencia del engranaje y el eje.
3. La superficie de unión de la caja de engranajes y la cubierta deberá estar en buen contacto.
1. La zona de tolerancia de fundición es simétrica a la configuración dimensional básica de la pieza fundida en bruto.
2. No se permiten en la superficie de fundición defectos de traslape en frío, grietas, cavidades de contracción, defectos penetrantes ni defectos incompletos graves (como fundición insuficiente, daños mecánicos, etc.).
3. La pieza fundida deberá limpiarse sin rebabas ni rebabas. El vertido y la mazarota en la zona de no mecanizado deberán limpiarse y quedar a ras de la superficie de la pieza fundida.
4. Las palabras y marcas fundidas en la superficie no mecanizada de la pieza fundida deberán ser claras y legibles, y la posición y la fuente deberán cumplir con los requisitos del dibujo.
5. La rugosidad de la superficie no mecanizada de la pieza fundida, fundición en arena R, no debe ser mayor de 50 m
6. Se eliminarán de la pieza fundida los resaltes de vertido, las espinas salientes, etc. La cantidad residual de vertido y resalte en la superficie no mecanizada se nivelará y pulirá para cumplir con los requisitos de calidad superficial.
7. Se deben retirar la arena de moldeo, la arena del macho y el hueso del macho de la pieza fundida.
8. La pieza fundida tiene partes inclinadas y su zona de tolerancia dimensional deberá estar configurada simétricamente a lo largo del plano inclinado.
9. La arena de moldeo, la arena del núcleo, el hueso del núcleo, la arena carnosa, la arena pegajosa, etc. de la pieza fundida se deben palear, moler y limpiar.
10. Se deben corregir los tipos incorrectos y las desviaciones de la fundición del saliente para lograr una transición suave y garantizar la calidad de la apariencia.
11. La arruga en la superficie no mecanizada de la pieza fundida deberá tener una profundidad inferior a 2 mm y el espaciado deberá ser superior a 100 mm.
12. Las superficies no mecanizadas de las piezas fundidas de productos mecanizados deberán ser granalladas o tratadas con rodillos para cumplir con los requisitos de limpieza Sa21/2.
13. Las piezas fundidas deben ser templadas al agua.
14. La superficie de fundición deberá ser plana y se deberán eliminar las compuertas, rebabas, arena adherida, etc.
15. No se permiten defectos de fundición tales como cierres fríos, grietas y agujeros que perjudiquen el uso.
1. La boquilla y el tubo ascendente de cada lingote deberán tener una cantidad de corte suficiente para garantizar que la forja no tenga cavidades de contracción ni deflexiones graves.
2. Las piezas forjadas se forjarán en una prensa de forja con capacidad suficiente para garantizar la penetración completa en la pieza forjada.
3. No se permite que las piezas forjadas presenten grietas, pliegues ni otros defectos de apariencia visibles que afecten su uso. Se pueden eliminar los defectos locales, pero la profundidad de limpieza no debe superar el 75 % de la tolerancia de mecanizado. Los defectos en la superficie no mecanizada de las piezas forjadas deben limpiarse y su transición debe ser suave.
4. Las piezas forjadas deberán estar libres de manchas blancas, grietas internas y cavidades de contracción residuales.
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