Shenzhen Honsc Precision es un fabricante profesional de tornillos, separadores, tuercas y otros sujetadores. Ofrecemos servicio OEM y ODM con cualquier producto relacionado para los clientes. Contamos con un equipo profesional de ingenieros y diseño de estructuras internas de productos, así como un equipo de embalaje profesional, nuestros departamentos de ventas, documentación y logística pueden cumplir con los requisitos de presentación de documentos bajo varios métodos de pago y diferentes modos de transporte.

• Proporcionaremos muestras con colores regulares, funciones regulares, sin impresión de marca y empaques en bolsas de PE para confirmar los estilos y parámetros básicos para los clientes.


• Después de recibir las muestras regulares, los clientes organizarán el tamaño y la prueba magnética. Después de confirmar que el tamaño es aprobado, organizaremos un segundo muestreo cuando el cliente necesite que mejoremos la función magnética del producto. Los siguientes son los detalles requeridos por el cliente y proporcionamos un rediseño para cumplir con los requisitos.

Mientras tanto, lo probaremos antes de enviar muestras. Y todas las pruebas se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares de la industria.




• Después de recibir las muestras T2 (tamaño especial designado y ajuste magnético, etc.), el cliente organiza las pruebas nuevamente. Si se confirma que la muestra es correcta, el cliente necesita que le proporcionemos los certificados de este producto que cumplan con los estándares de la UE, como RoHS y MSDS, antes de realizar el pedido. Y la lista de declaraciones de cumplimiento CE es la siguiente. Todos nuestros productos cumplen con todas las certificaciones europeas, como CE, RoHS, REACH, etc., y todos ellos han preparado documentos estándar para que los clientes los controlen.



• Comenzamos a preparar los materiales del pedido cuando el cliente confirma todos los detalles como color, tamaño, función y otros detalles de la muestra final.


Después del paquete, como cantidad, tarjeta, marca de envío, etc. Son proporcionados por el cliente, comenzamos a organizar la producción maestra. Una vez terminados todos los productos, envíe una imagen al cliente para su aprobación. Prometemos que el embalaje es el mismo que el cliente solicitó, los productos principales son exactamente iguales a las muestras finales. En las siguientes fotos del envío principal, la tasa de aprobación de la inspección de terceros de nuestra empresa es del 100%.



• Después de recibir el envío del pedido completo, el cliente lo puso en el mercado inmediatamente y rápidamente se convirtió en el producto más popular del mercado, sin importar el mercado tradicional, el mercado de sujetadores profesionales de alta gama o las ventas en línea en Amazon. Siempre prestamos mucha atención a la calidad de nuestros productos, que es reconocida por los clientes y recomprada constantemente.

Shenzhen Honscn es un fabricante profesional de piezas de máquinas CNC, piezas de máquinas de torno automático y tornillos de fijación. Ofrecemos servicio OEM y ODM con cualquier producto relacionado para los clientes. Contamos con un equipo profesional de ingenieros y diseño de productos, así como un equipo de control de calidad profesional, nuestros departamentos de ventas, documentación y logística pueden cumplir con los requisitos de presentación de documentos bajo varios métodos de pago y diferentes modos de transporte.

• Podemos hacer dibujos oficiales según la solicitud del cliente, o el cliente nos proporcionará sus dibujos para cotizar el precio y hacer muestras para su aprobación.


• Después de recibir las muestras, los clientes realizarán una prueba del material, el tamaño y la tolerancia. Si el cliente necesita cambiar el tamaño o el material, podemos solicitar segundas muestras para su aprobación. Hasta que el cliente apruebe las muestras, confirmaremos el pedido grande

Mientras tanto, lo probaremos antes de enviar muestras. Y todas las pruebas se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares de la industria.



• Si se confirma que la muestra es correcta, el cliente necesita que le proporcionemos el Certificado de prueba de fábrica de este producto que cumpla con los estándares de la UE, como CE, RoHS, REACH antes de realizar el pedido. Todos nuestros productos cumplen con todas las certificaciones europeas, como CE, RoHS, REACH, etc., y todos ellos han preparado documentos estándar para que los clientes los controlen.



• Comenzamos a preparar los materiales del pedido cuando el cliente confirma todos los detalles como material, tamaño, tolerancia, acabado superficial y otros detalles de la muestra final.


Después del paquete, como cantidad, etiqueta, marca de envío, etc. Son proporcionados por el cliente, comenzamos a organizar la producción en masa. Una vez terminados todos los productos, envíe fotografías al cliente para su aprobación. Prometemos que el paquete es el mismo que el cliente solicitó, los productos en masa son exactamente iguales a las muestras finales. En las siguientes fotos del envío, la tasa de aprobación de la inspección de terceros de nuestra empresa es del 100%.



• Después de recibir el envío del pedido completo, el cliente lo puso en el mercado inmediatamente y rápidamente se convirtió en el producto más popular del mercado, sin importar el mercado tradicional, el mercado de sujetadores profesionales de alta gama o las ventas en línea en Amazon. Siempre prestamos mucha atención a la calidad de nuestros productos, que es reconocida por los clientes y recomprada constantemente.

1.

Componentes de alta precisión:

El mecanizado CNC ofrece la capacidad de crear componentes pequeños y de alta precisión integrales para el funcionamiento de la electrónica 3C, como sensores, microcontroladores y piezas mecánicas pequeñas.


2.

Modificaciones personalizadas:
Para fines de reparación o modificación, el mecanizado CNC puede producir piezas de repuesto o modificaciones personalizadas para dispositivos electrónicos más antiguos o descontinuados que podrían no tener piezas disponibles.


3.

Calidad y consistencia:
El mecanizado CNC garantiza una producción de alta calidad y consistencia en los componentes electrónicos, cumpliendo con las estrictas tolerancias y especificaciones requeridas por la industria 3C.


4..

Producción en masa:
Una vez finalizado el diseño, se puede emplear el mecanizado CNC para la producción en masa de componentes personalizados en la industria electrónica 3C, asegurando que cada pieza cumpla con las especificaciones exactas.



En general, el mecanizado personalizado CNC desempeña un papel fundamental en la industria electrónica 3C al permitir la creación de componentes precisos, personalizados y de alta calidad necesarios para los dispositivos electrónicos modernos.

Para servicios de producción CNC personalizados, elíjanos y le brindaremos el mejor servicio de calidad y el precio más competitivo. Impulsemos conjuntamente la innovación y el desarrollo de las 3C

Electrónica

¡industria manufacturera!

Con el desarrollo continuo de la tecnología, los consumidores tienen diferentes necesidades personalizadas, los requisitos de personalización continúan mejorando, los consumidores necesitan personalizar repuestos profesionales de acuerdo con sus propias necesidades y preferencias, si esto se puede lograr, aumentará en gran medida la buena voluntad del cliente, las empresas también pueden seguir aumentando su propia visibilidad. Por lo tanto, los servicios de mecanizado CNC personalizados también desempeñan un papel importante en la fabricación.


La aplicación de servicios de mecanizado personalizado CNC en el campo de la automatización automotriz también ha logrado resultados notables. Tomemos a nuestra empresa como ejemplo, brindamos servicios integrales de producción CNC personalizados, con equipos y equipo técnico avanzados, hemos brindado servicios de procesamiento de piezas de alta calidad para muchos fabricantes de automóviles reconocidos y nos hemos ganado el favor de los socios.


En resumen, la aplicación de servicios de mecanizado CNC personalizados en el campo de la automatización automotriz está cambiando gradualmente el patrón de fabricación tradicional. Para servicios de producción CNC personalizados, elíjanos y le brindaremos el mejor servicio de calidad y el precio más competitivo. ¡Promovamos conjuntamente la innovación y el desarrollo de la industria de fabricación de automóviles!

En el campo del mecanizado, después de los métodos de proceso de mecanizado CNC y la división de procesos, el contenido principal de la ruta del proceso es organizar racionalmente estos métodos de procesamiento y la secuencia de procesamiento.

En general, el mecanizado CNC de piezas mecánicas incluye
corte, tratamiento térmico y procesos auxiliares como tratamiento superficial, limpieza e inspección.

La secuencia de estos procesos afecta directamente a la calidad, la eficiencia de producción y el coste de las piezas.

Por lo tanto, al diseñar rutas de mecanizado CNC, se debe organizar razonablemente el orden de corte, tratamiento térmico y procesos auxiliares, y se debe resolver el problema de conexión entre ellos.


Además de los pasos básicos mencionados anteriormente, se deben considerar factores como la selección de materiales, el diseño de accesorios y la selección de equipos al desarrollar una ruta de mecanizado CNC.

La selección de materiales está directamente relacionada con el rendimiento final de las piezas, diferentes materiales tienen diferentes requisitos para los parámetros de corte;

El diseño del dispositivo afectará la estabilidad y precisión de las piezas en el proceso de procesamiento;

La selección del equipo debe determinar el tipo de máquina herramienta adecuada a sus necesidades de producción según las características del producto.




¿Qué tenemos que hacer antes de concertar la ruta del proceso de mecanizado CNC?

1, el método de procesamiento de piezas de maquinaria de precisión debe determinarse de acuerdo con las características de la superficie.

Sobre la base de familiarizarse con las características de varios métodos de procesamiento, dominar la economía del procesamiento y la rugosidad de la superficie, se selecciona el método que puede garantizar la calidad del procesamiento, la eficiencia de la producción y la economía.


2, seleccione la referencia de posicionamiento del dibujo adecuada, de acuerdo con el principio de selección de referencia cruda y fina para determinar razonablemente la referencia de posicionamiento de cada proceso.


3
,

Al desarrollar la ruta del proceso de mecanizado de las piezas, es necesario dividir las etapas de desbaste, semifino y acabado de las piezas en base al análisis de las piezas,
y determinar el grado de concentración y dispersión del proceso, y disponer razonablemente la secuencia de procesamiento de las superficies.

Para piezas complejas, se pueden considerar primero varios esquemas y, después de la comparación y el análisis, se puede seleccionar el esquema de procesamiento más razonable.


4, determine la asignación de procesamiento y el tamaño del proceso y la tolerancia de cada proceso.


5, seleccione máquinas herramienta y trabajadores, clips, cantidades, herramientas de corte.

La selección de equipos mecánicos no sólo debe garantizar la calidad del procesamiento, sino también ser económica y razonable.

En las condiciones de producción en masa, generalmente se deben utilizar máquinas herramienta generales y plantillas especiales.


6. Determinar los requisitos técnicos y los métodos de inspección de cada proceso importante.

La determinación de la cantidad de corte y la cuota de tiempo de cada proceso generalmente la decide el operador para una sola planta de producción de lotes pequeños.

Generalmente no se especifica en la ficha del proceso de mecanizado.

Sin embargo, en las plantas de producción en lotes medianos y en masa, para garantizar la racionalidad de la producción y el equilibrio del ritmo, se requiere que la cantidad de corte se especifique y no se cambie a voluntad.



disposición del proceso de mecanizado cnc

Primero duro y luego bien.


La precisión del procesamiento mejora gradualmente según el orden de torneado en desbaste, torneado semifino y torneado fino. El torno de desbaste puede eliminar la mayor parte del margen de mecanizado de la superficie de la pieza de trabajo en poco tiempo, aumentando así la tasa de eliminación de metal y cumpliendo con el requisito de uniformidad del margen. Si la cantidad residual que queda después del torneado desbaste no cumple con los requisitos de acabado, es necesario disponer de un carro semiacabado para el acabado. El carro fino debe asegurarse de que el contorno de la pieza se corte de acuerdo con el tamaño del dibujo para garantizar la precisión del procesamiento.


Acercarse primero y luego lejos


En circunstancias normales, las piezas cercanas a la herramienta deben procesarse primero y luego las piezas alejadas de la herramienta a la herramienta deben procesarse para acortar la distancia de movimiento de la herramienta y reducir el tiempo de viaje en vacío. En el proceso de torneado, es beneficioso mantener la rigidez de la pieza en bruto o producto semiacabado y mejorar sus condiciones de corte.


El principio de intersección interna y externa.


Para piezas que tienen tanto una superficie interior (cavidad interior) como una superficie exterior para ser procesadas, al organizar la secuencia de procesamiento, las superficies interior y exterior se deben desbastar primero y luego se deben terminar las superficies interior y exterior. No debe ser parte de la superficie de la pieza (superficie exterior o superficie interior) después del procesamiento y luego procesar otras superficies (superficie interior o superficie exterior).


Primer principio básico


Se debe dar prioridad a la superficie utilizada como referencia de acabado. Esto se debe a que cuanto más precisa sea la superficie de la referencia de posicionamiento, menor será el error de sujeción. Por ejemplo, al mecanizar piezas de eje, generalmente se mecaniza primero el orificio central y luego la superficie exterior y la cara del extremo con el orificio central como base de precisión.


El principio del primero y del segundo.


Primero se deben procesar la superficie de trabajo principal y la superficie de base de ensamblaje de las piezas, para poder descubrir tempranamente los defectos modernos en la superficie principal de la pieza en bruto. La superficie secundaria puede intercalarse, colocarse sobre la superficie principal mecanizada hasta cierto punto, antes del acabado final.


El principio de la cara antes del agujero.


El tamaño del contorno del plano de las piezas de la caja y el soporte es grande, y generalmente se procesa primero el plano y luego se procesan los orificios y otros tamaños. Esta disposición de la secuencia de procesamiento, por un lado, con el posicionamiento del plano procesado, es estable y confiable; Por otro lado, es fácil procesar el orificio en el plano mecanizado y puede mejorar la precisión del procesamiento del orificio, especialmente al taladrar, el eje del orificio no es fácil de desviar.


Onlusión

Al desarrollar el proceso de mecanizado de piezas, es necesario seleccionar el método de procesamiento adecuado, el equipo de máquina herramienta, las pinzas de medición, los espacios en blanco y los requisitos técnicos para los trabajadores según el tipo de producción de piezas.