กรณีศึกษาด้านการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน: Honscn ส่งมอบชิ้นส่วน Inconel ที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่สำคัญได้อย่างไร

น็อตหน้าแปลน 12 จุด Inconel 718: สร้างขึ้นเพื่อความแข็งแรงและเสถียรภาพ

หนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงที่สุดที่ Honscn ผลิตขึ้นสำหรับงานด้านการบินและอวกาศคือ สลักเกลียวหน้าแปลน 12 จุดที่ทำจาก Inconel 718

เหตุใดจึงใช้ Inconel 718 ในสลักเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

โลหะผสมอินโคเนล 718 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเนื่องจากมีคุณสมบัติดังนี้:

• มีความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม

• ทนทานต่อการคืบและการล้าสูง

• ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการออกซิเดชัน

อย่างไรก็ตาม ข้อดีเหล่านี้จะเป็นจริงก็ต่อเมื่อวัสดุได้รับการแปรรูปอย่างถูกต้องเท่านั้น

การขึ้นรูปด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้า (EDM) สำหรับหัวน็อต

หัวน็อต 12 จุดต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงบิดจะถูกส่งผ่านอย่างเหมาะสม ด้วยเหตุนี้ Honscn จึงใช้ การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) ในการขึ้นรูปหัวน็อต

เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) มีข้อดีดังนี้:

• ความแม่นยำเชิงมิติที่สูงขึ้น

• ลดความเค้นเชิงกลระหว่างกระบวนการผลิต

• ความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นบนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหัวน็อตแต่ละตัวตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและขนาด

การอบชุบความร้อนเฉพาะทาง: ผลิตภัณฑ์หนึ่งชนิด เตาอบหนึ่งเตา

การอบชุบความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับสลักเกลียว Inconel 718 แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ทั่วไป สลักเกลียวสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเหล่านี้ ไม่สามารถนำไปรวมกับชิ้นส่วนอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการอบชุบแข็งได้

ที่ Honscn:

• สลักเกลียว Inconel 718 แต่ละชุดจะผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนใน เตาอบเฉพาะ

• ไม่อนุญาตให้บรรทุกสินค้าปะปนกับสินค้าที่ไม่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

• พารามิเตอร์การอบชุบความร้อนได้รับการควบคุมและบันทึกอย่างเข้มงวด

วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพเชิงกลจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อต

การตรวจสอบประสิทธิภาพเชิงกล

หลังจากผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแล้ว ทุกชุดการผลิตจะต้องผ่านการทดสอบทางกล โดยมีเป้าหมายด้านประสิทธิภาพดังต่อไปนี้:

• ความแข็ง: 42 HRC

• ความแข็งแรงดึง: 220 KSI

จากประสบการณ์ที่ผ่านมา พบว่าหากไม่เป็นไปตามค่ามาตรฐานเหล่านี้ สลักเกลียวจะมีความเสี่ยงต่อการชำรุดเสียหายก่อนกำหนด ด้วยการบังคับใช้มาตรฐานเหล่านี้อย่างเคร่งครัด Honscn ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดขึ้นในภาคสนามอันเนื่องมาจากความแข็งแรงของวัสดุไม่เพียงพอ

หมุดย้ำอินโคเนล 600: ความแม่นยำในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ผลิตภัณฑ์สำคัญอีกอย่างหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่ผลิตโดย Honscn คือ หมุดย้ำที่ทำจาก Inconel 600

เหตุใดจึงเลือกใช้ Inconel 600

Inconel 600 มีคุณสมบัติ:

• ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม

• คุณสมบัติเชิงกลที่คงที่ในอุณหภูมิสูง

• มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเมื่อเทียบกับโลหะผสมนิกเกลชนิดอื่นๆ

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับงานยึดและงานโครงสร้างในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบผสมผสานและเครื่องจักร CNC

เพื่อให้ได้ทั้งประสิทธิภาพและความแม่นยำ Honscn จึงใช้ กลยุทธ์การตัดเฉือนแบบผสมผสาน :

• เครื่องกลึงอัตโนมัติสำหรับงานกลึงหยาบประสิทธิภาพสูง

• เครื่องกลึง CNC สำหรับงานขึ้นรูปขั้นสุดท้ายที่ต้องการความแม่นยำสูงและค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ

การผสมผสานนี้ช่วยให้เราสามารถรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอไปพร้อมกับการควบคุมต้นทุนการผลิตได้ แม้แต่ชิ้นส่วนอากาศยานที่ซับซ้อนก็ตาม

การตรวจสอบมิติด้วยการฉายภาพโปรไฟล์

หลังจากผ่านกระบวนการกลึงแล้ว ชิ้นงานแต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้ เครื่องฉายภาพโปรไฟล์

วิธีการตรวจสอบนี้:

• ยืนยันว่าขนาดที่สำคัญทั้งหมดตรงกับแบบร่างของลูกค้า

• ตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตให้อยู่ในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่กำหนด

• ให้การยืนยันด้วยภาพสำหรับบันทึกคุณภาพ

เฉพาะชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดในแบบร่างอย่างครบถ้วนเท่านั้นที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุ

ตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

นอกจากตัวยึดและหมุดย้ำแล้ว Honscn ยังผลิต ตัวเชื่อมต่อสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับตัวเชื่อมต่ออีก ด้วย

ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องการ:

• การควบคุมขนาดอย่างเข้มงวด

• พื้นผิวเรียบเนียน

• ประสิทธิภาพของวัสดุที่เชื่อถือได้

Honscn สนับสนุนการผลิตคอนเนคเตอร์สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศผ่านทาง:

• การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง

• กระบวนการตกแต่งพื้นผิวแบบควบคุม

• มีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดทั้งระหว่างกระบวนการผลิตและขั้นสุดท้าย

แต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ และประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในระหว่างการใช้งาน

อะไรที่ทำให้ Honscn โดดเด่นในอุตสาหกรรมการผลิตด้านอากาศยาน

โรงงานหลายแห่งสามารถกลึงชิ้นส่วนโลหะได้ แต่มีเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่สามารถส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพระดับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศได้อย่างสม่ำเสมอ

ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ประสบการณ์ของ Honscn ในการผลิต โลหะผสมนิกเกล เช่น Inconel 718 และ Inconel 600 ทำให้เราสามารถ:

• เลือกกลยุทธ์การตัดเฉือนที่เหมาะสม

• ควบคุมการสึกหรอของเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด

• ป้องกันความเสียหายของวัสดุระหว่างกระบวนการผลิต

พฤติกรรมของวัสดุจะถูกพิจารณาในทุกขั้นตอน ไม่ใช่สิ่งที่นึกถึงทีหลัง

เน้นระเบียบวินัยในกระบวนการมากกว่าความเร็ว

ในโครงการด้านอวกาศ ความเร็วไม่เคยสำคัญไปกว่าการควบคุม Honscn ให้ความสำคัญกับ:

• กระบวนการที่บันทึกไว้

• การแยกกลุ่มสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ

• เงื่อนไขการผลิตที่ทำซ้ำได้

ระเบียบวินัยนี้ช่วยลดความเสี่ยงและสร้างความสม่ำเสมอในระยะยาว

การตรวจสอบในฐานะที่เป็นคุณค่า ไม่ใช่ต้นทุน

การตรวจสอบถูกรวมเข้าไว้ในกระบวนการผลิต ไม่ใช่การเพิ่มเข้ามาในตอนท้าย ตั้งแต่การตรวจสอบระหว่างกระบวนการไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย การควบคุมคุณภาพช่วยป้องกันการทำงานซ้ำที่สิ้นเปลืองค่าใช้จ่ายและความล่าช้า

การสนับสนุนลูกค้าที่นอกเหนือไปจากการผลิต

Honscn ทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อสนับสนุนเป้าหมายที่กว้างขึ้นของพวกเขา

การสื่อสารทางวิศวกรรม

การสื่อสารที่ชัดเจนช่วยให้ความคาดหวังตรงกันในเรื่องต่างๆ ดังนี้:

• ค่าความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดด้านการทำงาน

• มาตรฐานการอบชุบความร้อน

• วิธีการตรวจสอบและเกณฑ์การยอมรับ

วิธีนี้จะช่วยลดความเข้าใจผิดและทำให้วงจรการพัฒนาสั้นลง

ความมั่นคงด้านอุปทานในระยะยาว

โครงการด้านอวกาศมักดำเนินไปเป็นระยะเวลาหลายปี Honscn สนับสนุนการจัดหาในระยะยาวโดย:

• รักษาเสถียรภาพของกระบวนการผลิต

• การรับรองการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ

• สนับสนุนการสั่งซื้อซ้ำด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ

มองไปข้างหน้า: การผลิตด้านการบินและอวกาศด้วยความมั่นใจ

เมื่อระบบการบินและอวกาศมีความก้าวหน้ามากขึ้น ความต้องการของซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความน่าเชื่อถือ การตรวจสอบย้อนกลับ และความเชี่ยวชาญด้านวัสดุจะยังคงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

Honscn จะยังคงลงทุนในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• ความสามารถในการกลึงขั้นสูง

• การควบคุมกระบวนการสำหรับโลหะผสมประสิทธิภาพสูง

• ระบบคุณภาพที่สอดคล้องกับความคาดหวังของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เป้าหมายของเรานั้นเรียบง่าย: คือการเป็นพันธมิตรด้านการผลิตที่ลูกค้าสามารถไว้วางใจได้สำหรับชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ข้อคิดส่งท้าย

จากสลักเกลียวหน้าแปลน 12 จุด Inconel 718 ไปจนถึงหมุดย้ำ Inconel 600 และตัวเชื่อมต่อสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ประสบการณ์ของ Honscn แสดงให้เห็นว่าการผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศนั้นสร้างขึ้นจากรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ

ด้วยการเคารพในวัสดุ การควบคุมกระบวนการ และการตรวจสอบประสิทธิภาพ เราจึงช่วยให้ลูกค้าลดความเสี่ยง ไม่ใช่แค่ลดต้นทุน

สำหรับโครงการด้านอวกาศยานที่ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ Honscn ไม่ได้ส่งมอบเพียงแค่ชิ้นส่วน แต่เราส่งมอบความมั่นใจ