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Honscn konzentriert sich seit 2003 auf professionelle CNC-Bearbeitungsdienste.

CNC-Bearbeitung von Titanmaterialeigenschaften
  • Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die Dichte beträgt nur 57 % der von Stahl (4,5 g/cm³), die spezifische Festigkeit (Festigkeit/Dichte) ist 2,5-mal so hoch wie die von Edelstahl.
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: 10-mal höher als Edelstahl in Meerwasser- und Chloridumgebungen.
  • Hohe Temperaturstabilität: Betriebstemperatur bis zu 500 °C (α-Titanlegierung), β-Titanlegierung hält 300 °C stand.
  • Biokompatibilität: ungiftig, starke Affinität zu menschlichem Gewebe (Standardmaterial für medizinische Implantate).
  • Herausforderungen bei der Bearbeitung:
    1. Hohe Schnittkraft (30 % höher als Stahl).
    2. Eine geringe Wärmeleitfähigkeit (nur 1/4 der von Stahl) kann zu Werkzeugverschleiß führen.
    3. Ein niedriger Elastizitätsmodul (110 GPa) kann während der Bearbeitung Vibrationen verursachen.
    4. Hohe chemische Aktivität (reagiert bei hohen Temperaturen mit dem Werkzeugmaterial).
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Häufig verwendete Klassifizierungstabelle für Titanmaterialien

Grad

Zugfestigkeit (MPa)

Streckgrenze (MPa)

Dichte (g/cm³)

Härte (HB)

Hauptmerkmale

Anwendungsszenarien

TA1 (Reintitan)

350-500

280-400

4.5

110-140

Hohe Korrosionsbeständigkeit, gut schweißbar

Chemische Geräte, Elektrodenmaterialien

TA2 (Reintitan)

450-600

380-500

4.5

120-150

Höhere Festigkeit als TA1, gute Duktilität

Schiffsarmaturen, Wärmetauscher

Ti-6Al-4V

950-1100

850-1000

4.43

300-340

α+β-Typ-Legierung, hervorragende Gesamteigenschaften

Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, orthopädische Implantate

Ti-5Al-2,5Sn

850-1000

750-900

4.48

280-320

α-Typ-Legierung, hohe Temperaturbeständigkeit

Motorkomponenten, Raumfahrzeugrahmen

Ti-10V-2Fe-3Al

1300-1450

1200-1350

4.65

360-400

β-Typ-Legierung, ultrahohe Festigkeit

Raketengehäuse, Sportgeräte

TC4 (entspricht Ti-6Al-4V)

950-1100

850-1000

4.43

300-340

Chinesische Güte, gute Schweißbarkeit

Medizinische Instrumente, High-End-Fahrradrahmen

Analyse der Materialeigenschaften von Titan:
⒈Thermischer Behandlungsprozess:
✔ α-Titanlegierung: Glühbehandlung (650–750 °C) zur Beseitigung von Spannungen.
✔ α+β-Titanlegierung: Lösungsbehandlung (Abschrecken bei 950 °C) + Alterung (500 °C) zur Verbesserung der Festigkeit. ⒉Werkzeugauswahl:
✔ Schruppbearbeitung: CBN-Werkzeuge (Schnittgeschwindigkeit 40–60 m/min).
✔ Endbearbeitung: TiAlN-beschichtetes Wolframkarbid (Schnittgeschwindigkeit 20–30 m/min).
⒊Kontrolle der Bearbeitungsverformung:
✔ Verwenden Sie eine geringe Schnitttiefe (≤1 mm).
✔ Optimieren Sie das Vorrichtungsdesign (reduzieren Sie die Auslegerlänge).
✔ Es wird die Verwendung einer Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis empfohlen (Durchflussrate ≥ 20 l/min).
⒋Umwelteigenschaften:
✔ Die Recyclingrate von Titanmaterial liegt bei über 90 %.
✔ Bei der Verarbeitung werden keine Schadstoffe freigesetzt.
keine Daten
Strategie zur Materialauswahl:
✔ Priorität der Korrosionsbeständigkeit: TA1 > TA2 > Ti-6Al-4V
✔ Hohe Festigkeitsanforderungen: Ti-10V-2Fe-3Al > Ti-6Al-4V > Ti-5Al-2,5Sn
✔ Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung: TA2 (Reintitan)
keine Daten
Oberflächenbehandlungsverfahren für Titanmaterial
Eloxieren:
◆ Erzeugt einen TiO₂-Film (Dicke 5–20 μm), kann eingefärbt werden (für dekorative Teile).
◆ Harteloxieren (Dicke 50–150 μm), Härte erreicht HV400 (für verschleißfeste Teile).
PVD-Beschichtung:
◆ TiN-Beschichtung (Dicke 2–5 μm), Oberflächenhärte HV2000 (für Schneidwerkzeuge).
◆ CrN-Beschichtung (Dicke 3–8 μm), Oxidationsbeständigkeit bis 700 °C (für Motorkomponenten).
Chemische Vernickelung:
◆ Beschichtungsdicke 10–25 μm, verbessert die elektrische Leitfähigkeit (für elektronische Bauteile).
Laser-Oberflächenlegierung:
◆ Oberflächenbeschichtung WC-Co, Härte HV1200 (für Bohrer).
Mikrolichtbogenoxidation:
◆ Erzeugt einen porösen Keramikfilm (Dicke 50–100 μm), gute Biokompatibilität (für künstliche Gelenke).
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