مقارنة المواد البلاستيكية للأجزاء الآلية CNC: النايلون ، ديلرين ، نظرة خاطفة & المزيد

المواد البلاستيكية هي مادة شائعة تستخدم في تصنيع CNC لمجموعة متنوعة من الأجزاء والمكونات. كل نوع من أنواع البلاستيك له مجموعة فريدة من الخصائص التي تجعلها مناسبة للتطبيقات المختلفة. في هذه المقالة ، سنقارن بين بعض المواد البلاستيكية الأكثر استخدامًا للأجزاء المصنوعة من CNC ، بما في ذلك النايلون ، ديلرين ، نظرة خاطفة ، وأكثر من ذلك. من خلال فهم خصائص كل بلاستيكية ، يمكنك اتخاذ قرار مستنير بشأن المواد الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك المحددة.

نايلون

النايلون هو بلاستيك متعدد الاستخدامات معروف بقوته الممتازة والمتانة. غالبًا ما يتم استخدامه في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للارتداء وخصائص احتكاك منخفضة. النايلون خفيف الوزن أيضًا ، مما يجعله خيارًا مثاليًا للأجزاء التي يجب أن تكون قوية وخفيفة الوزن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تشكيل النايلون بسهولة إلى التحمل الضيق ، مما يجعله مناسبًا للأجزاء المعقدة ذات الأشكال الهندسية المعقدة. ومع ذلك ، فإن النايلون لديه ميل لامتصاص الرطوبة ، والتي يمكن أن تؤثر على استقراره وأدائه الأبعاد مع مرور الوقت.

ديلرين

Delrin ، المعروف أيضًا باسم البولي أكسي ميثيلين (POM) ، هو نوع من البلاستيك الأسيتالي الذي يستخدم عادة في تصنيع CNC. تشتهر Delrin بصلابةها الممتازة ، والاحتكاك المنخفض ، ومقاومة التآكل العالية ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للأجزاء التي تتطلب دقة عالية وتفاوتات ضيقة. ديلرين مقاومة أيضًا لامتصاص الرطوبة ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها الاستقرار الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية. ومع ذلك ، يمكن أن يكون ديلرين أكثر عرضة للهجوم الكيميائي من البلاستيك الأخرى ، لذلك قد لا يكون مناسبًا لجميع البيئات.

PEEK

Peek (polyetheretherketone) عبارة عن لدن حرارية عالية الأداء يتم استخدامها غالبًا في البيئات الصعبة التي تتطلب مقاومة عالية في درجة الحرارة ، والمقاومة الكيميائية ، والخصائص الميكانيكية الممتازة. تشتهر Peek بقوته الاستثنائية وتصلبها واستقرارها الأبعاد ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتطبيقات التي تتطلب متانة وموثوقية عالية. كما أن Peek مقاومة للتآكل والارتداء ، مما يجعله مناسبًا للأجزاء التي تعاني من مستويات عالية من التوتر والاحتكاك. ومع ذلك ، يمكن أن تكون نظرة خاطفة أكثر تكلفة من البلاستيك الأخرى ، لذلك قد لا تكون مناسبة لجميع الميزانيات.

الأكريليك

الأكريليك هو بلاستيك متعدد الاستخدامات يستخدم عادة في تصنيع CNC من أجل وضوحه ، ومقاومة التأثير ، والتأثير. غالبًا ما يتم استخدام الأكريليك في التطبيقات التي تتطلب مادة شفافة أو شفافة ، مثل حالات العرض ، وتركيبات الإضاءة ، واللافتات. من السهل الوصول إلى الأكريليك ويمكن مصقولها لإنهاء اللمعان العالي ، مما يجعله مثاليًا للأجزاء التي تتطلب جاذبية زخرفية أو جمالية. ومع ذلك ، يمكن أن تكون الأكريليك عرضة للخدش وقد لا تكون متينة مثل المواد البلاستيكية الأخرى ، لذلك قد لا تكون مناسبة لجميع التطبيقات.

ABS

ABS (acrylonitrile butadiene styrene) هي لدغة حرارية شائعة تشتهر بمقاومة تأثيرها وقوتها وصبوتها. غالبًا ما يتم استخدام ABS في تصنيع CNC للأجزاء التي تتطلب خصائص ميكانيكية جيدة واستقرار الأبعاد. من السهل أيضًا تشغيل ABS ، ويمكن رسمها أو الانتهاء من العلاجات السطحية المختلفة ، مما يجعلها مناسبة للأجزاء التي تتطلب جمالية محددة. ومع ذلك ، يمكن أن تكون ABS عرضة للتنبؤ والانكماش أثناء الآلات ، لذلك قد لا تكون مناسبة للأجزاء ذات التحمل الضيق أو الأشكال الهندسية المعقدة.

في الختام ، عند اختيار البلاستيك للأجزاء المعنية بال CNC ، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة لتطبيقك ، بما في ذلك القوة والمتانة ومقاومة درجة الحرارة والمقاومة الكيميائية والميزانية. من خلال فهم خصائص المواد البلاستيكية المختلفة ، يمكنك اتخاذ قرار مستنير بشأن المواد الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك المحددة. سواء كنت تختار Nylon لقوتها ، Delrin لدقة ، أو نظرة خاطفة على أدائها ، أو الأكريليك من أجل وضوح ، أو ABS بسبب صلقتها ، هناك بلاستيك مناسب لاحتياجات آليك CNC.