CNC機械加工部品のプラスチックの比較：ナイロン、デルリン、ピーク&詳細

プラスチックは、さまざまな部品やコンポーネントのCNC加工で使用される一般的な材料です。 各タイプのプラスチックには、異なるアプリケーションに適した独自の特性セットがあります。 この記事では、Nylon、Delrin、Peekなどを含むCNC機械加工部品で最も一般的に使用されるプラスチックのいくつかを比較します。 各プラスチックの特性を理解することにより、どの材料が特定のニーズに最適であるかについて情報に基づいた決定を下すことができます。

ナイロン

ナイロンは、その優れた強度と耐久性で知られている汎用性の高いプラスチックです。 多くの場合、耐摩耗性と低摩擦特性を必要とするアプリケーションで使用されます。 ナイロンも軽量であり、強くて軽量である必要がある部品に理想的な選択肢となっています。 さらに、ナイロンは緊密な許容範囲に簡単に機械加工できるため、複雑なジオメトリを持つ複雑な部品に適しています。 ただし、ナイロンには水分を吸収する傾向があり、時間の経過とともにその寸法の安定性とパフォーマンスに影響を与える可能性があります。

デルリン

ポリオキシメチレン（POM）としても知られるデルリンは、CNC加工で一般的に使用される酢酸プラスチックの一種です。 デルリンは、その優れた剛性、低摩擦、耐摩耗性が高いことで知られており、高精度と厳しい許容範囲を必要とする部品に人気のある選択肢となっています。 また、デルリンは水分吸収に耐性があるため、寸法の安定性が重要な用途に最適です。 ただし、デルリンは他のプラスチックよりも化学攻撃を受けやすい可能性があるため、すべての環境に適していない場合があります。

PEEK

Peek（ポリエーテルケトン）は、高温抵抗、耐薬品性、優れた機械的特性を必要とする挑戦的な環境でよく使用される高性能熱可塑性弾性物質です。 Peekは、その卓越した強度、剛性、および寸法の安定性で知られているため、耐久性と信頼性が高いアプリケーションに人気のある選択肢となっています。 Peekは耐摩耗性や摩耗にも耐性があり、高レベルのストレスと摩擦を経験する部品に適しています。 ただし、ピークは他のプラスチックよりも高価な場合があるため、すべての予算に適していない場合があります。

アクリル

アクリルは、CNCの機械加工で一般的に使用され、その明確さ、耐衝撃性、気象性のために一般的に使用されている多用途のプラスチックです。 アクリルは、ディスプレイケース、照明器具、看板などの透明または半透明の材料を必要とするアプリケーションでよく使用されます。 アクリルは機械加工が簡単で、高光沢仕上げに磨くことができ、装飾的または審美的な魅力を必要とする部品に最適です。 ただし、アクリルは引っ掻く傾向があり、他のプラスチックほど耐久性がない場合があるため、すべてのアプリケーションに適していない場合があります。

ABS

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）は、耐衝撃性、強度、および靭性で知られている一般的な熱可塑性形成です。 ABSは、良好な機械的特性と寸法安定性を必要とする部品のCNC加工でよく使用されます。 ABSは機械加工が簡単で、さまざまな表面処理で塗装または仕上げができ、特定の美学を必要とする部品に適しています。 ただし、ABSは機械加工中に反りや縮小する傾向があるため、耐性や複雑なジオメトリを持つ部品には適していない場合があります。

結論として、CNC機械加工部品のプラスチックを選択する際には、強度、耐久性、温度抵抗、耐薬品性、予算など、アプリケーションの特定の要件を考慮することが重要です。 さまざまなプラスチックの特性を理解することにより、どの素材が特定のニーズに最適であるかについて情報に基づいた決定を下すことができます。 ナイロンがその強さのために、その正確さのためにデルリンを選ぶか、そのパフォーマンスを覗き、その透明度を求めているか、タフネスのためにABSを選ぶかどうかにかかわらず、CNC加工のニーズに合ったプラスチックがあります。