En la actualidad, el nivel general de precisión en la fabricación de pernos está mejorando constantemente, pero aún existen algunos problemas.
En cuanto a los materiales, la calidad de la materia prima de algunos pernos es irregular, y la estabilidad de sus propiedades físicas y composición química es insuficiente, lo que afecta la precisión del procesamiento. Por ejemplo, la dureza de algunos materiales no es uniforme, lo que provoca deformaciones y desviaciones dimensionales durante el procesamiento. En cuanto a la tecnología, el proceso de fabricación tradicional presenta ciertas limitaciones en el control de precisión. En cuanto al equipo, la maquinaria de procesamiento utilizada por algunas empresas manufactureras está obsoleta, y resulta difícil garantizar la precisión. Además, el mantenimiento y la revisión de los equipos son deficientes, lo que agrava aún más el problema de la reducción de la precisión.
La falta de precisión tiene múltiples consecuencias. En primer lugar, durante el proceso de ensamblaje, el perno puede no ajustarse correctamente a otros componentes, lo que provoca conexiones flojas y afecta la estabilidad y seguridad de toda la estructura. En segundo lugar, en aplicaciones de alta precisión, como la industria aeroespacial y automotriz, la falta de precisión en los pernos puede reducir el rendimiento y la fiabilidad del producto. Además, este problema de precisión incrementa la tasa de desperdicio, eleva los costos de producción y disminuye la competitividad de las empresas en el mercado.