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En la producción industrial moderna, los materiales metálicos se usan ampliamente, y su rendimiento de superficie y estética a menudo afectan directamente la vida y la vida útil del producto. La arena, como un proceso eficiente de tratamiento de la superficie del metal, puede mejorar significativamente el rendimiento y la estética de la superficie del metal y, por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en muchos campos.
La explosión de arena es un proceso que utiliza aire comprimido o agua de alta presión como fuente de energía para rociar partículas abrasivas (como arena de cuarzo, disparo de acero, cuentas de vidrio, etc.) en la superficie del metal a alta velocidad. El impacto y la acción de corte del abrasivo en la superficie del metal eliminan impurezas como escala de óxido, óxido, manchas de aceite, recubrimientos, etc. En la superficie, mientras crea un cierto grado de rugosidad en la superficie del metal, mejorando así el rendimiento y la apariencia de la superficie del metal.
La arena puede eliminar completamente las impurezas como el aceite y la escala en la superficie del metal, exponer la matriz de metal fresco en la superficie del metal y formar una cierta rugosidad en la superficie. Esta rugosidad aumenta el área de contacto entre el recubrimiento y la superficie del metal, mejorando así la adhesión entre el recubrimiento y la matriz de metal y extendiendo la vida útil del recubrimiento.
Después de la arena, se generará una cierta tensión de compresión residual en la superficie del metal, lo que puede compensar parte del estrés de trabajo, mejorando así la resistencia a la fatiga del metal. Además, la arena también puede formar una microhosión uniforme en la superficie del metal, que conduce al almacenamiento de aceite lubricante, mejorar las condiciones de lubricación, reducir la fricción y el desgaste, y mejorar aún más la resistencia a la fatiga del metal.
La arena puede eliminar productos de corrosión como escala y óxido en la superficie del metal, de modo que se forma una película de óxido uniforme y densa en la superficie del metal, mejorando así la resistencia a la corrosión del metal. Además, la rugosidad formada después de la arena también es propicio para la adhesión del recubrimiento anticorrosión, mejorando aún más la resistencia a la corrosión del metal.
La arena puede eliminar pequeñas rebabas y rasguños en la superficie del metal, haciendo que la superficie del metal sea más suave y más plana, mejorando así el brillo de la superficie del metal y haciéndola más hermosa. Por ejemplo, en la fabricación de muebles de metal, después de la arena de la superficie del metal, su brillo se puede aumentar en un 20% - 40%, lo que hace que la superficie del mueble sea más brillante y más hermosa.
Al seleccionar diferentes abrasivos y parámetros de arena, se pueden formar varios efectos de textura, como textura de seda, textura helada, textura granular, etc., agregando un sentido único de belleza y arte a la superficie del metal. Por ejemplo, en la decoración arquitectónica, la pared de la cortina de metal para formar diferentes efectos de textura puede hacer que la apariencia del edificio sea más única y llena de personalidad.
Durante el proceso de procesamiento de metales, a menudo se dejan defectos superficiales como marcas de soldadura, escala de óxido y manchas de color. Estos defectos no solo afectan la estética de la superficie del metal, sino que también pueden convertirse en el punto de partida de la corrosión y la fatiga. La arena puede eliminar efectivamente estos defectos de la superficie, restaurar la superficie del metal a un color metálico uniforme y consistente, y lograr el propósito de embellecer y decoración. Por ejemplo, en los edificios de la estructura de acero, las piezas de soldadura pueden eliminar eficazmente las marcas de soldadura y la escala de óxido, haciendo que la estructura de acero sea más bella y ordenada.
En el campo aeroespacial, la arena se usa ampliamente para el tratamiento de la superficie de las piezas de la aeronave, como las palas del motor, las piezas estructurales del fuselaje, etc. La arena puede mejorar el rendimiento de la superficie y la estética de las piezas, mejorar su resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión y garantizar la seguridad y confiabilidad de las aeronaves. Por ejemplo, las palas del motor de Boeing 787 aeronaves usan tecnología de arena, lo que mejora su resistencia a la fatiga en un 80% y extiende efectivamente la vida útil de las cuchillas.
En el campo de fabricación de automóviles, la arena se utiliza para el tratamiento de la superficie de los cuerpos del automóvil, las piezas del motor, las piezas del chasis, etc. La arena puede mejorar el rendimiento de la superficie y la estética de las piezas del automóvil, mejorar su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión y extender la vida útil de los automóviles. Por ejemplo, el cuerpo de los automóviles BMW se arenaló antes de pintar, lo que aumentó la adhesión del recubrimiento en un 40% y evitó efectivamente el descasco y la descamación de la pintura corporal.
En el campo de construcción naval, la arena se usa ampliamente para el pretratamiento de la superficie del casco. A través de la arena, se pueden eliminar las planchas de arena, el óxido, el aceite y otras impurezas en la superficie del casco, proporcionando una superficie base ideal para recubrimientos anticorrosión posteriores, extendiendo la vida útil del casco y mejorando el rendimiento de seguridad del barco. Por ejemplo, durante la construcción de un petrolero de 100,000 toneladas, la superficie del casco fue arenada, lo que aumentó su resistencia a la corrosión en 5 veces y extendió efectivamente la vida útil del casco.
En el campo de la decoración del edificio, la arena se usa para el tratamiento de la superficie de los componentes de la construcción de metales, como paredes de cortinas, barandas, puertas y ventanas. A través de la arena, se puede mejorar el rendimiento de la superficie y la estética de la construcción de componentes metálicos, se puede mejorar su resistencia a la corrosión y resistencia a la intemperie, y pueden permanecer hermosas y estables durante mucho tiempo en entornos al aire libre. Por ejemplo, la pared de la cortina de metal de la Torre Shanghai utiliza tecnología de arena, lo que le da a su superficie un efecto de textura único y un alto brillo, convirtiéndose en un punto culminante del edificio.
La arena, como un proceso de tratamiento de superficie metálico eficiente y confiable, tiene ventajas significativas para mejorar el rendimiento y la estética de las superficies metálicas. Puede eliminar completamente las impurezas en la superficie del metal, mejorar la adhesión de recubrimiento, mejorar la resistencia de la fatiga y la resistencia a la corrosión del metal, y al mismo tiempo mejorar el brillo de la superficie del metal, formar un efecto de textura único, eliminar las marcas de soldadura y los defectos de la superficie , y agregue un sentido único de belleza y arte a la superficie del metal.
Sandblasting se ha utilizado ampliamente en aeroespacial, fabricación de automóviles, construcción naval, decoración arquitectónica y otros campos, y ha jugado un papel importante en la mejora de la calidad del producto y la vida útil. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología y la innovación continua de la tecnología, la tecnología de arena continuará desarrollando y mejorando, trayendo más posibilidades y oportunidades al campo del tratamiento de la superficie del metal.
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