Sandblasting: Metal yüzey performansını ve estetiğini geliştirmek için etkili bir işlem

Modern endüstriyel üretimde, metal malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüzey performansı ve estetikleri genellikle ürünün kalite ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Kumblasting, etkili bir metal yüzey işlem süreci olarak, metal yüzeyin performansını ve estetiğini önemli ölçüde artırabilir ve bu nedenle birçok alanda yaygın olarak kullanılmıştır.

Kumlama prensibi

Kum patlaması, yüksek hızda metal yüzeye (kuvars kum, çelik atış, cam boncuklar vb.) Püskürtmek için bir güç kaynağı olarak basınçlı hava veya yüksek basınç suyu kullanan bir işlemdir. Aşındırıcının metal yüzey üzerindeki etkisi ve kesme etkisi, oksit ölçeği, pas, yağ lekeleri, kaplamalar vb. Gibi safsızlıkları giderir. Yüzeyde, metal yüzeyde belirli bir pürüzlülük oluştururken, böylece metal yüzeyin performansını ve görünümünü iyileştirir.

Kumlama işlemi akışı

Hazırlık

• Aşındırıcı seçin : Metal malzeme tipine, yüzey koşulu ve işleme gereksinimlerine göre uygun aşındırıcı seçin. Örneğin, daha yumuşak metal malzemeler için, cam boncuklar gibi daha düşük sertliğe sahip aşındırıcılar seçilebilir; Daha sert metal malzemeler için, çelik atışlar gibi daha yüksek sertliğe sahip aşındırıcılar seçilebilir.
• Hata ayıklama ekipmanı : İş parçasının boyutuna ve şekline göre, kumlama tabancasının konumu, kumlama basıncı ve kumlama makinesinin kumlama basıncı gibi parametreleri ayarlayın.

Kumlama işlemi

• İş parçasını kumlama makinesinin çalışma alanına yerleştirin, kumlama makinesini başlatın ve aşındırıcı, sıkıştırılmış hava veya kumlama için yüksek basınçlı su akışı altında püskürtme tabancasından iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtülür.
• Kumblasting işlemi sırasında, sprey tabancası ile iş parçası yüzeyi arasındaki mesafe ve hareket hızı, düzensiz kumlama nedeniyle işleme etkisini etkilemekten kaçınmak için nispeten sabit tutulmalıdır.

Temizlik ve muayene

• Kumblasting tamamlandıktan sonra, artık aşındırıcı ve tozu çıkarmak için iş parçasının yüzeyinin temizlenmesi gerekir. Sıkıştırılmış hava üfleme, fırçalama veya temizleme sıvısı ile temizleme kullanılabilir.
• Yüzeyin beklenen temizlik ve pürüzlülük gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için temizlenmiş iş parçasında kalite denetimi yapın. Kalifiye olmayan parça varsa, yeniden işleme zamanında yapılmalıdır.

Sandblasting ile metal yüzey performansının iyileştirilmesi

Kaplama yapışmasını iyileştirin

Kumblasting, metal yüzeyindeki yağ ve ölçek gibi safsızlıkları tamamen giderebilir, metal yüzeydeki taze metal matrisi açığa çıkarabilir ve yüzeyde belirli bir pürüzlülük oluşturabilir. Bu pürüzlülük, kaplama ve metal yüzey arasındaki temas alanını arttırır, böylece kaplama ve metal matris arasındaki yapışmayı iyileştirir ve kaplamanın servis ömrünü uzatır.

Metalin yorgunluk direncini arttırın

Kumblastadan sonra, çalışma stresinin bir kısmını dengeleyebilen, böylece metalin yorgunluk direncini iyileştirebilen metal yüzey üzerinde belirli bir artık sıkıştırma gerilimi üretilecektir. Ek olarak, kumlama, yağlama yağının depolanmasına elverişli olan, yağlama koşullarını iyileştiren, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltan ve metalin yorgunluk direncini daha da iyileştiren metal yüzeyde muntazam bir mikro-oburluk oluşturabilir.

Metalin korozyon direncini iyileştirin

Kumblasting, metal yüzeyde ölçek ve pas gibi korozyon ürünlerini giderebilir, böylece metal yüzeyde düzgün ve yoğun bir oksit film oluşur, böylece metalin korozyon direncini geliştirir. Ek olarak, kumlama sonrası oluşturulan pürüzlülük, anti-korozyon kaplamasının yapışmasına da elverişlidir ve metalin korozyon direncini daha da arttırır.

Kumblasting, metal yüzeylerin estetiğini geliştirir

Metal yüzeylerin parlaklığını iyileştirmek

Kumblasting, metal yüzeyindeki küçük çapakları ve çizikleri çıkarabilir, metal yüzeyi daha pürüzsüz ve daha düz hale getirebilir, böylece metal yüzeyin parlaklığını iyileştirir ve daha güzel hale getirir. Örneğin, metal mobilya üretiminde, metal yüzeyi kumlama yaptıktan sonra, parlaklığı% 20 -% 40 artırılabilir, bu da mobilya yüzeyini daha parlak ve daha güzel hale getirebilir.

Benzersiz bir doku etkisi oluşturmak

Farklı aşındırıcılar ve kumlama parametreleri seçilerek, ipek dokusu, buzlu doku, granüler doku vb. Örneğin, mimari dekorasyonda, farklı doku efektleri oluşturmak için metal perde duvarının kumlanması, bina görünümünü daha benzersiz ve kişilik dolu hale getirebilir.

Kaynak işaretlerini ve yüzey kusurlarını kaldırma

Metal işleme işlemi sırasında, kaynak izleri, oksit ölçeği ve renk lekeleri gibi yüzey kusurları genellikle bırakılır. Bu kusurlar sadece metal yüzeyin estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda korozyon ve yorgunluğun başlangıç ​​noktası haline gelebilir. Kumblasting bu yüzey kusurlarını etkili bir şekilde giderebilir, metal yüzeyi düzgün ve tutarlı bir metalik renge geri döndürebilir ve güzelleştirme ve dekorasyon amacına ulaşabilir. Örneğin, çelik yapı binalarında, kaynak parçalarının kumlanması kaynak izlerini ve oksit ölçeğini etkili bir şekilde giderebilir, bu da çelik yapı yüzeyini daha güzel ve temiz hale getirebilir.

Sandblasting uygulama alanları

havacılık

Havacılık alanında, kumblasting, motor bıçakları, gövde yapısal parçaları vb. Kumblasting, parçaların yüzey performansını ve estetiğini artırabilir, yorgunluk direncini ve korozyon direncini artırabilir ve uçakların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir. Örneğin, Boeing 787 uçağının motor bıçakları, yorgunluk direncini% 80 artıran ve bıçakların servis ömrünü etkili bir şekilde genişleten kumlama teknolojisini kullanır.

Otomobil üretimi

Otomobil üretim alanında, otomobil gövdelerinin, motor parçalarının, şasi parçalarının vb. Yüzey işlemi için kumlama kullanılır. Kumblasting, otomobil parçalarının yüzey performansını ve estetiğini artırabilir, aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir ve otomobillerin servis ömrünü uzatabilir. Örneğin, BMW otomobillerinin gövdesi boyadan önce kumlama edildi, bu da kaplamanın yapışmasını% 40 artırdı ve vücut boyasının soyulmasını ve dökülmesini etkili bir şekilde önledi.

Gemi yapımı

Gemi yapımı alanında, kumblasting gövde yüzeyinin ön tedavisi için yaygın olarak kullanılır. Kumblasting, pas, yağ ve gövdenin yüzeyindeki diğer safsızlıklar tamamen çıkarılabilir, daha sonraki korozyon karşıtı kaplamalar için ideal bir taban yüzeyi sağlar, gövdenin servis ömrünü uzatır ve geminin güvenlik performansını iyileştirir. Örneğin, 100.000 tonluk bir petrol tankerinin inşası sırasında, gövde yüzeyi kumlama edildi, bu da korozyon direncini 5 kat artırdı ve gövdenin servis ömrünü etkili bir şekilde genişletti.

Bina dekorasyon alanı

Bina dekorasyonu alanında, perde duvarları, korkuluklar, kapılar ve pencereler gibi metal bileşenlerinin bina yüzey işlemi için kumlama kullanılır. Kumblasting yoluyla, metal bileşenlerinin bina yüzey performansı ve estetiği geliştirilebilir, korozyon direnci ve hava direnci arttırılabilir ve dış ortamlarda uzun süre güzel ve sabit kalabilirler. Örneğin, Şangay Kulesi'nin metal perde duvarı, yüzeyine benzersiz bir doku efekti ve yüksek parlaklık veren, binanın en önemli noktası olan kumlama teknolojisini kullanır.

Verimli ve güvenilir bir metal yüzey işlem süreci olarak kumlama, metal yüzeylerin performansının ve estetiğinin iyileştirilmesinde önemli avantajlara sahiptir. Metal yüzeyindeki safsızlıkları tamamen giderebilir, kaplama yapışmasını iyileştirebilir, metalin yorgunluk direncini ve korozyon direncini artırabilir ve aynı zamanda metal yüzeyinin parlaklığını artırabilir, benzersiz bir doku etkisi oluşturabilir, kaynak izlerini ve yüzey kusurlarını çıkarabilir ve metal yüzeye eşsiz bir güzellik ve sanat duygusu ekleyin.

Sandblasting, havacılık, otomobil üretimi, gemi yapımı, mimari dekorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve ürün kalitesi ve hizmet ömrünün iyileştirilmesinde önemli bir rol oynamıştır. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve teknolojinin sürekli inovasyonu ile kumlama teknolojisi, metal yüzey tedavisi alanına daha fazla olasılık ve fırsat getirerek gelişmeye ve geliştirmeye devam edecektir.