M5 m6 m8 m10 stainless steel baut jantan plastik berulir twist tangan karet kepala sekrup untuk proyek penjepit

Sekrup khusus non-standar mengacu pada sekrup yang tidak memenuhi standar spesifikasi umum dan disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. Dibandingkan dengan sekrup standar, sekrup ini lebih unik dalam hal ukuran, bentuk, bahan, bentuk kepala, gigi, dan sebagainya.

Memenuhi kebutuhan penyesuaian yang berbeda

Untuk memenuhi lingkungan instalasi khusus dan persyaratan koneksi. Pada beberapa mesin yang rumit, peralatan elektronik presisi, ruang dan objek sambungan bersifat khusus, sekrup standar tidak dapat dipenuhi, sekrup khusus dapat didasarkan pada ukuran, bentuk, dan persyaratan material tertentu untuk memastikan kesesuaian yang sempurna.

Di bidang pembuatan sekrup, bahan baku berkualitas tinggi merupakan elemen inti yang menentukan kualitas dan kinerja produk. Honscn memahami hal ini, berdasarkan pada pemahaman akurat tentang karakteristik material, sangat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan penyaringan akurat terhadap material yang sesuai. Dalam hal sumber bahan baku dan pengendalian kualitas, Honscn memiliki kerja sama yang mendalam dengan pemasok terkemuka di industri, dan memiliki proses pemeriksaan bahan baku yang ketat untuk memastikan bahwa semua indikator bahan sepenuhnya memenuhi standar.

Pengalaman produksi yang kaya

Honscn telah berkembang pesat di bidang pengolahan selama 21 tahun. Awalnya bisnis hanya 2 orang, kini tim inti telah berkembang menjadi lebih dari 50 orang. Dalam tim, dua insinyur senior memiliki pengalaman manufaktur hingga 26 tahun, dengan akumulasi profesional yang mendalam, untuk memberikan dukungan teknis yang kuat pada jalur produksi. Selama bertahun-tahun, Honscn telah melayani lebih dari seribu pelanggan, dengan produk dan layanan berkualitas tinggi, memperoleh 98% tingkat pujian pelanggan yang sangat tinggi, dengan kekuatan untuk memenangkan pengakuan pasar.

Peralatan produksi Honscn yang canggih membuat pabrik ini menonjol dalam pembuatan sekrup. Pada tingkat presisi, pemesinan ultra-presisi ±0,001mm dapat dicapai untuk menyelesaikan pembentukan bentuk yang kompleks. Dalam hal efisiensi, jalur produksi otomatis memiliki kapasitas produksi yang tinggi, dan sistem penggantian cetakan yang cepat mengurangi waktu henti. Dari segi kualitas, memastikan konsistensi produk dan mengurangi kesalahan manusia.