loading

Honscn fokus pada Layanan Pemesinan CNC profesional sejak 2003.

Layanan Pemesinan CNC Stainless Steel 

  • Kekuatan dan ketangguhan tinggi: kekuatan tarik 500-1500MPa (perpanjangan baja tahan karat austenitik hingga 40%).
  • Pengerasan kerja yang parah: kekerasan meningkat 20-30% selama pemotongan, perlu menggunakan alat yang tajam.
  • Konduktivitas termal rendah: hanya 1/3 dari baja karbon (sekitar 16W/m・K), mudah menghasilkan suhu pemotongan tinggi.
  • Keausan alat yang cepat: disarankan untuk menggunakan alat karbida tungsten berlapis TiAlN (umur alat setengah dari pemrosesan baja).
  • Fenomena lengketnya alat yang nyata: perlu pendinginan yang cukup (disarankan menggunakan cairan pemotongan berbahan dasar air).
  • Persyaratan kualitas permukaan tinggi: mudah menimbulkan tanda getaran, penyelesaian perlu mengurangi kedalaman pemotongan hingga di bawah 0,1 mm.
Semua unggahan aman dan rahasia.
tidak ada data
Tabel klasifikasi material baja tahan karat yang umum digunakan

Nilai

Kekuatan tarik (MPa)

Kekuatan luluh (MPa)

Kekerasan (HRC/HB)

Magnetik

Karakteristik utama

Skenario aplikasi

201

520

275

HB≤217

Magnetik lemah

Biaya rendah, mudah dikerjakan

Tabung dekoratif, komponen struktural (lingkungan non-korosif)

303

515

205

HB≤187

TIDAK

Mudah dikerjakan (tambahan sulfur)

Bagian mesin bubut otomatis, bagian standar

304

515

205

HB≤201

TIDAK

Ketahanan korosi komprehensif yang sangat baik

Mesin makanan, peralatan medis, peralatan kimia

316L

485

170

HB≤201

TIDAK

Ketahanan korosi klorida

Peralatan laut, pipa farmasi

420

620

415

HRC48-52

Ya

Baja tahan karat martensit berkekuatan tinggi

Alat pemotong, bantalan, poros pompa

430

450

290

HB≤183

Ya

Baja tahan karat feritik, tahan korosi tegangan

Peralatan dapur, panel peralatan rumah tangga

2205

620

450

HB≤290

Ya

Baja tahan karat dupleks, kekuatan tinggi dan tahan korosi

Peralatan petrokimia, anjungan lepas pantai

904L

520

220

HB≤190

TIDAK

Baja tahan karat super austenitik, tahan asam

Peralatan lingkungan asam sulfat, wadah kimia kelas atas

Analisis sifat material baja tahan karat:
✔ Jenis dampak: austenitik (304/316L) non-magnetik, tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas; martensit (420) dapat dikeraskan dengan pendinginan, kemampuan las buruk; dupleks (2205) ferit + austenitik, kekuatan dan ketahanan korosi seimbang.
✔ Perbedaan parameter pemesinan: kecepatan pemotongan baja tahan karat 304 yang direkomendasikan ≤100m/menit (303 dapat mencapai 150m/menit).
✔ Laju umpan pemrosesan 2205 perlu dikurangi sebesar 20% untuk mencegah terkelupasnya alat.
✔ Perhatian pengelasan: 316L direkomendasikan untuk menggunakan kawat las ER316L, suhu interlayer ≤150℃.
✔ 420 perlu pemanasan awal pada suhu 300℃ sebelum pengelasan, dan tempering setelah pengelasan. ✔ Kompatibilitas perawatan permukaan: 304 cocok untuk pemolesan elektro + perawatan pasivasi (kandungan Cr ≥12%).
✔ 430 dapat dihitamkan untuk meningkatkan pencegahan karat.
tidak ada data
Strategi pemilihan material:
✔ Prioritas kekuatan: 420 > 2205 > 316L
✔ Ketahanan korosi: 904L > 316L > 304
✔ Efisiensi pemesinan: 303 > 201 > 304
✔ Biaya komprehensif: 201 (terendah)
tidak ada data
Proses perawatan permukaan material baja tahan karat
◆ Perlakuan pasivasi: larutan asam nitrat + kalium dikromat, membentuk film Cr₂O₃ (harus untuk 304/316L).
◆ Pemolesan elektro: menghilangkan gerinda mikro permukaan, Ra≤0,2μm (umumnya digunakan dalam peralatan medis).
◆ Shot peening: meningkatkan kekerasan permukaan dan kekuatan lelah (roda gigi, pegas).
◆ Pelapisan PVD: Pelapisan TiN/TiC meningkatkan ketahanan aus (alat pemotong, cetakan).
◆ Ukiran laser: mencapai penandaan presisi tinggi (pelat nama, peralatan).
◆ Penyemprotan fluorokarbon: ketahanan cuaca yang sangat baik, ketebalan film 30-50μm (dinding tirai bangunan).
Dapatkan Penawaran Gratis Anda Tentang Suku Cadang Mesin CNC Hari Ini.
Hubungi kami
email
Hubungi Layanan Pelanggan
Hubungi kami
email
membatalkan
Customer service
detect