loading

Honscn fokus pada Layanan Pemesinan CNC profesional sejak 2003.

Layanan Pemesinan CNC Aluminium Kustom 

  • Efisiensi tinggi: resistansi pemotongan rendah, kecepatan umpan hingga 3-5 kali lipat kecepatan baja.
  • Kualitas permukaan yang sangat baik: mudah mencapai efek cermin Ra0,4-1,6μm.
  • Keausan alat rendah: kekerasan HB60-150, memperpanjang umur alat lebih dari 30%.
  • Konduktivitas termal yang baik: pembuangan panas cepat selama pemrosesan, mengurangi deformasi termal.
  • Ketahanan korosi yang kuat: perlindungan lapisan oksida alami, cocok untuk lingkungan lembab.
  • Efektivitas biaya tinggi: kepadatan 2,7g/cm³, hanya 1/3 dari baja.
Semua unggahan aman dan rahasia.
tidak ada data
Tabel klasifikasi material aluminium yang umum digunakan

Nilai

Status perlakuan panas

Kekuatan tarik (MPa)

Kekuatan luluh (MPa)

Karakteristik utama

Skenario aplikasi

6061-T6

T6

276

241

Keunggulan kinerja yang komprehensif, mudah dilas

Cocok untuk komponen struktural kekuatan sedang, pilihan prioritas saat pengelasan diperlukan

5052-H32

H32

275

215

Tahan korosi air asin, keuletan tinggi

Pilihan pertama untuk peralatan kelautan, cocok untuk komponen yang memerlukan pembentukan kerja dingin

7075-T6

T6

572

503

Kekuatan ultra tinggi, anti-kelelahan

Komponen struktural beban tinggi, tetapi perlu digunakan dengan perawatan permukaan

2024-T3

T3

483

324

Kekuatan tinggi, mudah untuk mesin

Komponen struktural pesawat terbang dan komponen berkekuatan tinggi yang memerlukan pemesinan cepat

3003-H14

H14

165

145

Kemampuan bentuk yang baik, ketahanan korosi atmosfer

Komponen dekoratif arsitektur, pemandangan dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi

6063-T5

T5

215

170

Kehalusan permukaan tinggi

Profil pintu dan jendela serta komponen dekoratif, memerlukan perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan korosi

Analisis sifat material aluminium:
✔ Dampak perlakuan termal: keadaan T6 (larutan + penuaan buatan) meningkatkan kekuatan secara signifikan, tetapi mengurangi keuletan; H32 (pengerjaan dingin + perlakuan stabilisasi) mempertahankan keuletan yang baik.
✔ Perbedaan parameter pemesinan: kecepatan pemotongan 7075 yang direkomendasikan ≤80m/menit (6061 dapat mencapai 150m/menit), perlu menggunakan alat karbida tungsten.
✔ Perhatian pengelasan: 5052 direkomendasikan untuk menggunakan pengelasan AC TIG, 6061 memerlukan perlakuan panas setelah pengelasan untuk mengembalikan kekuatan.
✔ Kompatibilitas perawatan permukaan: efek anodisasi 2024 adalah yang terbaik, 7075 direkomendasikan untuk pelapisan nikel tanpa listrik terlebih dahulu dan kemudian perawatan permukaan.
tidak ada data
Strategi pemilihan material:
✔ Prioritas kekuatan: 7075 > 2024 > 6061 ✔ Ketahanan korosi: 5052 > 3003 > 6061
✔ Efisiensi pemesinan: 6063 > 3003 > 7075
✔ Biaya komprehensif: 6061 memiliki efektivitas biaya tertinggi, biaya material 7075 2-3 kali lipat dari 6061
tidak ada data
Proses perawatan permukaan material aluminium
◆ Anodisasi: menghasilkan film oksida 5-25μm, meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus, umumnya berwarna putih keperakan/hitam.
◆ Pelapisan bubuk: proses penyerapan elektrostatik, ketebalan film 60-100μm, menyediakan beberapa pilihan warna.
◆ Anodisasi keras: ketebalan film hingga 250μm, HV300-500, digunakan untuk komponen tahan aus.
◆ Hasil akhir disikat: penyikatan mekanis membentuk efek matte, meningkatkan dekorasi.
◆ Pelapisan nikel tanpa listrik: menyimpan lapisan nikel 10-25μm, meningkatkan kekerasan dan ketahanan terhadap korosi.
◆ Pelapisan elektroforesis: film cat yang seragam dan padat, cocok untuk lingkungan lembab seperti perangkat keras kamar mandi.
Dapatkan Penawaran Gratis Anda Tentang Suku Cadang Mesin CNC Hari Ini.
Hubungi kami
email
Hubungi Layanan Pelanggan
Hubungi kami
email
membatalkan
Customer service
detect