CNCフライス加工サービス
CNC フライス加工は最も一般的な加工方法の 1 つであり、複雑で精密な部品を高い精度と再現性で製造できるため、プロトタイピング、カスタム部品、大量生産に人気の選択肢となっています。
3 軸、4 軸、5 軸 CNC フライス加工サービス 迅速なサービス、サンプルは最短 5 日で発送可能
CNCフライス加工の金属とプラスチックが利用可能です
±0.005mmの公差を実現可能
すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
CNC フライス加工サービスの種類
CNC millina は、3 軸フライス加工、4 軸フライス加工、5 軸インデックス付きフライス加工プロセスを使用して高精度部品を製造するサブトラクティブ製造プロセスです。
より複雑な旋削部品にターン & ミル機能を提供します。このプロセスは、精密な 3 次元部品の加工に使用できます。
5軸CNCフライス盤により高精度部品の製造が可能です。 大量の複雑な金属部品の場合、金属射出成形 (MIM) が最適なソリューションとなる可能性があります
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それはどのように機能しますか?
CNC (コンピューター数値制御) フライス加工は、コンピューター プログラムによって制御された切削工具を使用してワークピースから材料を除去することにより、複雑で正確な形状を作成するために使用されるプロセスです。 仕組みは次のとおりです：
CNC旋削の基本的な手順は次のとおりです。：
CNC フライス加工の最初のステップは、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して、フライス加工する部品またはコンポーネントの 3D デジタル設計を作成することです。 次に、デザインは CNC フライス盤で読み取れる形式に変換されます。
変換された設計は CNC フライス盤のコンピュータ制御システムにロードされ、機械可読コード (G コード) に変換されます。 このコードには、切削工具がどのように移動してワークピースから材料を除去するかについての命令が含まれています
次に、ワークピースはクランプまたはその他の方法を使用してフライス盤のワークテーブルに固定されます。 切削工具も必要な仕様に合わせて取り付け、調整されます。
すべてのセットアップが完了すると、CNC フライス盤が起動し、切削工具が G コードの指示に従って動きます。 切削工具は、所望の形状が得られるまで、一連のパスでワークピースから材料を除去します。 フライス加工中に、望ましい結果を得るために切削工具の交換または調整が必要になる場合があります。
フライス加工プロセスが完了した後、ワークピースを希望の表面仕上げにするために、サンディングや研磨などの追加の仕上げステップが必要になる場合があります。
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CNC フライス加工サービスの公差
| 呼び径の限界 | 金属 | プラスチック |
| 0.5mm※～3mm | ±0.05mm | ±0.1mm |
| 3mmを超えて6mmまで | ±0.05mm | ±0.1mm |
| 6mmを超えて30mmまで | ±0.1mm | ±0.2mm |
| 30mmを超えて120mmまで | ±0.15mm | ±0.3mm |
| 120mmを超えて400mmまで | ±0.2mm | ±0.5mm |
| 400mmを超えて1000mmまで | ±0.4mm | ±0.8mm |
| 1000mm超～2000mm | ±0.5mm | ±1.2mm |
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