このケースは、Honscn Manufacturingのものを紹介しています
楽器コンポーネントの精密機械加工におけるリーダーシップ、特に音響性能と表面の品質に敏感なアプリケーション。 カスタマイズされたCNC加工、音響最適化技術、エンドツーエンドの品質制御を統合することにより、グローバルな楽器ブランドが音質と製造の精度の両方でブレークスルーを達成できるようにします。

このケースは、エンジンホットエンドコンポーネントや航空宇宙構造接続などの極端なシナリオに特に適した、航空グレードの高温合金ファスナーの製造におけるHonscn Precisionの主要な機能を示しています。 材料認証のフルプロセスソリューション - プロセスイノベーション - 完全な検査とテストを統合することにより、Global Aviationの顧客にAMSやAS9100などの厳しい基準を満たす精密コンポーネントを提供し、次世代の航空機が信頼性と安全性の飛躍を達成するのを支援します。

このケースでは、Honscn製造を紹介しています’Sリーダーシップ
カスタム高圧、腐食耐性ステンレス鋼チューブ
、水の監視、石油化学、医療機器などの材料と寸法精度を必要とする産業に最適です。 統合して
材料認証、精密機械加工、およびフルスペクトルテスト
、ASME、ISO、NACE、およびその他の国際基準に準拠したコンポーネントを提供します—世界中のミッションクリティカルな機器の力を強化します。

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このケースは、クロスマテリアル精密伝送コンポーネント処理の分野におけるHonscNの主要な位置を確認し、エンジニアリングチームが、ドメインクロスエクスペリエンス移転、カスタマイズされたテクノロジー研究開発、科学的許容範囲の3つのコア機能を通じて、技術的課題をビジネスチャンスに変える方法を示しています。 ハイエンドの機器や医療機器などの精密に敏感な業界では、「耐性分析の描画」から「大量生産プロセスの検証」まで、フルプロセスの精密製造ソリューションを提供し、グローバルな革新的な企業の技術実装を引き続き可能にします。

この協力は、技術的なブレークスルー（高精度処理、材料の最適化）およびサービスイノベーション（迅速な対応、透明なコミュニケーション）を通じて、導入欠陥を業界のベンチマーク製品に変換しました。 ハイエンドCNCアクセサリの分野では、プロセスの制限を突破するだけでなく、設計から配信までのフルチェーンの共同機能を確立することも必要であることを証明しました。 将来的には、グローバルなハイエンド機器メーカーがパフォーマンスと効率の二重の改善を達成できるように、「顧客ニーズへの正確な対応」に引き続き焦点を当てます。

高精度、高信頼性通信およびナビゲーションシステムでは、ファスナーは遠く離れています “マイナーな部分” – 彼らは’システムの寿命にとって重要です。 私たちの
316ステンレス鋼材料 +精密機械加工 +厳密なテスト
アプローチは技術的な仕様を満たすだけでなく、クライアントを有効にしました’S製品は極端な環境で優れており、軍事、農業、海洋、およびその他のハイエンドアプリケーションを堅牢にサポートしています。

Through customized solutions, this project helped a German high-end gas oven manufacturer overcome the manufacturing difficulties of zero-tolerance CNC parts and ultra-micro-hole brass screws, helping its products reach industry benchmark levels in terms of safety, energy efficiency and reliability.

クライアントは高級釣り用具の設計と製造に重点を置くアメリカの会社です。 主な製品は釣り用リールと周辺アクセサリーです。 軽量で耐久性のあるアウトドア用品に対する消費者の需要が高まる中、クライアントは革新的な釣り用リールの発売を計画しており、その中心となる構造部品は水に浮いて、高強度の張力と頻繁な摩擦に耐える必要があります。

Honscn は、複雑な板金部品に関する技術的な進歩とコスト最適化機能により、フィリピンのハードウェア卸売業者の市場競争力の向上に成功しました。 この事例は、東南アジアの工業部品分野における「精密技術＋アジャイルデリバリー」モデルの核心価値を裏付けるものであり、同様の顧客に再現可能な協力モデルを提供します。

この協力により、顧客の短期納期の問題が解決されただけでなく、工業グレードの精密加工技術の進歩により、高圧流体システム部品の長尺カスタマイズのベンチマークも確立されました。 産業設備のサプライチェーンにおいて、「従来の機械加工」では過酷な作業条件のニーズを満たすことができない場合、材料、プロセス、テストのフルチェーンのイノベーションに重点を置くことによってのみ、ハイエンド製造企業のコアテクノロジーパートナーになることができます。

Client and Project Background


A Spanish automation equipment manufacturer is dedicated to industrial robots and precision assembly systems. Its core requirement is to provide customers with efficient and reliable automatic screw assembly solutions. As end customers have extremely high requirements for the corrosion resistance and stability of the equipment, the manufacturer urgently needs a screw product that can not only meet the needs of automated magnetic assembly, but also maintain performance for a long time in harsh environments.

The success of this project confirms our leading position in the field of large-size parts with different materials, and we will continue to provide customers worldwide with customized metalworking services with high precision and high stability in the future.